一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备技术

本发明专利技术涉及灯罩材料技术领域，具体涉及一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备，包括110～125份的聚甲基丙烯酸甲酯、2～4份的二氧化钛粉末、1～1.5份的阻燃剂、0.5～0.9份的光扩散助剂和0.3～1.1份的增粘剂，将聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂混合制得光扩散助剂，将聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛粉末、阻燃剂、光扩散助剂和增粘剂进行混合、熔融、挤出、冷却、造粒，以制得亚克力灯罩光扩散材料，从而解决亚克力灯罩的光扩散性能不能满足需求的问题。能满足需求的问题。能满足需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备


[0001]本专利技术涉及灯罩材料
，尤其涉及一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备。

技术介绍

[0002]亚克力灯罩是用压克力为主要原料做成的灯罩，具有突出的光学透明性、良好的耐候性、机械强度、电性能和耐化学药品性能。
[0003]现有的亚克力灯罩的光扩散性能不能满足需求，因此有必要提供一种光扩散性能好的亚克力灯罩

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备，以解决亚克力灯罩的光扩散性能不能满足需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种增加亚克力灯罩光扩散材料，包括以下质量份配比的原料：聚甲基丙烯酸甲酯110～125份、二氧化钛粉末2～4份、阻燃剂1～1.5份、光扩散助剂0.5～0.9份和增粘剂0.3～1.1份。
[0006]其中，所述阻燃剂为聚有机硅氧烷和PC3208的混合物，所述聚有机硅氧烷和PC3208的质量配比为9：11。
[0007]其中，所述光扩散助剂为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的混合物，所述聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的质量配比为28：1：0.5。
[0008]其中，所述增粘剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种混合。
[0009]本专利技术还提供一种上述所述的增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法，具体包括以下步骤：
[0010]将聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂按上述质量配比混合制得光扩散助剂；
[0011]将聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛粉末、阻燃剂、光扩散助剂和增粘剂按上述质量配比进行混合、熔融、挤出、冷却、造粒。
[0012]其中，所述将聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂按上述质量配比混合制得光扩散助剂的具体步骤为：
[0013]将聚甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸光扩散剂按上述质量配比进行搅拌混合，搅拌均匀后得到混合物；
[0014]将混合物进行密炼，并在密炼过程中通入引发剂，密炼温度为140～190℃；
[0015]密炼完成后将上述混合物进行破碎，以制得光扩散助剂。
[0016]本专利技术还提供一种用于上述所述的增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的设备，所述设备包括固定底座、混料机、密炼机和挤出机和活动箱，所述混料机与所述固定底
座固定连接，所述混料机位于所述固定底座的上方，所述密炼机与所述固定底座固定连接，所述密炼机位于所述固定底座的上方，所述挤出机与所述固定底座固定连接，所述挤出机位于所述固定底座的上方，所述混料机、所述密炼机和所述活动箱间隔设置，所述活动箱与所述固定底座滑动连接，所述活动箱位于所述固定底座的上方。
[0017]本专利技术的一种增加亚克力灯罩光扩散材料及其加工方法和设备，在聚甲基丙烯酸甲酯中加入了阻燃剂，提高了亚克力灯罩光扩散材料的抗燃性能，增粘剂的使用，增加了亚克力灯罩光扩散材料的韧性，并加入了光扩散助剂，从而提高了亚克力灯罩光扩散材料的光扩散性能，解决了亚克力灯罩的光扩散性能不能满足需求的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的一种增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的流程图。
[0020]图2是本专利技术提供的一种增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的S100的具体步骤的流程图。
[0021]图3是本专利技术提供的一种增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的S200的具体步骤的流程图。
[0022]图4是本专利技术提供的一种用于增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的设备的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术提供的一种用于增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法的设备的俯视图。
[0024]图6是本专利技术提供的图5中A
‑
A处的剖视图。
[0025]1‑
固定底座、11
‑
滑轨、2
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混料机、3
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密炼机、4
‑
挤出机、5
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活动箱、51
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滑动支架、6
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卡合组件、61
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压簧、62
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U形固定架、63
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穿刺针、7
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橡胶垫。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]本专利技术提供一种增加亚克力灯罩光扩散材料，包括以下质量份配比的原料：聚甲基丙烯酸甲酯110～125份、二氧化钛粉末2～4份、阻燃剂1～1.5份、光扩散助剂0.5～0.9份和增粘剂0.3～1.1份。
[0029]其中，所述阻燃剂为聚有机硅氧烷和PC3208的混合物，所述聚有机硅氧烷和PC3208的质量配比为9：11；所述光扩散助剂为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的混合物，所述聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的质量配比为28：1：0.5；所述增粘剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种混合。
[0030]请参阅图1至图3，本专利技术还提供一种上述所述的增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法，具体包括以下步骤：
[0031]S100：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂按上述质量配比混合制得光扩散助剂；
[0032]S100的具体步骤为：
[0033]S101：将聚甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸光扩散剂按上述质量配比进行搅拌混合，搅拌均匀后得到混合物；
[0034]S102：将混合物进行密炼，并在密炼过程中通入引发剂，密炼温度为140～190℃；
[0035]S103：密炼完成后将上述混合物进行破碎，以制得光扩散助剂。
[0036]S200：将聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛粉末、阻燃剂、光扩散助剂和增粘剂按上述质量配比进行混合、熔融、挤出、冷却、造粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加亚克力灯罩光扩散材料，其特征在于，包括以下质量份配比的原料：聚甲基丙烯酸甲酯110～125份、二氧化钛粉末2～4份、阻燃剂1～1.5份、光扩散助剂0.5～0.9份和增粘剂0.3～1.1份。2.如权利要求1所述的增加亚克力灯罩光扩散材料，其特征在于，所述阻燃剂为聚有机硅氧烷和PC3208的混合物，所述聚有机硅氧烷和PC3208的质量配比为9：11。3.如权利要求2所述的增加亚克力灯罩光扩散材料，其特征在于，所述光扩散助剂为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的混合物，所述聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂的质量配比为28：1：0.5。4.如权利要求3所述的增加亚克力灯罩光扩散材料，其特征在于，所述增粘剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种混合。5.一种如权利要求4所述的增加亚克力灯罩光扩散材料的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸光扩散剂和引发剂按上述质量配比混合制得光扩散助剂；将聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化钛粉末、阻燃剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：司方兵，
申请(专利权)人：常州市巨雄光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：