一种网罩喷涂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网罩喷涂夹具，包括竖直设置的一对竖臂，一对所述竖臂之间的顶部水平转动安装有矩形框架，矩形框架内设有夹持机构，其中一块所述翻转机构上设有调节矩形框架角度的翻转机构，且一对所述竖臂的底部设有固定机构；翻转机构包括转动安装在竖臂上的转板以及垂直设置在转板远离竖臂一端面的握杆，转板与矩形框架的转动轴连接；所述握杆位于转板远离与竖臂连接的一端，握杆内活动穿设有转动安装在转板上的内杆；所述内杆内部活动装置有滑动块，滑动块靠近转板的一端面设有限位插杆，限位插杆贯穿转板与竖臂插接。该网罩喷涂夹具，具有多角度调节功能，实用性强，且便于操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种网罩喷涂夹具


[0001]本技术属于涂装
，具体涉及一种网罩喷涂夹具。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]目前，市面上各种网罩在喷涂作业过程中，为了方便喷涂，普遍借助于夹具将网罩固定，然而现有的网罩喷涂夹具结构固定，不便于对网罩多角度喷涂，难以满足生产需求，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种网罩喷涂夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网罩喷涂夹具，包括竖直设置的一对竖臂，
[0006]一对所述竖臂之间的顶部水平转动安装有矩形框架，矩形框架内设有夹持机构，其中一块所述竖臂上设有调节矩形框架角度的翻转机构，且一对所述竖臂的底部设有固定机构；
[0007]翻转机构包括转动安装在竖臂上的转板以及垂直设置在转板远离竖臂一端面的握杆，转板与矩形框架的转动轴连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述握杆位于转板远离与竖臂连接的一端，握杆内活动穿设有转动安装在转板上的内杆。
[0009]在进一步的实施例中，所述内杆内部活动装置有滑动块，滑动块靠近转板的一端面设有限位插杆，限位插杆贯穿转板与竖臂插接，竖臂上开设有与限位插杆适配的限位孔，所述限位孔设有多个，多个限位孔以转板和竖臂的连接处为中心呈环形排布。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑动块的两端贯穿内杆侧壁与握杆固定连接，内杆侧壁上构造有供滑动块滑动的滑槽，且所述滑动块与内杆远离转板的一端之间连接有复位弹簧。
[0011]在进一步的实施例中，所述夹持机构包括水平位于矩形框架内的一对夹持条，一对夹持条与对应的矩形框架内壁之间并排垂直连接有多根电动推杆。
[0012]在进一步的实施例中，所述固定机构包括水平固定在一对竖臂相向一端底部的夹板，夹板上方的竖臂上水平固定有固定板，固定板与夹板之间活动设有与竖臂滑动抵接的活动板。
[0013]在进一步的实施例中，所述夹板上居中竖直螺纹穿设有螺杆，螺杆的顶端与活动板转动连接，螺杆底端设有旋钮。
[0014]本技术的技术效果和优点：该网罩喷涂夹具，通过拧动旋钮转动螺杆，便可推动活动板朝向固定板移动，利用此方式可将一对竖臂快速固定在喷涂操作台的两侧；将待喷涂的网罩水平放置在一对夹持条之间，通过多根电动推杆推动一对夹持条相互靠近，便可将网罩夹持固定，以便于喷涂作业，且一对夹持条之间可并排夹持多个网罩，以提高喷涂效率；通过朝向远离转板的一端拉拽握杆，驱使限位插杆脱离限位孔，便可转动转板带动矩形框架旋转，从而实现对网罩的翻转，以便于多角度喷涂，且角度调节完毕后，在复位弹簧弹力的作用下能够推动滑动块驱使限位插杆与对应的限位孔插接，实现对矩形框架的限位固定。该网罩喷涂夹具，具有多角度调节功能，实用性强，且便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的竖臂结构示意图；
[0018]图4为本技术的握杆内部结构示意图。
[0019]图中：1竖臂、2矩形框架、3夹持机构、4翻转机构、5固定机构、6夹持条、7电动推杆、8转板、9握杆、10限位孔、11夹板、12活动板、13固定板、14螺杆、15旋钮、16内杆、17滑动块、18限位插杆、19复位弹簧、 20滑槽。
具体实施方式
[0020]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0021]为了实现多角度喷涂，如图1、图3和图4所示，包括竖直设置的一对竖臂1，一对竖臂1之间的顶部水平转动安装有矩形框架2，矩形框架2内设有用于夹持网罩的夹持机构3，其中一块竖臂1上设有调节矩形框架2角度的翻转机构4，翻转机构4包括转动安装在竖臂1上的转板8以及垂直设置在转板8远离竖臂1一端面的握杆9，转板8与矩形框架2的转动轴连接，握杆 9位于转板8远离与竖臂1连接的一端，握杆9内活动穿设有转动安装在转板 8上的内杆16，内杆16内部活动装置有滑动块17，滑动块17靠近转板8的一端面设有限位插杆18，限位插杆18贯穿转板8与竖臂1插接，竖臂1上开设有与限位插杆18适配的限位孔10，限位孔10设有多个，图中未完全示出，可根据需求增加或减少限位孔10的数量，多个限位孔10以转板8和竖臂1 的连接处为中心呈环形排布，滑动块17的两端贯穿内杆16侧壁与握杆9固定连接，内杆16侧壁上构造有供滑动块17滑动的滑槽20，且滑动块17与内杆16远离转板8的一端之间连接有复位弹簧19；通过朝向远离转板8的一端拉拽握杆9，驱使限位插杆18脱离限位孔10，便可转动转板8带动矩形框架 2旋转，从而实现对网罩的翻转，以便于多角度喷涂，且角度调节完毕后，在复位弹簧19弹力的作用下能够推动滑动块17驱使限位插杆18与对应的限位孔10插接，实现对矩形框架2的限位固定。
[0022]为了便于网罩的固定夹持，如图1、图2所示，夹持机构3包括水平位于矩形框架2内的一对夹持条6，一对夹持条6与对应的矩形框架2内壁之间并排垂直连接有多根电动推杆7，将待喷涂的网罩水平放置在一对夹持条6之间，通过多根电动推杆7推动一对夹持条6相
互靠近，便可将网罩夹持固定，以便于喷涂作业，且一对夹持条6之间可并排夹持多个网罩，以提高喷涂效率，一对夹持条6相向的一端面设有橡胶条，可防止划伤网罩。
[0023]为了便于该装置的固定，如图1、图3所示，一对竖臂1的底部设有固定机构5；固定机构5包括水平固定在一对竖臂1相向一端底部的夹板11，夹板11上方的竖臂1上水平固定有固定板13，固定板13与夹板11之间活动设有与竖臂1滑动抵接的活动板12，夹板11上居中竖直螺纹穿设有螺杆14，螺杆14的顶端与活动板12转动连接，螺杆14底端设有旋钮15，通过拧动旋钮15转动螺杆14，便可推动活动板12朝向固定板13移动，利用此方式可将一对竖臂1快速固定在喷涂操作台的两侧。
[0024]工作原理：该网罩喷涂夹具，使用时，通过拧动旋钮15转动螺杆14，便可推动活动板12朝向固定板13移动，利用此方式可将一对竖臂1快速固定在喷涂操作台的两侧；将待喷涂的网罩水平放置在一对夹持条6之间，通过多根电动推杆7推动一对夹持条6相互靠近，便可将网罩夹持固定，以便于喷涂作业，且一对夹持条6之间可并排夹持多个网罩，以提高喷涂效率；通过朝向远离转板8的一端拉拽握杆9，驱使限位插杆18脱离限位孔10，便可转动转板8带动矩形框架2旋转，从而实现对网罩的翻转，以便于多角度喷涂，且角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网罩喷涂夹具，包括竖直设置的一对竖臂(1)，其特征在于：一对所述竖臂(1)之间的顶部水平转动安装有矩形框架(2)，矩形框架(2)内设有夹持机构(3)，其中一块所述竖臂(1)上设有调节矩形框架(2)角度的翻转机构(4)，且一对所述竖臂(1)的底部设有固定机构(5)；翻转机构(4)包括转动安装在竖臂(1)上的转板(8)以及垂直设置在转板(8)远离竖臂(1)一端面的握杆(9)，转板(8)与矩形框架(2)的转动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种网罩喷涂夹具，其特征在于：所述握杆(9)位于转板(8)远离与竖臂(1)连接的一端，握杆(9)内活动穿设有转动安装在转板(8)上的内杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种网罩喷涂夹具，其特征在于：所述内杆(16)内部活动装置有滑动块(17)，滑动块(17)靠近转板(8)的一端面设有限位插杆(18)，限位插杆(18)贯穿转板(8)与竖臂(1)插接，竖臂(1)上开设有与限位插杆(18)适配的限位孔(10)，所述限位孔(10)设有多个，多个限位孔(10)以转板(8)和竖臂(1)的连接处为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国芳，赵建明，
申请(专利权)人：苏州乾源涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：