本发明专利技术公开了一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，包括：内支撑架，主要用于热熔焊设备的支撑结构，所述内支撑架的上方固定安装有滑块；外支架，其设置在所述内支撑架的外侧，所述外支架主要用于热熔焊设备的支撑结构；第一支架，其设置在所述外支架的顶端右侧；第二支架，其安装在所述外支架的顶端后侧；第三支架，其设置在所述外支架的顶端左侧，该热熔焊设备，能够将多个生产步骤进行集中，实现集成化的生产模式，采用人工加支撑操作的生产模式，可以降低操作人员的数量，降低生产成本，并且能够使得每个生产步骤之间进行流畅的衔接操作，防止热熔焊焊接的过程中造成流程不顺畅而造成焊接不牢的残次品出现，提高市场的竞争力。提高市场的竞争力。提高市场的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备
[0001]本专利技术涉及工业生产装置
，具体为一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备。
技术介绍
[0002]熔焊接，通常也被叫做热熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式将合金属或其他热塑性材料如塑料固定连接在一起的方式，在生产洗碗机喷臂时，洗碗机的喷臂为塑胶材质，内部中空，因此非常适合采用热熔焊来进行制造，因此需要一系列的配套设备，专门应对于洗碗机喷臂的制造；
[0003]而在利用热熔焊技术对洗碗机喷臂进行焊接生产的时候，需要进行上料，加热，挤压，下料等多个步骤进行操作，而如果对每个步骤都进行单独设置时，就会对焊接的过程造成困难，在焊接的过程中需要多次进行上料下料操作，就会造成加热与挤压的工作流程不能够很好地进行衔接，就会造成焊接的不够牢固，容易造成残次品的现象；
[0004]并且如果对每一步都进行单独的生产操作时，容易造成生产效率的降低，并且会需要更多地人力对机器进行操作，使得工作的人员增多，增加企业的生产成本，降低市场的竞争力。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，采用集成化生产模式，能够提高生产的效率，降低生产所需要的人工数量。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，包括：
[0008]内支撑架，主要用于热熔焊设备的支撑结构，所述内支撑架的上方固定安装有滑块；
[0009]外支架，其设置在所述内支撑架的外侧，所述外支架主要用于热熔焊设备的支撑结构；
[0010]第一支架，其设置在所述外支架的顶端右侧；
[0011]第二支架，其安装在所述外支架的顶端后侧；
[0012]第三支架，其设置在所述外支架的顶端左侧。
[0013]优选的，所述，所述内支撑架还包括：
[0014]滑轨，其转动设置在所述内支撑架的上方，所述滑轨与所述滑块之间构成滑动结构，所述滑轨的结构为环形结构，所述滑轨设置在所述滑块的外侧；
[0015]工作台，其固定安装在所述滑轨的上方；
[0016]驱动电机，其设置在所述内支撑架的下方，所述驱动电机的输出轴固定连接在所
述工作台的下端，所述驱动电机的竖直中心线与所述工作台的竖直中心线相重合。
[0017]优选的，所述，所述工作台还包括有：
[0018]定位模具，其设置在所述工作台的上方，所述定位模具在所述工作台上均匀阵列设置；
[0019]翻转机构，其安装在所述工作台的上端，所述翻转机构设置在所述定位模具的外侧，所述定位模具与所述翻转机构之间一一对应设置。
[0020]优选的，所述，所述外支架还包括有：
[0021]控制机构，其设置在所述外支架的前端；
[0022]红外线感应机构，其设置在所述外支架的顶端前侧。
[0023]优选的，所述，所述第一支架还包括有：
[0024]第一调节杆，其安装在所述第一支架的内侧；
[0025]第一导向杆，其设置在所述第一支架上，所述第一导向杆设置在所述第一调节杆的外侧，所述第一导向杆与所述第一支架之间构成伸缩结构；
[0026]加热盘，其设置在所述第一支架的下端，所述加热盘的下表面分别连接在所述第一调节杆以及第一导向杆的下端。
[0027]优选的，所述，所述第二支架还包括有：
[0028]第二调节杆，其设置在所述第二支架的内侧；
[0029]第二导向杆，其设置在所述第二支架上，所述第二导向杆设置在所述第二调节杆的外侧，所述第二导向杆与所述第二支架之间构成伸缩结构；
[0030]挤压块，其设置在所述第二支架的下端，所述挤压块的下表面分别连接在所述第二调节杆以及第二导向杆的下端。
[0031]优选的，所述，所述第三支架还包括有：
[0032]翻转框架，其转动设置在所述第三支架的右侧；
[0033]翻转调节杆，其连接在所述第三支架的左侧，所述翻转调节杆与所述第三支架之间得连接方式为铰接连接；
[0034]翻转摇柄，其设置在所述第三支架的左侧，所述翻转摇柄与所述翻转框架之间通过转动轴固定连接。
[0035]优选的，所述，所述翻转框架还包括有：
[0036]第三调节杆，其设置在所述翻转框架的内侧；
[0037]定位槽，其设置在所述翻转框架的内侧，所述定位槽设置在所述第三调节杆的后侧；
[0038]吸盘，其设置在所述第三调节杆的下端，所述吸盘与外设气泵之间构成连通结构。
[0039]优选的，所述，所述定位槽还包括有：
[0040]定位块，其设置在所述定位槽的内侧，所述定位块与所述定位槽之间构成滑动结构；
[0041]定位杆，其贯穿连接在所述定位块的内侧，所述定位杆的下端与所述吸盘之间进行连接。
[0042]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，采用新型的结构设计，能够将多个生产步骤进行集中，实现集成化的生产模式，采用人工加支撑
操作的生产模式，可以降低操作人员的数量，降低生产成本，并且能够使得每个生产步骤之间进行流畅的衔接操作，防止热熔焊焊接的过程中造成流程不顺畅而造成焊接不牢的残次品出现，提高市场的竞争力；
[0043]1.通过驱动电机的转动可以带动工作台上的定位模具进行转动，从而能够按照生产顺序依次经过每个生产步骤，方便对产品进行焊接，而且能够使得每个生产流程可以顺畅的进行流动，而且通过翻转机构可以带动定位模具之间进行转动，从而便于实现合模和开模的操作，从而方便焊接装置能够对产品实现上料，加热，挤压，下料的一系列操作；
[0044]2.通过第一调节杆可以带动加热盘进行上下的位置变换，从而方便与对转动到第一支架的下方的产品进行加热程序，而利用第二调节杆可以带动挤压块进行上下移动，从而对加热之后的产生挤压力，能够使得产品之间融合的更紧密，焊接的更牢靠，而且利用第三调节杆带动吸盘的上下调节能够方便吸盘与生产好的产品接触，从而将产品吸住，能够便于实现自动下料的目的，提高生产的可操作性，而且在外支架的前端设置红外线感应机构，可以便于对人体进行检测，防止在机器生产的过程中，人体侵入到生产机器中造成伤害的危险。
附图说明
[0045]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0046]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0047]图3为本专利技术左视结构示意图；
[0048]图4为本专利技术内支撑架的剖视放大结构示意图；
[0049]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0050]图6为本专利技术工作流程结构示意图。
[0051]图中：1、内支撑架；2、滑块；3、滑轨；4、工作台；5、驱动电机；6、定位模具；7、翻转机构；8、外支架；9、控制机构；10、红外线感应机构；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，其特征在于，包括：内支撑架(1)，主要用于热熔焊设备的支撑结构，所述内支撑架(1)的上方固定安装有滑块(2)；外支架(8)，其设置在所述内支撑架(1)的外侧，所述外支架(8)主要用于热熔焊设备的支撑结构；第一支架(11)，其设置在所述外支架(8)的顶端右侧；第二支架(15)，其安装在所述外支架(8)的顶端后侧；第三支架(19)，其设置在所述外支架(8)的顶端左侧。2.根据权利要求1所述的一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，其特征在于，所述内支撑架(1)还包括：滑轨(3)，其转动设置在所述内支撑架(1)的上方，所述滑轨(3)与所述滑块(2)之间构成滑动结构，所述滑轨(3)的结构为环形结构，所述滑轨(3)设置在所述滑块(2)的外侧；工作台(4)，其固定安装在所述滑轨(3)的上方；驱动电机(5)，其设置在所述内支撑架(1)的下方，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接在所述工作台(4)的下端，所述驱动电机(5)的竖直中心线与所述工作台(4)的竖直中心线相重合。3.根据权利要求2所述的一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，其特征在于，所述工作台(4)还包括有：定位模具(6)，其设置在所述工作台(4)的上方，所述定位模具(6)在所述工作台(4)上均匀阵列设置；翻转机构(7)，其安装在所述工作台(4)的上端，所述翻转机构(7)设置在所述定位模具(6)的外侧，所述定位模具(6)与所述翻转机构(7)之间一一对应设置。4.根据权利要求1所述的一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，其特征在于，所述外支架(8)还包括有：控制机构(9)，其设置在所述外支架(8)的前端；红外线感应机构(10)，其设置在所述外支架(8)的顶端前侧。5.根据权利要求1所述的一种生产洗碗机喷臂用的热熔焊设备，其特征在于，所述第一支架(11)还包括有：第一调节杆(12)，其安装在所述第一支架(11)的内侧；第一导向杆(13)，其设置在所述第一支架(11)上，所述第一导向杆(13)设置在所述第一调节杆(12)的外侧，所述第一导向杆(13)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：天兴恒鹤山市电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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