一种工业酶制备用溶液调配设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业酶制备用溶液调配设备，其结构包括支撑脚杆、调配罐、电控阀，本发明专利技术具有以下有益效果，通过在设备的调配罐内部设有螺纹杆搭配滚珠与螺纹杆连接的叶板装配环和叶板，并通过罐盖顶端设有电动伸缩杆进行控制，使设备可通过顶压叶轮装配板上下来进行叶板转动的驱动，实现升降搅拌功能，设备结构简单，减少空间占用和清洗死角，通过在设备罐盖顶端设有压力检测管体，管体内部设有测压槽，测压槽中部设有通过压缩弹簧支撑的活塞板，活塞板中部设有通电板搭配测压槽上下侧设有的警示器接电板，使设备在调配槽内部负压过高或正压过高时会带动活塞板下降或者上升一定程度，从而触发报警，更好的进行设备压力不正常时的危险处理。正常时的危险处理。正常时的危险处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工业酶制备用溶液调配设备


[0001]本专利技术属于工业酶制备用溶液调配设备
，特别涉及一种工业酶制备用溶液调配设备。

技术介绍

[0002]目前的工业生产中，需要工业酶来促进工业生产的速度，通常是需要工业酶来调控溶液配制的速率，通过控制反应速率来提高生产效率，而在采用工业酶进行加速生产过程中常常需要进行工业酶制备用溶液的调配，这些专门用于特定工业酶调配用的溶液调配设备即为工业酶制备用溶液调配设备，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在进行使用时，为了加快调配会设置多种搅拌工具、叶板等对设备内部的溶液进行搅拌，从而导致设备调配设备内部容量下降同时还增加了许多清洗死角，导致了设备清洁的不便，且现有技术使用时，设备在使用过程中，对于设备内部压力检测不足，在设备如果因为只开启排出口而为开启进口出现内部负压时无法及时知晓，容易因为内部负压造成设备的损坏，造成不便。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题 为了克服现有技术不足，现提出一种工业酶制备用溶液调配设备，以解决现有技术新型在进行使用时，为了加快调配会设置多种搅拌工具、叶板等对设备内部的溶液进行搅拌，从而导致设备调配设备内部容量下降同时还增加了许多清洗死角，导致了设备清洁的不便，且现有技术使用时，设备在使用过程中，对于设备内部压力检测不足，在设备如果因为只开启排出口而为开启进口出现内部负压时无法及时知晓，容易因为内部负压造成设备的损坏，造成不便的效果。
[0004]（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种工业酶制备用溶液调配设备，其结构包括支撑脚杆、调配罐、电控阀，所述调配罐底端固定连接有支撑脚杆，所述调配罐上设有电控阀；所述调配罐包括出料接头、调配槽、主罐体、罐盖、进料接头、高压警示装置、搅拌装置，所述主罐体底端设有出料接头，所述主罐体内部设有调配槽，所述主罐体顶端包覆锁接有罐盖，所述罐盖顶端左右两侧均设有进料接头，所述搅拌装置锁接于罐盖上，所述罐盖顶端左侧设有高压警示装置；所述搅拌装置包括螺纹杆、螺纹槽、滑球、叶板装配环、联动电机、电动伸缩杆、伸缩头杆、叶板、活动装配环，所述螺纹杆底端与调配槽底端中部固定连接，所述螺纹杆顶端与罐盖底端中部相接，所述螺纹杆上设有螺纹槽，所述叶板装配环套接于螺纹杆上，所述叶板装配环内环端与螺纹槽之间活动扣接有滑球，所述活动装配环设于叶板装配环内，所述叶板装配环外环端固定连接有叶板，所述活动装配环顶端与伸缩头杆底端固定连接，所述
伸缩头杆顶端贯穿罐盖与电动伸缩杆相接，所述联动电机、电动伸缩杆均锁接于罐盖顶端，所述联动电机与电动伸缩杆相接。
[0005]进一步的，所述高压警示装置包括通气孔、压缩弹簧、检测管体、测压槽、活塞板、 通电板、警示器、第一接电板、通孔、第二接电板、接线板，所述检测管体与罐盖顶端固定连接，所述检测管体内部设有测压槽，所述测压槽底端通过通气孔与调配槽相通，所述测压槽顶端通过活动装配环贯穿检测管体，所述测压槽左端上下两侧均镶嵌设有第一接电板，所述测压槽右端上下两侧均镶嵌设有第二接电板，所述第二接电板位于第一接电板正右方，所述第一接电板与警示器电连接，所述警示器与检测管体左端固定连接，所述第二接电板与接线板固定连接，所述接线板设于检测管体右端，所述活塞板设于测压槽内，所述 通电板左右两端贯穿活塞板与测压槽左右两端相接，所述活塞板底端通过压缩弹簧与罐盖顶端相接。
[0006]进一步的，所述螺纹槽为与滑球相契合的弧形凹槽。
[0007]进一步的，所述出料接头、进料接头上均设有电控阀。
[0008]进一步的，所述电动伸缩杆设有个，个所述电动伸缩杆通过联动电机同步控制。
[0009]进一步的，所述活塞板升至最顶端和最底端时，所述通电板均会与第一接电板、第二接电板相接。
[0010]（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1）、为解决现有技术新型在进行使用时，为了加快调配会设置多种搅拌工具、叶板等对设备内部的溶液进行搅拌，从而导致设备调配设备内部容量下降同时还增加了许多清洗死角，导致了设备清洁的不便，通过在设备的调配罐内部设有螺纹杆搭配滚珠与螺纹杆连接的叶板装配环和叶板，并通过罐盖顶端设有电动伸缩杆进行控制，使设备可通过顶压叶轮装配板上下来进行叶板转动的驱动，实现升降搅拌功能，设备结构简单，减少空间占用和清洗死角。
[0011]2）、为解决现有技术使用时，设备在使用过程中，对于设备内部压力检测不足，在设备如果因为只开启排出口而为开启进口出现内部负压时无法及时知晓，容易因为内部负压造成设备的损坏，造成不便，通过在设备罐盖顶端设有压力检测管体，管体内部设有测压槽，测压槽中部设有通过压缩弹簧支撑的活塞板，活塞板中部设有通电板搭配测压槽上下侧设有的警示器接电板，使设备在调配槽内部负压过高或正压过高时会带动活塞板下降或者上升一定程度，从而触发报警，更好的进行设备压力不正常时的危险处理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种工业酶制备用溶液调配设备的结构示意图；图2为本专利技术调配罐的正剖结构示意图；图3为本专利技术图2中A的放大结构示意图；图4为本专利技术图2中B的放大结构示意图；图中：支撑脚杆
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1、调配罐
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2、电控阀
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3、出料接头
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a、调配槽
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b、主罐体
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c、罐盖
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d、进料接头
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e、高压警示装置
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f、搅拌装置
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g、螺纹杆
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g1、螺纹槽
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g2、滑球
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g3、叶板装配环
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g4、联动电机
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g5、电动伸缩杆
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g6、伸缩头杆
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g7、叶板
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g8、活动装配环
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g9、通气孔
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f1、压缩弹簧
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f2、检测管体
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f3、测压槽
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f4、活塞板
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f5、 通电板
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f6、警示器
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f7、第一接电板
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f8、通孔
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f9、第二接电板
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f10、接线板
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f11。
具体实施方式
[0013]请参阅图1、图2、图3与图4，本专利技术提供一种工业酶制备用溶液调配设备：其结构包括支撑脚杆1、调配罐2、电控阀3，所述调配罐2底端固定连接有支撑脚杆1，所述调配罐2上设有电控阀3；所述调配罐2包括出料接头a、调配槽b、主罐体c、罐盖d、进料接头e、高压警示装置f、搅拌装置g，所述主罐体c底端设有出料接头a，所述主罐体c内部设有调配槽b，所述主罐体c顶端包覆锁接有罐盖d，所述罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业酶制备用溶液调配设备，其结构包括支撑脚杆（1）、调配罐（2）、电控阀（3），所述调配罐（2）底端固定连接有支撑脚杆（1），所述调配罐（2）上设有电控阀（3），其特征在于：所述调配罐（2）包括出料接头（a）、调配槽（b）、主罐体（c）、罐盖（d）、进料接头（e）、高压警示装置（f）、搅拌装置（g），所述主罐体（c）底端设有出料接头（a），所述主罐体（c）内部设有调配槽（b），所述主罐体（c）顶端包覆锁接有罐盖（d），所述罐盖（d）顶端左右两侧均设有进料接头（e），所述搅拌装置（g）锁接于罐盖（d）上，所述罐盖（d）顶端左侧设有高压警示装置（f）；所述搅拌装置（g）包括螺纹杆（g1）、螺纹槽（g2）、滑球（g3）、叶板装配环（g4）、联动电机（g5）、电动伸缩杆（g6）、伸缩头杆（g7）、叶板（g8）、活动装配环（g9），所述螺纹杆（g1）底端与调配槽（b）底端中部固定连接，所述螺纹杆（g1）顶端与罐盖（d）底端中部相接，所述螺纹杆（g1）上设有螺纹槽（g2），所述叶板装配环（g4）套接于螺纹杆（g1）上，所述叶板装配环（g4）内环端与螺纹槽（g2）之间活动扣接有滑球（g3），所述活动装配环（g9）设于叶板装配环（g4）内，所述叶板装配环（g4）外环端固定连接有叶板（g8），所述活动装配环（g9）顶端与伸缩头杆（g7）底端固定连接，所述伸缩头杆（g7）顶端贯穿罐盖（d）与电动伸缩杆（g6）相接，所述联动电机（g5）、电动伸缩杆（g6）均锁接于罐盖（d）顶端，所述联动电机（g5）与电动伸缩杆（g6）相接。2.根据权利要求1所述的一种工业酶制备用溶液调配设备，其特征在于：所述高压警示装置（f）包括通气孔（f1）、压缩弹簧（f2）、检测管体（f3）、测压槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹千秋，
申请(专利权)人：邹千秋，
类型：发明
国别省市：