一种纸盒多面贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸盒多面贴标装置，涉及包装技术领域，包括贴标机、贴侧标机构和贴下标机构；沿支撑板长度方向上，多个工件依次设于支撑板上，并沿支撑板长度方向移动，所述贴标机、贴侧标机构和贴下标机构沿支撑板长度方向依次设置，所述贴标机用于将标签贴于工件顶部，所述贴侧标机构用于将标签超出工件顶部的部分贴于工件侧面，所述贴下标机构用于将标签超出工件侧面的部分贴于工件底部。采用本方案，能通过三种贴标装置，使标签沿着工件顶部、侧面和底部依次粘贴，提高了工作效率，适应了纸盒的多面贴标要求。纸盒的多面贴标要求。纸盒的多面贴标要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒多面贴标装置


[0001]本专利技术涉及包装
，具体涉及一种纸盒多面贴标装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的包装领域，纸盒普遍采用连续输送，但在纸盒生产过程中，往往需要进行贴标，而由于标签较长，需要将标签多次弯折贴于纸盒的多个面上，现有技术中的装置并不能满足工厂中快速多面贴标的要求，通常为人工进行粘贴；而为适应纸盒多面贴标要求，需要一种新的、更加方便、可靠的步进传输装置用于包装领域。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中的装置并不能满足工厂中快速多面贴标的要求，通常为人工进行粘贴的问题，目的在于提供一种纸盒多面贴标装置，能解决现有的纸盒包装过程中多面贴标的问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种纸盒多面贴标装置，包括贴标机、贴侧标机构和贴下标机构；
[0006]沿支撑板长度方向上，多个工件依次设于支撑板上，并沿支撑板长度方向移动，所述贴标机、贴侧标机构和贴下标机构沿支撑板长度方向依次设置，所述贴标机用于将标签贴于工件顶部，所述贴侧标机构用于将标签超出工件顶部的部分贴于工件侧面，所述贴下标机构用于将标签超出工件侧面的部分贴于工件底部。
[0007]相对于现有技术中，传输装置不能满足工厂中快速多面贴标的要求，通常为人工进行粘贴的问题，本方案中，提供了一种纸盒多面贴标装置，采用本方案，能通过三种贴标装置，使标签沿着工件顶部、侧面和底部依次粘贴，提高了工作效率，适应了纸盒的多面贴标要求；具体的，包括贴标机、贴侧标机构和贴下标机构，并均固定安装于工作台上，在工作台上还设有支撑板，此时在推送气缸的作用下，工件滑入到支撑板上，并能在支撑板上沿支撑板长度方向移动，本方案中的工件即为纸盒，其中贴标机、贴侧标机构和贴下标机构沿支撑板长度方向依次设置，当工件移动到贴标机位置时，贴标机能将标签贴于工件顶部，当标签贴在工件顶部后，标签两端会超出工件顶部，此时当工件移动到贴侧标机构位置时，贴侧标机构能将标签超出部分向下弯折，使标签超出工件顶部的部分粘贴于工件两侧，此时标签还会超出工件两侧向下延伸，而当工件移动到贴下标机构时，贴下标机构能将标签超出工件两侧的部分再次弯折，使标签超出工件两侧的部分粘贴于工件底部，完成工件贴标；通过三种贴标装置依次工作，能使一张标签稳定贴于工件的3至4个面上，提高了工作效率，适应了纸盒的多面贴标要求。
[0008]进一步优化，所述贴标机下端尾部带有倾斜设置的出标口，所述出标口的下端到支撑板的距离和工件的高度相匹配；为使标签稳定贴于工件顶部，本方案中，在贴标机的下端尾部带有倾斜设置的出标口，出标口用于输送标签，此时出标口处的标签一部分落出出标口外，并位于工件顶部水平面下方，而其中出标口的下端到支撑板的距离和工件的高度
相匹配，当工件移动到出标口下方时，标签能贴在工件顶部，此时出标口的下端带有压平的作用，能在工件移动过程中，将标签平整压在工件顶部，此时标签两端均超出工件顶部向外延伸；当上一个标签逐渐脱离出标口时，能拉动下一个标签移动到上一个标签的位置，实现重复贴标。
[0009]进一步优化，所述贴侧标机构位于支撑板上方，所述贴侧标机构包括伸缩装置，所述伸缩装置的下端连接有夹持装置，所述伸缩装置用于带动夹持装置实现升降，所述夹持装置带有两个相向设置的夹持头，两个所述夹持头之间的间距和工件的宽度相匹配；为优化贴侧标机构，使标签超出工件顶部的部分平稳贴于工件两侧，本方案中，贴侧标机构位于支撑板上方，且其带有伸缩装置，伸缩装置能竖向实现伸缩，并带动夹持装置，在夹持装置的下端带有两个相向设置的夹持头，且两个夹持头之间的间距和工件的宽度相匹配，当工件移动到夹持装置下端时，此时伸缩装置驱动两个夹持头向下移动，两个夹持头能分别将工件两侧的标签超出部分向下压平，即标签向下弯折，最终使标签超出工件顶部的部分平稳贴于工件两侧。
[0010]进一步优化，两个所述夹持头处均夹持有第一毛刷，所述第一毛刷用于将标签超出工件顶部的部分贴于工件侧面；为避免标签被损坏，使标签平稳贴于工件两侧，本方案中，在两个夹持头处均夹持有第一毛刷，两个第一毛刷优选为水平设置，第一毛刷会将标签超出部分向下刮刷，直到标签贴完工件侧面，且第一毛刷为软质材料，能避免标签被损坏。
[0011]进一步优化，所述伸缩装置采用升降气缸；用于实现短行程，高精度的升降。
[0012]进一步优化，所述贴下标机构位于支撑板下方，沿支撑板长度方向，所述支撑板上开有通槽，所述工件两端分设于通槽两侧；所述贴下标机构包括两个沿支撑板长度方向设置的第二毛刷，两个所述第二毛刷可在通槽下方相向旋转，用于将标签超出工件侧面的部分贴于工件底部；为优化贴下标机构，使标签超出工件两侧的部分平稳贴于工件底部，本方案中，贴下标机构位于支撑板下方，其中在支撑板上开有通槽，此时标签便能贴完工件侧面并通槽下方延伸，工件的两端落在通槽两侧，使工件可沿支撑板长度方向滑动；在贴下标机构顶部设有两个沿支撑板长度方向设置的第二毛刷，两个第二毛刷能绕自身下端旋转，且两个第二毛刷旋转方向相反，在工件移动到贴下标机构的上方时，两个第二毛刷能相向旋转，即向从两侧向中间旋转，此时第二毛刷能分别将工件两侧超出的标签稳定贴于工件底部。
[0013]进一步优化，所述第一毛刷和第二毛刷均采用铝合金植筋毛刷；为使标签能平整的贴于工件表面，本方案中，第一毛刷和第二毛刷均采用铝合金植筋毛刷，使其具备一定的硬度，在刷的过程中，使标签趋于平整。
[0014]进一步优化，还包括步进机构，所述步进机构设于工作台上，并用于带动工件在支撑板上做递进式传输；用于带动工件递进式传输，使工件能依次移动到每种贴标装置处进行贴标。
[0015]进一步优化，还包括设于支撑板后端的下料机构，所述下料机构用于将工件推出支撑板；用于在工件完成贴标后，将工件推出支撑板，使其进行下一步工序。
[0016]进一步优化，所述下料机构采用横移气缸；采用纯气动控制，用于实现短行程，高精度的推送。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]本方案提供了一种纸盒多面贴标装置，能解决现有的纸盒包装过程中多面贴标的问题，通过三种贴标装置，使标签沿着工件顶部、侧面和底部依次粘贴，提高了工作效率，适应了纸盒的多面贴标要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0020]图1为本专利技术提供的一种纸盒多面贴标装置的结构示意图。
[0021]附图中标记及对应的零部件名称：
[0022]1‑
工作台，2
‑
步进机构，3
‑
贴标机，4
‑
工件，5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒多面贴标装置，其特征在于，包括贴标机(3)、贴侧标机构(5)和贴下标机构(7)；沿支撑板(9)长度方向上，多个工件(4)依次设于支撑板(9)上，并沿支撑板(9)长度方向移动，所述贴标机(3)、贴侧标机构(5)和贴下标机构(7)沿支撑板(9)长度方向依次设置，所述贴标机(3)用于将标签贴于工件顶部，所述贴侧标机构(5)用于将标签超出工件(4)顶部的部分贴于工件(4)侧面，所述贴下标机构用于将标签超出工件(4)侧面的部分贴于工件(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种纸盒多面贴标装置，其特征在于，所述贴标机(3)下端尾部带有倾斜设置的出标口，所述出标口的下端到支撑板(9)的距离和工件(4)的高度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种纸盒多面贴标装置，其特征在于，所述贴侧标机构(5)位于支撑板(9)上方，所述贴侧标机构(5)包括伸缩装置，所述伸缩装置的下端连接有夹持装置，所述伸缩装置用于带动夹持装置实现升降，所述夹持装置带有两个相向设置的夹持头，两个所述夹持头之间的间距和工件(4)的宽度相匹配。4.根据权利要求3所述的一种纸盒多面贴标装置，其特征在于，两个所述夹持头处均夹持有第一毛刷(6)，所述第一毛刷(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方浩舟，李杰，浦利，齐书元，姜鲲，侯伟彬，闫磊，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团自动化研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：