本实用新型专利技术提供了一种输送带清理装置，包括清扫装置和集料装置，清扫装置包括多个清扫刮板和毛刷辊，多个清扫刮板和毛刷辊设于输送带非工作面下表面，多个清扫刮板和毛刷辊上方分别设有压辊，压辊设于输送带非工作面上表面，用于压紧输送带；集料装置设于清扫装置的下方，集料装置包括首轮轴、尾轮轴、集料刮板、电机、集料槽，首轮轴和尾轮轴上均套设有两个链轮，并通过两条传动链连接；集料刮板位于两个传动链之间，集料刮板的两端分别连接有连接板，且两个连接板分别和两条传动链上的链节固定连接。本实用新型专利技术主要用于带式输送机的残余物料进行清理，操作简便，应用范围广，改善皮带通廊内部环境，消除清卫过程中的安全隐患。消除清卫过程中的安全隐患。消除清卫过程中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带清理装置
[0001]本技术属于机械设备领域，涉及一种输送带清理装置。
技术介绍
[0002]输送带是焦化厂备煤车间常用的一种长距离输送方式，当输送一些有粘性的物料时，会被返程皮带将残料带回，并抛洒在整条输送线的机架下方，形成扬尘源，特别是一些长度500米以上的输送线，靠人力去清理根本不现实，在环保的大环境下为了更好地治理扬尘，设计了一种输送带清理装置，从卸料口源头将皮带清理干净，防止粉料被带回，造成污染。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供一种输送带清理装置，主要用于焦化厂备煤车间等皮带输送机使用多的区域，降低返程皮带夹带的物料抛洒，从源头有效降低了整条输送线的扬尘。
[0004]技术方案：
[0005]一种输送带清理装置，包括清扫装置和集料装置，所述清扫装置包括多个清扫刮板和毛刷辊，所述多个清扫刮板和毛刷辊设于输送带非工作面下表面，所述多个清扫刮板和毛刷辊上方分别设有压辊，所述压辊设于输送带非工作面上表面，用于压紧输送带；
[0006]所述集料装置设于清扫装置的下方，所述集料装置包括首轮轴、尾轮轴、集料刮板、电机、集料槽，所述首轮轴设于集料槽首端内，且首轮轴的两端穿过集料槽两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承，且轴承上套设有轴承座，所述电机的转轴与首轮轴的一端连接；所述尾轮轴设于集料槽末端内，且尾轮轴的两端穿过集料槽两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承，且轴承上套设有轴承座，所述轴承座均设于集料槽的外侧壁上；所述首轮轴和尾轮轴上均套设有两个链轮，并通过两条传动链连接；
[0007]所述传动链，包括多个链节，每个链节的后端面上设有两个后轴耳，两后轴耳上对应设有后轴孔；链节的前端面上设有前轴耳，前轴耳上对应设有前轴孔，且前轴孔的轴线垂直于后轴孔；传动链中，一个链节体的后轴耳与另一链节体的前轴耳依次通过链轴铰接；所述集料刮板位于两个传动链之间，集料刮板的两端分别连接有连接板，且两个连接板分别和两条传动链上的链节固定连接。
[0008]所述集料刮板数量为多个，且等距离设置在传动链上。
[0009]所述集料刮板的端部与集料槽内底面相接触。
[0010]所述连接板和链节一体成型。
[0011]所述集料槽的尾端下方设有落料斗。
[0012]有益效果：本技术装置分为清理和集料两部分，清扫部分负责将返程皮带的残料刮除干净，采用多道刮除的布置，集料部分在清扫装置下方，采用特制链条带动刮板，将粉料集料到落料口。其结构简单，易于操作，无需人工清理落料，节约人工成本，且提高岗
位作业安全系数；同时提高生产效率，确保生产持续性；改善岗位作业环境，确保达到环保要求。
附图说明
[0013]图1为输送带清理装置的结构示意图。
[0014]图2为集料装置的结构示意图。
[0015]图3为传动链的结构示意图。
[0016]图4为电机、首轮轴和集料槽的结构示意图。
[0017]图5为轮轴的结构示意图，其中a为首轮轴，b为尾轮轴。
[0018]图6为链节的结构示意图，其中a为正视图，b为俯视图。
[0019]图7为一体式的链节和连接板的结构示意图，其中a为正视图，b为俯视图。
[0020]图8为链轮的结构示意图，其中a为正视图，b为侧视图。
[0021]图中，1、输送带，2、压辊，3、清扫刮板，4、毛刷辊，5、集料装置，6、落料斗，7、集料槽，8、首轮轴，9、尾轮轴，10、链节，11、集料刮板，12、连接板，13、链轮，14、轴承，15、轴承座，16、电机，17、前轴耳，18、后轴耳。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]下面结合附图对本技术做更进一步的解释。
[0024]如图1
‑
8所示，本技术提供了一种输送带清理装置，包括清扫装置和集料装置5，所述清扫装置包括多个清扫刮板3和毛刷辊4，所述多个清扫刮板3和毛刷辊4设于输送带1非工作面下表面，所述多个清扫刮板3和毛刷辊4上方分别设有压辊2，所述压辊2设于输送带1非工作面上表面，用于压紧输送带1（见图1）；
[0025]所述集料装置5设于清扫装置的下方，所述集料装置5包括首轮轴8、尾轮轴9、集料刮板11、电机、集料槽7（见图2），所述首轮轴8设于集料槽7首端内，且首轮轴8的两端穿过集料槽7两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承14，且轴承上套设有轴承座15，所述电机16的转轴与首轮轴8的一端连接（见图4）；所述尾轮轴9设于集料槽7末端内，且尾轮轴9的两端穿过集料槽7两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承，且轴承上套设有轴承座，所述轴承座均设于集料槽7的外侧壁上；所述首轮轴8和尾轮轴9上均套设有两个链轮13（见图5），并通过两条传动链连接；
[0026]所述传动链，包括多个链节10，每个链节的后端面上设有两个后轴耳18，两后轴耳上对应设有后轴孔；链节的前端面上设有前轴耳17，前轴耳上对应设有前轴孔，且前轴孔的轴线垂直于后轴孔（见图6）；传动链中，一个链节体的后轴耳与另一链节体的前轴耳依次通过链轴铰接；所述集料刮板11位于两个传动链之间，集料刮板11的两端分别连接有连接板12，且两个连接板12分别和两条传动链上的链节固定连接（见图3）。
[0027]所述集料刮板11数量为多个，且等距离设置在传动链上。所述集料刮板11的端部与集料槽7内底面相接触。所述连接板12和链节10一体成型（见图7）。所述集料槽7的尾端下方设有落料斗6。
[0028]实际使用时，启动输送机，输送带1逆时针转动运送物料，清扫装置中由多个清扫
刮板3和毛刷辊4组成，对输送带1的表面进行清扫。返程皮带先经过多个刮板的清理，将大部分附着物刮除，最后由毛刷辊4再次清理。集料装置5在清理装置下部，总长约6米，清扫后的物料掉落至集料槽内。启动电机，由两侧的链节带动中间的集料刮板将物料都刮送到落料斗6内，完成输送带清理过程。刮板材质可选用橡胶，同时为防止链轮、链节在灰尘环境中卡死，采用特制链条带动刮板，具体形状如图6、7所示。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带清理装置，其特征在于：包括清扫装置和集料装置，所述清扫装置包括多个清扫刮板和毛刷辊，所述多个清扫刮板和毛刷辊设于输送带非工作面下表面，所述多个清扫刮板和毛刷辊上方分别设有压辊，所述压辊设于输送带非工作面上表面，用于压紧输送带；所述集料装置设于清扫装置的下方，所述集料装置包括首轮轴、尾轮轴、集料刮板、电机、集料槽，所述首轮轴设于集料槽首端内，且首轮轴的两端穿过集料槽两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承，且轴承上套设有轴承座，所述电机的转轴与首轮轴的一端连接；所述尾轮轴设于集料槽末端内，且尾轮轴的两端穿过集料槽两侧的侧壁，并在两端分别套有轴承，且轴承上套设有轴承座，所述轴承座均设于集料槽的外侧壁上；所述首轮轴和尾轮轴上均套设有两个链轮，并通过两条传动链连接；所述传动链，包括多...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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