本实用新型专利技术公开了一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，涉及电磁阀领域，包括相连接的先导阀体和线圈组件，在所述先导阀体内腔中滑动地设有先导阀芯，在线圈组件内腔中设有可滑动的动铁芯和固定安装的静铁芯，所述先导阀芯外壁具有多个位置的包胶结构，先导阀体内壁分别安装有位于其内壁和先导阀芯外壁之间的开启限位环和排气限位环，用以在先导阀芯处于开启或关闭位置时，与先导阀芯外壁不同位置的包胶结构实现对不同气口的密封；所述动铁芯一端固定连接推杆，推杆穿过静铁芯内腔与先导阀芯一端连接，先导阀芯另一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有安装在先导阀体内腔端部位置的堵头。在先导阀体内腔端部位置的堵头。在先导阀体内腔端部位置的堵头。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀
[0001]本技术涉及电磁阀领域，具体涉及一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。两位五通电磁阀即是其中之一种，现有的两位五通电磁阀阀芯通过多个密封圈密封阀芯，摩擦力大，频率低，且密封圈易变性，容易造成密封不良，现有两位五通电磁阀还存在阀芯行程长、受挤压导致频率低，寿命短的问题。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，响应速度快，减少阀芯密封的摩擦力，延长电磁阀使用寿命，结构简单，便于维护，阀芯行程短，损耗低。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，包括相连接的先导阀体和线圈组件，在所述先导阀体内腔中滑动地设有先导阀芯，在线圈组件内腔中设有可滑动的动铁芯和固定安装的静铁芯，
[0005]在所述先导阀体的同一侧壁上分别开设有与其内腔相通的进气口、工作口A、出气口A、工作口B、出气口B，所述先导阀芯外壁具有多个位置的包胶结构，所述先导阀体内壁分别安装有位于其内壁和先导阀芯外壁之间的开启限位环和排气限位环，用以在先导阀芯处于开启或关闭位置时，与先导阀芯外壁不同位置的包胶结构实现对不同气口的密封；
[0006]所述动铁芯一端固定连接推杆，推杆穿过静铁芯内腔与先导阀芯一端连接，先导阀芯另一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有安装在先导阀体内腔端部位置的堵头。
[0007]进一步的，所述先导阀芯内开设有导气孔，其中部外壁设有向外侧凸出的包胶骨架，包胶骨架侧壁上裹覆有功能包胶；先导阀芯外壁上还分别开设有位于所述包胶骨架两侧的包胶槽，每个所述包胶槽内均填覆有高于先导阀芯侧壁的排气包胶。
[0008]进一步的，所述工作口A、出气口A位于进气口一侧，工作口B、出气口B位于进气口另一侧。
[0009]进一步的，所述排气限位环与其同侧的排气包胶相接触，此时工作口A和出气口A之间密封；所述堵头与其同侧的排气包胶相接触，此时工作口B和出气口B之间密封；所述开启限位环与功能包胶相接触时，进气口与工作口A连通，开启限位环与功能包胶相分离时，进气口与工作口B连通。
[0010]进一步的，所述包胶骨架上开设有限位凹槽，用以限位功能包胶不发生窜动，所述功能包胶的一端端脚位置，设有开设于先导阀芯外壁的增胶槽，用以加注包胶；每个所述排
气包胶的一端端脚位置均卡接在设于先导阀芯的包胶凸起处，所述包胶凸起用以限位排气包胶不发生窜动；所述先导阀芯端部位置开设有复位弹簧槽，用以安装复位弹簧。
[0011]进一步的，排气包胶和功能包胶均为氢化丁腈橡胶材质。
[0012]进一步的，在所述静铁芯与线圈组件连接处设有套装于静铁芯外壁的压簧。
[0013]进一步的，所述先导阀体与色选机两位三通电磁阀相安装的一侧壁开设有若干密封槽，每个所述密封槽内均设有密封圈；所述先导阀体与线圈组件连接处设有线圈密封圈。
[0014]进一步的，所述动铁芯另一端设有滑动安装于线圈组件内腔端部位置的测试钮。
[0015]有益效果：先导阀芯通过包胶结构进行密封，密封性好，压缩量小，减少摩擦，避免阀芯受到挤压；排气污染不经过线圈；设置增胶槽，方便根据密封要求加注包胶；各包胶处设不同的限位机构，防止包胶窜动，增加密封的稳定性；整体结构简单，便于维护，使用寿命长，可实现高速开启和关闭。
附图说明
[0016]图1是本技术结构图；
[0017]图2是本技术先导阀芯结构图。
[0018]附图标记：1、先导阀芯，2、功能包胶，3、限位凹槽，4、包胶骨架，5、增胶槽，6、包胶凸起，7、复位弹簧槽，8、排气包胶，9、导气孔，10、先导阀体，11、线圈组件，12、动铁芯，13、静铁芯，14、进气口A，15、工作口A，16、工作口B，17、出气口A，18、出气口B，19、开启限位环，20、排气限位环，21、推杆，22、复位弹簧，23、压簧，24、密封槽，25、线圈密封圈，26、测试钮，27、堵头。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，包括相连接的先导阀体10和线圈组件11，先导阀体10与线圈组件11连接处设有线圈密封圈25；
[0023]在所述先导阀体10内腔中滑动地设有先导阀芯1，在线圈组件11内腔中设有可滑动的动铁芯12和固定安装的静铁芯13，所述动铁芯12一端固定连接推杆21，推杆21穿过静铁芯5内腔与先导阀芯1一端连接，先导阀芯1另一端安装有复位弹簧22；
[0024]复位弹簧22一端连接有安装在先导阀体10内腔端部位置的堵头27，用以将先导阀
芯1封装在先导阀体10中部阀腔内，且与一侧的排气包胶8相接触实现密封；
[0025]在所述静铁芯13与线圈组件11连接处设有套装于静铁芯13外壁的压簧23；
[0026]优选的，所述动铁芯12另一端设有滑动安装于线圈组件11内腔端部位置的测试钮26；用以在线圈组件11不通电时，通过测试钮26使动铁芯12动作；
[0027]在所述先导阀体10的同一侧壁上分别开设有与其内腔相通的进气口A14、工作口A15、出气口A17、工作口B16、出气口B18，所述工作口A15、出气口A17位于进气口A14一侧，工作口B16、出气口B18位于进气口A14另一侧；
[0028]先导阀芯1外壁具有多个位置的包胶结构，
[0029]所述先导阀体10内壁分别安装有位于其内壁和先导阀芯1外壁之间的开启限位环19和排气限位环20，用以在先导阀芯1处于开启或关闭位置时，与先导阀芯1外壁不同位置的包胶结构实现对不同气口的密封；
[0030]具体的，所述先导阀芯1内开设有导气孔9，其中部外壁设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，包括相连接的先导阀体(10)和线圈组件(11)，在所述先导阀体(10)内腔中滑动地设有先导阀芯(1)，在线圈组件(11)内腔中设有可滑动的动铁芯(12)和固定安装的静铁芯(13)，其特征在于，在所述先导阀体(10)的同一侧壁上分别开设有与其内腔相通的进气口(14)、工作口A(15)、出气口A(17)、工作口B(16)、出气口B(18)，所述先导阀芯(1)外壁具有多个位置的包胶结构，所述先导阀体(10)内壁分别安装有位于其内壁和先导阀芯(1)外壁之间的开启限位环(19)和排气限位环(20)，用以在先导阀芯(1)处于开启或关闭位置时，与先导阀芯(1)外壁不同位置的包胶结构实现对不同气口的密封；所述动铁芯(12)一端固定连接推杆(21)，推杆(21)穿过静铁芯(13)内腔与先导阀芯(1)一端连接，先导阀芯(1)另一端安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)一端连接有安装在先导阀体(10)内腔端部位置的堵头(27)。2.根据权利要求1所述的一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，其特征在于，所述先导阀芯(1)内开设有导气孔(9)，其中部外壁设有向外侧凸出的包胶骨架(4)，包胶骨架(4)侧壁上裹覆有功能包胶(2)；先导阀芯(1)外壁上还分别开设有位于所述包胶骨架(4)两侧的包胶槽，每个所述包胶槽内均填覆有高于先导阀芯(1)侧壁的排气包胶(8)。3.根据权利要求2所述的一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，其特征在于，所述工作口A(15)、出气口A(17)位于进气口(14)一侧，工作口B(16)、出气口B(18)位于进气口(14)另一侧。4.根据权利要求3所述的一种应用于色选机两位三通电磁阀上的先导两位五通阀，其特征在于，所述排气限位环(20)与其同侧的排气包胶(8)相接触，此时工作口A(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光泽，
申请(专利权)人：大连爱尔斯达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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