本实用新型专利技术涉及一种封箱机的击打装置，包括工作台以及设置在工作台上的传动结构、压箱结构和封箱结构，压箱结构包括压箱支架、转动连接在压箱支架前端的撞块、设置在压箱支架内且一端连接在撞块上的推动气缸、固定在压箱支架内的前压块，撞块前端固定有球体，前压块朝向撞块一端设置有弧面，前压块两侧对称设置有侧压杆，侧压杆转动连接在压箱支架上。本实用新型专利技术通过前压块配合侧压杆能够实现前后箱盖和左右箱盖的依次盖合，节省封箱流程的耗时，提高了封箱效率。提高了封箱效率。提高了封箱效率。
【技术实现步骤摘要】
一种封箱机的击打装置
[0001]本技术涉及一种封箱机的击打装置，用于封箱机上使箱体在通过胶体封合之前合上箱口。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，机械生产也越来越普遍，越来越多的机器代替了人工操作，尤其在生产线，机械化生产不仅节约了人力物力，还大大提高了工作效率，在生产的产品需要包装，而用于产品包装的包装盒自身的装订，以及包装的封装，都需要大量的人力物力，自动封装机的运用大大提高了工作效率，节省了劳力资源。用于放置物品的箱体在出厂前都需要通过胶带进行封装，由此诞生了具有该功能的封箱机，封箱机的作用即当处于开打状态的箱体上的箱盖按顺序合拢后使用胶带进行封装。现有封箱机在进行箱盖合拢时无法做到同时实现前后侧盖衔接左右侧盖的收拢，流程耗时较长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种封箱机的击打装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种封箱机的击打装置，包括工作台以及设置在工作台上的传动结构、压箱结构和封箱结构，传动结构包括可供箱体通过的步进通道，其特征在于：压箱结构包括设置在步进通道正上方的压箱支架、转动连接在压箱支架前端的撞块、设置在压箱支架内且一端连接在撞块上的推动气缸、固定在压箱支架内且位于推动气缸下方的前压块，撞块前端固定有球体，前压块朝向撞块一端设置有弧面；前压块两侧对称设置有侧压杆，侧压杆转动连接在压箱支架上；侧压杆转动至最下方时，侧压杆与前压块底面位于同一高度。
[0006]进一步的，压箱支架前端固定有与撞块配合且位于撞块周侧的保护罩。
[0007]进一步的，前压块两侧设置有与侧压杆匹配的缓冲垫。
[0008]本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：通过前压块配合侧压杆能够实现前后箱盖和左右箱盖的依次盖合，节省封箱流程的耗时，提高了封箱效率。
附图说明
[0009]图1为技术实施例的结构示意图。
[0010]图2为技术实施例的正视图。
[0011]图3为实施例的内部结构示意图。
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]实施例。
[0015]如图1
‑
图3所示，本实施例包括一工作台1，工作台1上设置有从工作台1一端至另一端的传动结构，该传动结构为一通过两侧设有可转动的皮带组成的步进通道2，其中步进通道2一端为待封箱的入口，另一端为待封箱的出口。该工作台1上还设置有依次相接的压箱结构3和封箱结构4，其中，压箱结构3设置在步进通道2待封箱入口一端，封箱结构4设置在靠近步进通道2待封箱出口一端，所设压箱结构3用作将打开的箱体上部压合，所设封箱结构4用作将压合中的箱体通过胶体粘合。
[0016]如图1
‑
图3所示，压箱结构3包括设置在工作台1上且位于步进通道2正上方的压箱支架31、转动连接在压箱支架31前端的撞块32、设置在压箱支架31内且一端连接在撞块32上的推动气缸33、固定在压箱支架31内且位于推动气缸33下方的前压块34。前压块34与步进通道2之间设置有刚好可供箱体通过的空间，当箱体经过前压块34下方时，前压块34能够压住箱体的前后箱盖。前压块34朝向撞块32一端设置有弧面341，具体的，当箱体放置在步进通道2上向着前压块34移动时，所设的弧面341会将箱体前侧翘起的箱盖压下。撞块32前端固定有球体321，推动气缸33会带动撞块32以其与压箱支架31的连接点为轴心转动，朝着设置弧面341方向撞去，具体的，当箱体运动至预设位置（球体321刚好能够撞击到箱体后侧翘起的箱盖）时，推动气缸33会带动撞块32转动从而使球体321撞击箱盖使箱盖在进入前压块34下方时合上，使用球状的结构去撞击箱盖则不易破坏箱体的结构。前压块34两侧对称设置有侧压杆35，侧压杆35转动连接在压箱支架31上，具体的，箱体前后两侧的箱盖压合后会进入前压块34下方，当箱体完全进入前压块34下放后，侧压杆35从前压块34两侧合拢，箱体左右两侧的箱盖在侧压杆35的作用下合拢在前后箱盖上，使箱体在进入封箱结构4之前保持合拢状态。本实施例中，侧压杆35转动至最下方时，侧压杆35与前压块34底面位于同一高度，使该侧压杆35转动时不会破坏箱体的完整结构。
[0017]如图1所示，压箱支架31前端固定有与撞块32配合且位于撞块32周侧的保护罩36，所设的保护罩36用作对撞块32的保护，防止该撞块32在运动或是闲置过程中因碰撞出现损坏。
[0018]如图1所示，前压块34两侧设置有与侧压杆35匹配的缓冲垫37，所设的缓冲垫37能够防止侧压杆35在下压的过程中因撞击前压块34导致两者发生形变。
[0019]本技术所记述的封箱机的击打装置，通过前压块34配合侧压杆35能够实现前后箱盖和左右箱盖的依次盖合，节省封箱流程的耗时，提高了封箱效率。
[0020]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封箱机的击打装置，包括工作台以及设置在工作台上的传动结构、压箱结构和封箱结构，传动结构包括可供箱体通过的步进通道，其特征在于：压箱结构包括设置在步进通道正上方的压箱支架、转动连接在压箱支架前端的撞块、设置在压箱支架内且一端连接在撞块上的推动气缸、固定在压箱支架内且位于推动气缸下方的前压块，撞块前端固定有球体，前压块朝向撞块一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：申屠琛，
申请(专利权)人：杭州申佳包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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