一种污泥固体化设备及基于该设备的污泥运输方法技术

本发明专利技术公开一种污泥固体化设备及基于该设备的污泥运输方法，该污泥固体化设备包括运输单元以及烘干单元，运输单元贯穿烘干单元，使得设于运输单元上的污泥在经过烘干单元时进行烘烤固化，烘干单元包括多个烘箱，烘箱内设有第一加热组件、第二加热组件以及第三加热组件，第二加热组件设于第一加热组件及第三加热组件之间，并且第一加热组件的加热温度T1、第二加热组件的加热温度T2、第三加热组件的加热温度T3之间的关系为T2＞T3＞T1。本发明专利技术的污泥固化设备能够提高固化效果和固化效率，本发明专利技术的污泥运输方法能够保证污泥的在线固化，提高固化效率。高固化效率。高固化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥固体化设备及基于该设备的污泥运输方法


[0001]本专利技术涉及一种污泥处理技术，特别涉及一种污泥固体化设备及基于该设备的污泥运输方法。

技术介绍

[0002]污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物质，污泥中含有大量的有机质和营养元素，有农用资源化价值，因此，在污泥处理过程中，污泥固化机的运用愈加广泛。然而，现有的污泥固化机在对污泥进行固化时，污泥是直接被送到固化机内部进行烘干固化，然后再从固化机内部取出来，由于在烘干的过程中会产生大量水蒸气，在这些固化机中无法排出，导致固化机内部湿度较高，从而使得污泥不易被固化，固化效果差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种污泥固体化设备及基于该设备的污泥运输方法，该污泥固化设备能够提高固化效果和固化效率，该污泥的运输方法能够保证污泥的在线固化，提高固化效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种污泥固体化设备，包括运输单元以及烘干单元，所述运输单元贯穿所述烘干单元，使得设于所述运输单元上的污泥在经过烘干单元时进行烘烤固化；
[0005]所述运输单元包括封闭的环形轨道以及设于所述环形轨道上的多个运输托盘，所述运输托盘铺满在所述环形轨道上，并且污泥设于所述运输托盘内；所述环形轨道上设有污泥入料端及固化卸料端，使得污泥在污泥入料端被填充至运输托盘内，并在固化卸料端的位置处进行卸料；
[0006]所述环形轨道在所述固化卸料端的下方位置还设有固化污泥收集箱，并且环形轨道在固化卸料端的位置处还安装有卸料机构，使得固化后的污泥通过所述卸料机构被卸落到污泥收集箱内；
[0007]所述烘干单元包括多个烘箱，所述烘箱内设有第一加热组件、第二加热组件以及第三加热组件，所述第二加热组件设于第一加热组件及第三加热组件之间，并且所述第一加热组件的加热温度T1、第二加热组件的加热温度T2、第三加热组件的加热温度T3之间的关系为T2＞T3＞T1。
[0008]采用上述技术方案，本专利技术在固化污泥的过程中，一方面采用环形轨道来运输污泥，使得污泥在运输过程中即可被固化，提高了污泥的固化效率；另一方面，采用了三个不同的加热温度对污泥进行烘烤，污泥经过预加热、加热、保温三个过程，充分将污泥内部的水分蒸发，从而可提高固化效果。此外，本专利技术的环形轨道穿过烘干单元，在环形轨道运行的过程中，会在烘干单元内产生流动的气流，从而使产生的水蒸气向外流动，能够及时排出水蒸气，防止烘干单元内部积聚水蒸气。
[0009]可选的，所述环形轨道包括轨道支架、轨道本体以及驱动单元；
[0010]所述轨道本体通过轨道支架支撑在地面上，驱动单元设于所述轨道本体上，并与所述运输托盘配合，所述运输托盘设于轨道本体上，并且所述运输托盘通过所述驱动单元沿轨道本体移动。
[0011]可选的，所述轨道本体包括底板以及侧板，所述底板呈环形跑道状，所述侧板固定在底板的两侧；
[0012]所述驱动单元设于侧板的内侧。
[0013]可选的，所述驱动单元包括多个第一驱动齿轮以及多个第二驱动齿轮，其中，所述第一驱动齿轮转动连接在其中一个侧板的内侧，所述第二驱动齿轮转动连接在另一个侧板的内侧，并且每相邻的两个第一驱动齿轮之间的距离一致，每相邻的两个第二驱动齿轮之间的距离一致；
[0014]每相邻的两个所述第一驱动齿轮之间传动连接，每相邻的两个所述第二驱动齿轮之间传动连接，并且所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的规格一致；
[0015]所述驱动单元还包括驱动电机，所述驱动电机驱动第一驱动齿轮及第二驱动齿轮旋转。
[0016]可选的，在所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮中，其中一个第一驱动齿轮与其中一个第二驱动齿轮之间通过传动件传动连接；
[0017]其中，传动连接的第一驱动齿轮的轴线和第二驱动齿轮的轴线重合。
[0018]可选的，所述轨道本体的底板在位于所述固化卸料端的位置处具有卸料口。
[0019]可选的，所述运输托盘包括托盘围挡及托盘底，所述托盘底与托盘围挡的一端底部通过铰链铰接，所述托盘底与托盘围挡的另一端底部之间具有密封件。
[0020]可选的，所述轨道本体的底板的中部设有导柱，所述托盘底的底部设有与所述导柱适配的导槽；
[0021]所述导柱的两端分别位于卸料口的两端处，并且导柱的两端分别具有弧形的引导段，所述引导段向卸料口的下部延伸，并且所述引导段的底部高度高于所述托盘底在向下翻转后的底部高度。
[0022]可选的，所述托盘围挡的顶部外侧设有与所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮配合的传动齿；
[0023]所述导柱内转动连接有滚轮。
[0024]一种污泥运输方法，包括以下步骤，
[0025]通过绞龙运输机构抽取污泥，并使污泥在污泥入料端位置被放到运输托盘内；
[0026]运输托盘在环形轨道的驱动下进入烘干单元内，并在烘干固化后运出烘干单元；
[0027]运输托盘运输到环形轨道的固化卸料端位置，通过卸料机构将固化冷却后的污泥卸下，并收集至污泥收集箱内。
[0028]采用上述技术方案，本专利技术的污泥运输方法，搭配本专利技术的污泥固化设备，能够提高污泥固化的效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术的运输单元的截面示意图；
[0031]图3是本专利技术的运输托盘2的结构示意图；
[0032]图4是本专利技术的轨道本体在卸料口处的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术的卸料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0036]如图1所示，本专利技术公开了一种污泥固体化设备，其包括运输单元以及烘干单元，其中，运输单元贯穿烘干单元设置，从而使位于运输单元上的污泥在经过烘干单元时进行烘烤固化。
[0037]如图1所示，运输单元具体包括封闭的环形轨道1以及设于环形轨道1上的多个运输托盘2，运输托盘2铺满在环形轨道1上，在运输污泥时，污泥装在运输托盘2内，随着运输托盘2一起行走。环形轨道1上具有污泥入料端3及固化卸料端4，污泥在污泥入料端3位置处被填充至运输托盘2内，并在固化卸料端4的位置处进行卸料，随后，运输托盘2在此移动到污泥入料端3的位置，进入下一运输循环。为了便于及时收走固化后的污泥，可在环形轨道1位于固化卸料端4的下方还设有一个可移动的固化污泥收集箱(图中未示出)，固化污泥收集箱在装满固化后的污泥后，能够及时运出，同时将一个新的固化污泥收集箱放到固化卸料端4的下方。环形轨道1在固化卸料端的位置处还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥固体化设备，其特征在于，包括运输单元以及烘干单元，所述运输单元贯穿所述烘干单元，使得设于所述运输单元上的污泥在经过烘干单元时进行烘烤固化；所述运输单元包括封闭的环形轨道以及设于所述环形轨道上的多个运输托盘，所述运输托盘铺满在所述环形轨道上，并且污泥设于所述运输托盘内；所述环形轨道上设有污泥入料端及固化卸料端，使得污泥在污泥入料端被填充至运输托盘内，并在固化卸料端的位置处进行卸料；所述环形轨道在所述固化卸料端的下方位置还设有固化污泥收集箱，并且环形轨道在固化卸料端的位置处还安装有卸料机构，使得固化后的污泥通过所述卸料机构被卸落到污泥收集箱内；所述烘干单元包括多个烘箱，所述烘箱内设有第一加热组件、第二加热组件以及第三加热组件，所述第二加热组件设于第一加热组件及第三加热组件之间，并且所述第一加热组件的加热温度T1、第二加热组件的加热温度T2、第三加热组件的加热温度T3之间的关系为T2＞T3＞T1。2.根据权利要求1所述的污泥固体化设备，其特征在于，所述环形轨道包括轨道支架、轨道本体以及驱动单元；所述轨道本体通过轨道支架支撑在地面上，驱动单元设于所述轨道本体上，并与所述运输托盘配合，所述运输托盘设于轨道本体上，并且所述运输托盘通过所述驱动单元沿轨道本体移动。3.根据权利要求2所述的污泥固体化设备，其特征在于，所述轨道本体包括底板以及侧板，所述底板呈环形跑道状，所述侧板固定在底板的两侧；所述驱动单元设于侧板的内侧。4.根据权利要求3所述的污泥固体化设备，其特征在于，所述驱动单元包括多个第一驱动齿轮以及多个第二驱动齿轮，其中，所述第一驱动齿轮转动连接在其中一个侧板的内侧，所述第二驱动齿轮转动连接在另一个侧板的内侧，并且每相邻的两个第一驱动齿轮之间的距离一致，每相邻的两个第二驱动齿轮之间的距离一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江波，
申请(专利权)人：淮南中科盛联环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：