一种带分气片的燃烧器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带分气片的燃烧器结构，涉及燃气灶技术领域。本实用新型专利技术包括燃烧器本体，燃烧器本体的下端设置有分气片本体，燃烧器本体的内部开设有燃烧腔，燃烧器本体的上端开设有多组环形腔，每组环形腔由若干个火孔组成。本实用新型专利技术通过燃烧器本体和分气片本体结构的设计，能够将局部高压的燃气分流后再进入燃烧腔和火孔的内部，使火孔排出燃气的压力较为均匀，燃气燃烧后的火焰高度也较为一致，从而能够均匀的对锅具进行加热，烹饪的效果较好，且结构简单，通过燃烧器本体、分气片本体和拉铆钉的配合在安装的过程中能够自动完成对燃烧器本体和分气片本体的定位，从而能够较为简单的对装置进行组装。够较为简单的对装置进行组装。够较为简单的对装置进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种带分气片的燃烧器结构


[0001]本技术属于燃气灶
，特别是涉及一种带分气片的燃烧器结构。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行燃烧，并直接加热烹饪器皿的厨房用具，通常，燃气灶在使用的过程中需要使用燃烧器的通道提供燃气；
[0003]燃烧器，是使燃气和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称；
[0004]但现有技术中燃烧器喷出的燃气各个位置压力不均匀，燃气燃烧后的火焰高度高低不同，不能够均匀的对锅具进行加热，影响烹饪的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带分气片的燃烧器结构，以解决此类问题：但现有技术中燃烧器喷出的燃气各个位置压力不均匀，燃气燃烧后的火焰高度高低不同，不能够均匀的对锅具进行加热，影响烹饪的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种带分气片的燃烧器结构，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的下端设置有分气片本体；
[0008]所述燃烧器本体的内部开设有燃烧腔，所述燃烧器本体的上端开设有多组环形腔，每组所述环形腔由若干个火孔组成，若干个所述火孔呈环形排列。
[0009]进一步地，所述分气片本体的内部开设有多个通气孔，多个所述通气孔呈蜂窝状均匀开设在分气片本体的内部。
[0010]进一步地，所述燃烧器本体和分气片本体通过拉铆钉连接。
[0011]进一步地，所述燃烧器本体下端的内侧设置有第二凸台。
[0012]进一步地，所述燃烧器本体的下端设置有第一凸台，所述拉铆钉和第一凸台铆固连接。
[0013]进一步地，所述分气片本体的材质为金属。
[0014]进一步地，所述分气片本体的厚度为0.6～0.8mm。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过燃烧器本体和分气片本体结构的设计，能够将局部高压的燃气分流后再进入燃烧腔和火孔出气端，使火孔排出燃气的压力较为均匀，燃气燃烧后的火焰高度也较为一致，从而能够均匀的对锅具进行加热，烹饪的效果较好，。
[0017]2、本技术结构简单，通过燃烧器本体、分气片本体和拉铆钉的配合在安装的过程中能够自动完成对燃烧器本体和分气片本体的定位，从而能够较为简单的对装置进行组装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种带分气片的燃烧器结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种带分气片的燃烧器结构的结构爆炸图；
[0021]图3为本技术一种带分气片的燃烧器结构整体剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术一种带分气片的燃烧器结构燃烧器本体一端的结构示意图；
[0023]图5为本技术一种带分气片的燃烧器结构燃烧器本体另一端的结构示意图；
[0024]图6为本技术一种带分气片的燃烧器结构分气片本体的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、燃烧器本体；11、燃烧腔；12、第一凸台；13、火孔；14、第二凸台；2、分气片本体；21、通气孔；3、拉铆钉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种带分气片的燃烧器结构，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的下端设置有分气片本体2，燃烧器本体1和分气片本体2通过拉铆钉3连接；
[0029]在此，燃烧器本体1的内部开设有燃烧腔11，燃烧器本体1的上端开设有多组环形腔，每组环形腔由若干个火孔13组成，若干个火孔13呈环形排列；
[0030]在此，燃烧腔11和火孔13的下端为进气端，用以燃气的进入，燃烧腔11和火孔13的上端端为出气端，用以燃气的排出；
[0031]为了能够有效的对燃烧器本体1进行定位，燃烧器本体1下端的内侧设置有第二凸台14；
[0032]同样的，为了能够有效的对燃烧器本体1和分气片本体2进行定位，燃烧器本体1的下端设置有第一凸台12，拉铆钉3和第一凸台12铆固连接；
[0033]更进一步的，分气片本体2的内部开设有多个通气孔21，多个通气孔21呈蜂窝状均匀开设在分气片本体2的内部；
[0034]且分气片本体2的材质为金属，分气片本体2的厚度为0.6～0.8mm。
[0035]本实施例的一个具体应用为：在使用过程中将分气片本体2组装至燃烧器本体1的下端，然后将拉铆钉3贯穿分气片本体2，并将拉铆钉3的上端插入第一凸台12的内部，使拉铆钉3和第一凸台12铆固连接，通过拉铆钉3和第一凸台12的配合，在安装的过程中能够自动完成对燃烧器本体1和分气片本体2的定位，从而能够较为简单的对装置进行组装；
[0036]将组装好的装置放置在炉头上，在使用时，炉头排出的燃气通过分气片本体2进入燃烧腔11和火孔13的内部，通过若干个通气孔21蜂窝状排列的设计，能够将局部高压的燃
气分流后再进入燃烧腔11和火孔13的内部，使火孔13排出燃气的压力较为均匀，燃气燃烧后的火焰高度也较为一致，从而能够均匀的对锅具进行加热，烹饪的效果较好，。
[0037]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分气片的燃烧器结构，包括燃烧器本体(1)，其特征在于，所述燃烧器本体(1)的下端设置有分气片本体(2)；所述燃烧器本体(1)的内部开设有燃烧腔(11)，所述燃烧器本体(1)的上端开设有多组环形腔，每组所述环形腔由若干个火孔(13)组成，若干个所述火孔(13)呈环形排列。2.根据权利要求1所述的一种带分气片的燃烧器结构，其特征在于，所述分气片本体(2)的内部开设有多个通气孔(21)，多个所述通气孔(21)呈蜂窝状均匀开设在分气片本体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带分气片的燃烧器结构，其特征在于，所述燃烧器本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东云，蒋怀平，成建设，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：