一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，具体涉及控制柜领域，包括壳体，所述壳体的顶面设有安装罩，所述安装罩的内壁固定安装有风扇，所述壳体的内壁两侧均设有活动板，所述活动板的一侧面胶合有粘附滤片，所述壳体的内壁底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有集尘槽，所述集尘槽的外表面固定连接有把手，所述滑槽的内壁两侧均开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设有第一滑块，且第一滑轨和第一滑块滑动连接。本实用新型专利技术正常使用时，首先将风扇驱动，这时风自上而下吹向壳体的内部，部分灰尘会穿过壳体掉落在集尘槽，飘散的灰尘会粘附在粘附滤片的表面，最后将集尘槽拉动把手滑动取出进行清理。最后将集尘槽拉动把手滑动取出进行清理。最后将集尘槽拉动把手滑动取出进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，更具体地说，本技术涉及一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]但是在实际使用时，现有的pvc全自动配料机用的控制柜在使用时存在散热时吸附灰尘的弊端，由于在散热扇转动时会带动外界的灰尘进入到装置内部，从而会导致装置容易发热较快，使用寿命降低，同时灰尘不便于清理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，包括壳体，所述壳体的顶面设有安装罩，所述安装罩的内壁固定安装有风扇，所述壳体的内壁两侧均设有活动板，所述活动板的一侧面胶合有粘附滤片，所述壳体的内壁底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有集尘槽，所述集尘槽的外表面固定连接有把手，所述滑槽的内壁两侧均开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设有第一滑块，且第一滑轨和第一滑块滑动连接。
[0006]为了具有灵活性，所述壳体的上表面对称插设有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹套，所述丝杆的顶端套设有第一轴承块，所述丝杆的底端固定安装有第二轴承块，所述壳体的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁设有弹簧，所述壳体的内壁两侧均呈上下对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内部活动连接有第二滑块，所述壳体内壁一侧远离第二滑轨的一侧面开设有呈上下对称的滑道。
[0007]为了使丝杆具有反向旋转的效果，所述丝杆的顶端贯穿活动板的上表面中心处延伸至弹簧的内壁。
[0008]为了固定风扇，且具有密封性，所述安装罩的内壁固定安装有橡胶槽，且橡胶槽的内壁与风扇的外表面相卡接，所述安装罩的上表面中心处固定安装有橡胶圈。
[0009]为了防止灰尘被引入，所述风扇的上表面固定连接有风筒，所述风筒的顶端固定安装有过滤网，且风筒的外表面与橡胶圈的内壁紧密贴合。
[0010]为了便于安装安装罩以及后期拆卸清理，所述安装罩的外表面固定安装有安装环，所述安装环的外表面均匀插设有螺栓，且螺栓贯穿安装环的上表面延伸至壳体的内部。
[0011]为了便于更换粘附滤片，所述活动板的外表面固定安装有粘胶，所述粘附滤片的外表面与粘胶的外表面相胶合，所述第二滑块活动于第二滑轨和滑道之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置活动板和粘附滤片可以便于吸附飘动的灰尘，当该装置正常使用时，首先将风扇驱动，这时风自上而下吹向壳体的内部，部分灰尘会穿过壳体掉落在集尘槽，飘散的灰尘会粘附在粘附滤片的表面，最后将集尘槽拉动把手滑动取出进行清理。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置，当粘附滤片需要进行清理时，按动第一轴承块，这时丝杆会向限位槽的内部被按压，同时丝杆会进行旋转，可以使活动板进行环形转动，当活动板带有粘附滤片的一面转动面向外部时，第二滑块会进入滑道的内部，此时将粘附滤片撕下进行更换，再松开第一轴承块，这时丝杆会在弹簧的作用下向上恢复原处，进而带动活动板重新面对壳体的内壁进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术前视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术粘附板的前视结构示意图。
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、壳体；2、安装罩；201、橡胶槽；202、橡胶圈；203、安装环；204、螺栓；3、风扇；301、风筒；302、过滤网；4、活动板；401、粘附滤片；5、滑槽；6、集尘槽；601、把手；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、丝杆；10、螺纹套；11、第一轴承块；12、第二轴承块；13、限位槽；14、弹簧；15、第二滑轨；16、第二滑块；17、滑道。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
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5所示的一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，包括壳体1，壳体1的顶面设有安装罩2，安装罩2的内壁固定安装有风扇3，壳体1的内壁两侧均设有活动板4，活动板4的一侧面胶合有粘附滤片401，壳体1的内壁底面开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有集尘槽6，集尘槽6的外表面固定连接有把手601，滑槽5的内壁两侧均开设有第一滑轨7，第一滑轨7的内部设有第一滑块8，且第一滑轨7和第一滑块8滑动连接。
[0023]其中，如附图2所示，壳体1的上表面对称插设有丝杆9，丝杆9的外表面套设有螺纹套10，丝杆9的顶端套设有第一轴承块11，丝杆9的底端固定安装有第二轴承块12，壳体1的内部两侧均开设有限位槽13，限位槽13的内壁设有弹簧14，壳体1的内壁两侧均呈上下对称开设有第二滑轨15，第二滑轨15的内部活动连接有第二滑块16，壳体1内壁一侧远离第二滑轨15的一侧面开设有呈上下对称的滑道17。
[0024]其中，如附图2所示，丝杆9的顶端贯穿活动板4的上表面中心处延伸至弹簧14的内壁。
[0025]其中，如附图2所示，安装罩2的内壁固定安装有橡胶槽201，且橡胶槽201的内壁与
风扇3的外表面相卡接，安装罩2的上表面中心处固定安装有橡胶圈202。
[0026]其中，如附图2所示，风扇3的上表面固定连接有风筒301，风筒301的顶端固定安装有过滤网302，且风筒301的外表面与橡胶圈202的内壁紧密贴合。
[0027]其中，如附图2所示，安装罩2的外表面固定安装有安装环203，安装环203的外表面均匀插设有螺栓204，且螺栓204贯穿安装环203的上表面延伸至壳体1的内部。
[0028]其中，如附图3所示，活动板4的外表面固定安装有粘胶，粘附滤片401的外表面与粘胶的外表面相胶合，第二滑块16活动于第二滑轨15和滑道17之间。
[0029]本技术工作原理：当该装置正常使用时，首先将风扇3驱动，这时风自上而下吹向壳体1的内部，部分灰尘会穿过壳体1掉落在集尘槽6，飘散的灰尘会粘附在粘附滤片401的表面，最后将集尘槽6拉动把手601滑动取出进行清理，当粘附滤片401需要进行清理时，需要按动第一轴承块11，这时丝杆9会向限位槽13的内部被按压，同时丝杆9会进行旋转，螺纹套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面设有安装罩(2)，所述安装罩(2)的内壁固定安装有风扇(3)，所述壳体(1)的内壁两侧均设有活动板(4)，所述活动板(4)的一侧面胶合有粘附滤片(401)，所述壳体(1)的内壁底面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有集尘槽(6)，所述集尘槽(6)的外表面固定连接有把手(601)，所述滑槽(5)的内壁两侧均开设有第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)的内部设有第一滑块(8)，且第一滑轨(7)和第一滑块(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PVC全自动配料机用控制柜，其特征在于：所述壳体(1)的上表面对称插设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面套设有螺纹套(10)，所述丝杆(9)的顶端套设有第一轴承块(11)，所述丝杆(9)的底端固定安装有第二轴承块(12)，所述壳体(1)的内部两侧均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁设有弹簧(14)，所述壳体(1)的内壁两侧均呈上下对称开设有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的内部活动连接有第二滑块(16)，所述壳体(1)内壁一侧远离第二滑轨(15)的一侧面开设有呈上下对称的滑道(17)。3.根据权利要求2所述的一种具有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：锜爱娣，
申请(专利权)人：厦门绍源五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：