一种MPP管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种MPP管焊接装置，所述第一底座的一侧固定安装有所述第二底座，所述第二底座的一侧固定安装有所述第三底座，所述第一底座和所述第三底座关于所述第二底座对称，所述第一底座和所述第三底座的一端均通过第一螺栓固定安装有所述编码器，所述编码器的一端通过输出轴固定连接所述伺服电机；该MPP管焊接装置，编码器将脉冲信号传递给两个伺服电机，两个伺服电机调整好角度，以同样的速度、同样的角度旋转，将安装在伺服电机套管上的MPP管接头对准，然后固定，避免发生位移的问题，使MPP管能够自动的对准接头，不需要人为对准，对准精度比较高，延长了MPP管使用寿命。延长了MPP管使用寿命。延长了MPP管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP管焊接装置


[0001]本技术涉及MPP管
，特别涉及一种MPP管焊接装置。

技术介绍

[0002]MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的"挖槽埋管法"相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等，可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程，城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程，城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程，工业废水排放工程，目前，MPP管在焊接过程中，由于位置偏差，很容易在焊接的时候，两端接口发生位移，造成焊接不牢固，影响MPP 管的使用效果，缩短MPP管的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种MPP管焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种MPP管焊接装置，包括第一底座、编码器、伺服电机、第二底座、第三底座，所述第一底座的一侧固定安装有所述第二底座，所述第二底座的一侧固定安装有所述第三底座，所述第一底座和所述第三底座关于所述第二底座对称，所述第一底座和所述第三底座的一端均通过第一螺栓固定安装有所述编码器，所述编码器的一端通过输出轴固定连接所述伺服电机，所述伺服电机的转轴的末端的外边缘固定安装有管套，所述管套的一侧固定安装有联轴器，所述联轴器的一侧固定安装有若干个分布均匀的支架，所述支架的一端固定连接有固定套，所述固定套的一侧通过卡箍固定设置有MPP管，所述卡箍的一端通过第二螺栓固定，所述第二底座的一端固定安装有焊接箱，所述焊接箱一端的两侧通过铰链铰接第一箱门和第二箱门，所述第一箱门和所述第二箱门通过卡扣固定连接所述焊接箱一端的内侧固定设置有固定框，所述固定框中心位置处固定设置有打磨件，所述固定框的一侧固定设置有焊接枪。
[0006]优选的，所述编码器的型号为DXM58
‑
R4。
[0007]优选的，所述打磨件的内表面固定设置有钢丝刷，所述打磨件呈圆柱形结构。
[0008]优选的，所述打磨件内表面的直径等于所述MPP管外表面的直径。
[0009]优选的，所述编码器、所述焊接枪和所述伺服电机分别电性连接电源。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该MPP管焊接装置，通过设置有
两个编码器、两个伺服电机、固定框、打磨件，通过两个相同的编码器测定的同样的距离、位置、角度，编码器将脉冲信号传递给两个伺服电机，两个伺服电机调整好角度，以同样的速度、同样的角度旋转，将安装在伺服电机套管上的MPP管接头对准，然后固定，避免发生位移的问题，使MPP管能够自动的对准接头，不需要人为对准，对准精度比较高，焊接牢固，延长了MPP 管使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术一种MPP管焊接装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种MPP管焊接装置的焊接箱内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种MPP管焊接装置的MPP管连接结构示意图；
[0014]图中：1、第一底座；2、第一螺栓；3、编码器；4、伺服电机；5、套管； 6、MPP管；7、焊接箱；8、卡扣；9、第一箱门；10、第二固定座；11、第二箱门；12、第三底座；13、固定框；14、打磨件；15、固定套；16、卡箍；17、第二螺栓；18、支架；19、联轴器；20、焊接枪。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种MPP管焊接装置，包括第一底座1、编码器3、伺服电机4、第二底座10、第三底座12，所述第一底座1的一侧固定安装有所述第二底座10，所述第二底座10的一侧固定安装有所述第三底座12，所述第一底座1 和所述第三底座12关于所述第二底座10对称，所述第一底座1和所述第三底座12的一端均通过第一螺栓2固定安装有所述编码器3，所述编码器3的一端通过输出轴固定连接所述伺服电机4，所述伺服电机4的转轴的末端的外边缘固定安装有管套5，所述管套5的一侧固定安装有联轴器19，所述联轴器19的一侧固定安装有若干个分布均匀的支架18，所述支架18的一端固定连接有固定套 15，所述固定套15的一侧通过卡箍16固定设置有MPP管6，所述卡箍16的一端通过第二螺栓17固定，所述第二底座10的一端固定安装有焊接箱7，所述焊接箱7一端的两侧通过铰链铰接第一箱门9和第二箱门11，所述第一箱门9和所述第二箱门11通过卡扣8固定连接，所述焊接箱7一端的内侧固定设置有固定框13，所述固定框13中心位置处固定设置有打磨件14，所述固定框13的一侧固定设置有焊接枪20。
[0017]本实施例中，优选的，所述编码器3的型号为DXM58
‑
R4。
[0018]本实施例中，优选的，所述打磨件14的内表面固定设置有钢丝刷，所述打磨件14呈圆柱形结构。
[0019]本实施例中，优选的，所述打磨件14内表面的直径等于所述MPP管6外表面的直径。
[0020]本实施例中，优选的，所述编码器3和所述伺服电机4分别电性连接电源。
[0021]需要说明的是，本技术为一种MPP管焊接装置，在使用时，将其中一段MPP管6的一端通过卡箍16固定在伺服电机4一端的套管5上，另一端放在焊接箱7内的固定框13中，将其中另一段MPP管6的一端通过另外一个卡箍16 固定在另一个伺服电机4一端的套管5上，另一端放在焊接箱7内的固定框13 中，同时打开两个编码器3和两个伺服电机4，编码器3将测得的数据形成脉冲信号，发送给伺服电机4，伺服电机4调整角度和位置，放在固定框
13内的两段MPP管6接头调整好位置，用焊接枪20焊接MPP管6的接头，待冷却之后，打开两个伺服电机4，以同转速、同方向高速旋转，MPP管6焊接的接头在打磨件14内被打磨，打磨之后，打开卡箍17，取出MPP管即可。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPP管焊接装置，包括第一底座(1)、编码器(3)、伺服电机(4)、第二底座(10)、第三底座(12)，其特征在于：所述第一底座(1)的一侧固定安装有所述第二底座(10)，所述第二底座(10)的一侧固定安装有所述第三底座(12)，所述第一底座(1)和所述第三底座(12)关于所述第二底座(10)对称，所述第一底座(1)和所述第三底座(12)的一端均通过第一螺栓(2)固定安装有所述编码器(3)，所述编码器(3)的一端通过输出轴固定连接所述伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的转轴的末端的外边缘固定安装有管套(5)，所述管套(5)的一侧固定安装有联轴器(19)，所述联轴器(19)的一侧固定安装有若干个分布均匀的支架(18)，所述支架(18)的一端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的一侧通过卡箍(16)固定设置有MPP管(6)，所述卡箍(16)的一端通过第二螺栓(17)固定，所述第二底座(10)的一端固定安装有焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方良龙，
申请(专利权)人：南京良龙电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：