本发明专利技术提供一种压敏胶生产用搅拌装置及搅拌方法，涉及搅拌器械领域，本发明专利技术包括混合桶；所述混合桶顶部设有驱动组件，驱动组件同混合桶相接，且驱动组件处传动杆伸入混合桶内；所述混合桶内设有混合组件，混合组件包括轴套，轴套置于混合桶内，且轴套内套接固定有轴杆，轴杆通过联轴器同驱动组件处传动杆相接，所述轴套外围以环形布置设有多个搅拌件，可简述为将单一旋转搅拌变更为，旋转搅拌与上下方向往复搅拌相结合的组合搅拌方式，这上下方向的往复搅拌能够有效，将后续补入的物料自胶体的上方充填至胶体内，从而改善传统旋转搅拌中，因物料悬浮至胶体上方，所导致的混合效果差或者混合时间等问题。果差或者混合时间等问题。果差或者混合时间等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种压敏胶生产用搅拌装置及搅拌方法
[0001]本专利技术涉及搅拌器械领域，尤其涉及一种压敏胶生产用搅拌装置及搅拌方法。
技术介绍
[0002]压敏胶由多种成分所融合，其融合过程中，搅拌装置为其中最为重要的一项处理设备，搅拌装置，顾名思义时通过高速转动中产生的离心力，对置于旋转范围内物料进行混合。
[0003]基于压敏胶的特性来说，搅拌期间，需基于实际融合质量，向搅拌装置内投送基础物料，以获得更为优质的融合比，但基于实际融合来看，首先，物料自上而下注入胶液内，物料因表面张力等因素，难以快速融入胶液中，其次，通过提高转速或延长搅拌时间，因搅拌所用驱动件的电能消耗量增大，并且驱动件工作期间所产生的噪音，对于工作环境内的操作人员来说，是难以长时间接受的。
[0004]因而，针对上述所提及的使用局限，需求一种在混合期间，能够有效对后期注入的物料进行快速混合，并且能够显著降低电能支出，提高搅拌质量的搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种压敏胶生产用搅拌装置及搅拌方法，以解决上述技术问题。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种压敏胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括混合桶；
[0008]所述混合桶顶部设有驱动组件，驱动组件同混合桶相接，且驱动组件处传动杆伸入混合桶内；
[0009]所述混合桶内设有混合组件，混合组件包括轴套，轴套置于混合桶内，且轴套内套接固定有轴杆，轴杆通过联轴器同驱动组件处传动杆相接，所述轴套外围以环形布置设有多个搅拌件，多个搅拌件至轴套间布置有与搅拌件数量相一致的外接杆，外接杆用于连接轴套和搅拌件；
[0010]多个所述搅拌件同混合桶的下底相滚动接触。
[0011]优选的，所述搅拌件包括滚轮，滚轮与外接杆一端相转动连接，滚轮背向外接杆一侧设有偏心轴；
[0012]所述滚轮上方设有戳杆，戳杆底部连接有偏心轴套，偏心轴套转动套设至偏心轴处，所述偏心轴套上方设有转接套，转接套滑动套设至戳杆处，且转接套同外接杆相转动连接；
[0013]所述戳杆处以上下布置设有多个碟盘，多个碟盘套接固定至戳杆处。
[0014]优选的，所述混合桶下底设有环形轨道，环形轨道内布置有若干颗粒物，且环形轨道与滚轮相滚动适配。
[0015]优选的，所述戳杆至混合桶上顶存有间隙。
[0016]优选的，所述偏心轴套至滚轮间存有间隙。
[0017]优选的，所述偏心轴较滚轮为偏心布置，所述滚轮滚动时戳杆较转接套往复滑动。
[0018]优选的，所述混合桶下底还设有排孔，排孔同泵组相接，用于吸排混合桶内混合料。
[0019]优选的，所述混合桶顶端设有投料管，投料管同混合桶相垂向布置。
[0020]一种压敏胶生产用搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，搅拌步骤如下：
[0021]1)胶体注入混合桶内，随后，将用于与胶体相混合的物料一并注入混合桶内，与胶体相混合；
[0022]2)启动驱动组件，通过驱动轴杆进行转动，间接驱动搅拌件至混合桶内，以旋转方向和上下方向相组合的搅拌模式，对胶体以及与其相混合的物料进行混合处理。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术相较于传统混合机构，混合组件的混合方式，可简述为将单一旋转搅拌变更为，旋转搅拌与上下方向往复搅拌相结合的组合搅拌方式，这上下方向的往复搅拌能够有效，将后续补入的物料自胶体的上方充填至胶体内，从而改善传统旋转搅拌中，因物料悬浮至胶体上方，所导致的混合效果差或者混合时间等问题。
[0025]2、本专利技术中，旋转搅拌与上下方向往复搅拌相结合的组合搅拌方式，在保持原有旋转搅拌所带来的搅拌优势下，充分利于旋转所转换的上下往复动能，对处于混合桶内压敏胶实施更为充分且快速的混合处理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种压敏胶生产用搅拌装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中驱动组件同搅拌件组合结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中混合组件的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术中搅拌件的结构示意图；
[0030]附图标记：1、驱动组件；2、投料管；3、混合桶；4、混合组件；41、轴杆；42、轴套；43、搅拌件；44、外接杆；431、戳杆；432、碟盘；433、转接套；434、偏心轴；435、偏心轴套；436、滚轮。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0032]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0033]在具体实施时，包括混合桶3，混合桶3顶部设有驱动组件1，驱动组件1同混合桶3相接，且驱动组件1处传动杆伸入混合桶3内，混合桶3内设有混合组件4。
[0034]这其中，混合组件4包括轴套42，轴套42置于混合桶3内，且轴套42内套接固定有轴杆41，轴杆41通过联轴器同驱动组件1处传动杆相接，轴套42外围以环形布置设有多个搅拌件43，多个搅拌件43至轴套42间布置有与搅拌件43数量相一致的外接杆44，外接杆44用于
连接轴套42和搅拌件43；
[0035]并且，多个搅拌件43同混合桶3的下底相滚动接触。
[0036]如图1
‑
3所示，相较于传统混合机构，混合组件4的混合方式，可简述为将单一旋转搅拌变更为，旋转搅拌与上下方向往复搅拌相结合的组合搅拌方式，这上下方向的往复搅拌能够有效，将后续补入的物料自胶体的上方充填至胶体内，从而改善传统旋转搅拌中，因物料悬浮至胶体上方，所导致的混合效果差或者混合时间等问题。
[0037]如图1
‑
3所示，旋转搅拌与上下方向往复搅拌相结合的组合搅拌方式，在保持原有旋转搅拌所带来的搅拌优势下，充分利于旋转所转换的上下往复动能，对处于混合桶3内压敏胶实施更为充分且快速的混合处理。
[0038]在具体实施时，搅拌件43包括滚轮436，滚轮436与外接杆44一端相转动连接，滚轮436背向外接杆44一侧设有偏心轴434，滚轮436上方设有戳杆431，戳杆431底部连接有偏心轴套435，偏心轴套435转动套设至偏心轴434处，偏心轴套435上方设有转接套433，转接套433滑动套设至戳杆431处，且转接套433同外接杆44相转动连接；
[0039]这其中，偏心轴434较滚轮436为偏心布置，滚轮436滚动时戳杆431较转接套433往复滑动；
[0040]戳杆431处以上下布置设有多个碟盘432，多个碟盘432套接固定至戳杆431处。
[0041]如图4所示，驱动组件1通过驱动轴杆41以及轴套42旋转，以在滚轮436同混合桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压敏胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括混合桶(3)；所述混合桶(3)顶部设有驱动组件(1)，驱动组件(1)同混合桶(3)相接，且驱动组件(1)处传动杆伸入混合桶(3)内；所述混合桶(3)内设有混合组件(4)，混合组件(4)包括轴套(42)，轴套(42)置于混合桶(3)内，且轴套(42)内套接固定有轴杆(41)，轴杆(41)通过联轴器同驱动组件(1)处传动杆相接，所述轴套(42)外围以环形布置设有多个搅拌件(43)，多个搅拌件(43)至轴套(42)间布置有与搅拌件(43)数量相一致的外接杆(44)，外接杆(44)用于连接轴套(42)和搅拌件(43)；多个所述搅拌件(43)同混合桶(3)的下底相滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种压敏胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件(43)包括滚轮(436)，滚轮(436)与外接杆(44)一端相转动连接，滚轮(436)背向外接杆(44)一侧设有偏心轴(434)；所述滚轮(436)上方设有戳杆(431)，戳杆(431)底部连接有偏心轴套(435)，偏心轴套(435)转动套设至偏心轴(434)处，所述偏心轴套(435)上方设有转接套(433)，转接套(433)滑动套设至戳杆(431)处，且转接套(433)同外接杆(44)相转动连接；所述戳杆(431)处以上下布置设有多个碟盘(432)，多个碟盘(432)套接固定至戳杆(431)处。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：毛志富，郭平生，毛佳怡，
申请(专利权)人：黄山市天马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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