一种旋转调节的钢制百叶窗制造技术

技术编号:31629240 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 19:07
本发明专利技术涉及一种旋转调节的钢制百叶窗,其包括窗框、转动设置于窗框内的多片窗叶,每片窗叶固定连接有第一转轴,第一转轴与窗框之间转动连接,且多个第一转轴之间设置旋转联动结构。窗框上转动设置第二转轴,第一转轴同轴固定连接第一锥齿轮,第二转轴同轴固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。窗框包括中空骨架、表皮层,旋转联动结构、第一锥齿轮和第二锥齿轮均容纳于骨架内。钢制百叶窗的材质为表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板,使得该钢制百叶窗相较于常见的塑料、金属百叶窗均具有更好的耐磨、耐腐蚀性能。该百叶窗叶片可转动,增强使用便捷性。在窗叶之间设置旋转联动装置,使得窗叶同步旋转,结构简单,不易损坏,调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转调节的钢制百叶窗


[0001]本专利技术涉及家具产品,尤其涉及一种旋转调节的钢制百叶窗。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展,室内装修的窗户种类越来越多样化。在建筑装修领域,常见的窗户形态有推拉平开窗、百叶窗等。
[0003]通常百叶窗的材质为塑料或金属,以使得百叶窗的窗叶片轻薄,以达到更好的装饰效果。另一方面,质量较轻的窗叶便于转动,易于使用。
[0004]然而,轻薄的塑料材质硬度低,且百叶窗叶片在自然环境下,易被风化腐蚀;常见的金属百叶窗则易在自然环境中被锈蚀。其余材质则无法兼顾轻薄、坚固两个要求,往往无法用作百叶窗的制作材料。因此,常见的百叶窗的窗叶使用寿命低,易造成使用成本高、资源浪费的现象。
[0005]常见的百叶窗的窗叶一般通过线绳穿连,以在调节窗叶角度,并在调节时实现联动,这种结构较为复杂,不易加工,使用时容易出现卡顿甚至卡死现象,并且线绳易老化、损坏。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种窗叶可转动且耐磨、耐腐蚀的钢制百叶窗。
[0007]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本申请涉及一种旋转调节的钢制百叶窗,钢制百叶窗包括窗框、转动设置于窗框内的多片窗叶,每片窗叶固定连接有第一转轴,第一转轴与窗框之间转动连接,且多个第一转轴之间通过旋转联动结构同步转动地相连接。窗框上转动设置有用于调节窗叶转动角度的第二转轴,第二转轴与第一转轴的轴心线相垂直设置,至少一个第一转轴同轴固定连接有第一锥齿轮,第二转轴同轴固定连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。第二转轴上还固定连接有用于调节操作的旋钮。窗框包括中空的骨架、包覆骨架的表皮层,旋转联动结构、第一锥齿轮和第二锥齿轮均容纳于骨架内。窗叶、表皮层的材质均为表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板。
[0008]优选地,旋转联动结构包括一端与多个与第一转轴一一对应地连接的第一连杆、分别与多个第一连杆的另一端相连接的第二连杆,每个第一连杆的另一端分别通过第三转轴与第二连杆相连接,第一转轴的与第一连杆相连接的部分具有凸部或凹部,第三转轴的与第一连杆相连接的部分具有凸部或凹部,以使得第一转轴与第一连杆之间能够传递扭矩。
[0009]优选地,第一转轴的与第一连杆相连接的部分的截面为六边形,第三转轴的与第一连杆相连接的部分为六边形。
[0010]优选地,每片窗叶的两端均设置有第一转轴,旋转联动结构连接位于窗框同一侧的第一转轴,以使得同一侧第一转轴能同步旋转。
[0011]优选地,第一轴线与窗叶所在平面相平行,第二转轴的与第二锥齿轮所在一端相反的另一端伸出窗框,并与旋钮相连接,以便于通过旋转旋钮转动第二转轴。
[0012]优选地,骨架包括具有第一容纳腔且具有一插口的第一骨架、设置于第一容纳腔内的第二骨架、插入插口内的第三骨架。
[0013]优选地,第二骨架的外壁与第一骨架的一侧内壁贴合设置。
[0014]优选地,第三骨架在其延伸方向上的截面呈U形,定义第三骨架的开口为第一开口,第一开口朝向第二骨架所在的方向。
[0015]优选地,第三骨架的两侧部均与第二骨架相抵。
[0016]优选地,每片窗叶之间均相互平行。
[0017]本专利技术的有益效果在于:上述钢制百叶窗的窗叶、窗框均为镀铝锌钢板,使得该钢制百叶窗相较于常见的塑料、金属百叶窗均具有更好的耐磨、耐腐蚀性能。另一方面,该钢制百叶窗的叶片可转动,使之增强使用便捷性能。同时,本申请在每片窗叶之间设置旋转联动装置,使得窗叶能同步旋转,结构简单,不易损坏,调节方便。
[0018]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例所示的一种旋转调节的钢制百叶窗的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术图1所示的钢制百叶窗剖面线A

A处剖视图。
[0021]图3为本专利技术图2中A部分结构放大示意图。
[0022]图4为本专利技术图1所示的钢制百叶窗剖面线B

B处剖视图。
[0023]图5为本专利技术图4中B部分结构放大示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例中旋转联动结构的示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]参照图1,本申请涉及一种旋转调节的钢制百叶窗,该百叶窗包括窗框200、转动设置于窗框200内的多片窗叶100。其中,每片窗叶100之间均相互平行,且相邻两片窗叶100之间的间距不小于每片的宽度,以方便窗叶100转动,达到更优的使用效果和外观装饰效果。
[0027]其中,窗框200的形状可设置为多种,本申请以该窗框200为长方形为例进行说明。该窗框200包括两根水平设置的横窗框条210、两根竖直设置的竖窗框条220。
[0028]如图2

3所示,竖窗框条220和横窗框条210均包括骨架、包覆于骨架外侧的表皮层。
[0029]参照图4

5,该骨架包括第一骨架310、第二骨架320、第三骨架330。其中,第一骨架310为中空结构,在垂直于其延伸方向的截面为“U”形状,具有第一容纳腔311,且第一骨架310朝向上述窗框200的一侧向内弯折,形成一插口312。第二骨架320容纳于上述第一容纳腔311内,其为长方体状构件。可选地,第二骨架320的外壁与上述第一骨架310的内壁贴合设置。第三骨架330呈U形,具有第二容纳腔,且该U形的第一开口朝向第一骨架310。第三骨
架330插入上述第一骨架310的插口312中,且外壁贴合上述插口312的两侧内壁设置。
[0030]优选地,在竖窗框条220内,第三骨架330的第二容纳腔内还设置有加强件340,以使得上述第一转轴400穿过骨架时,对骨架构成支撑,以避免骨架内凹、塌陷。其中,该加强件340在垂直于其延伸方向的截面呈U形,该加强件340的第二开口朝向上述第一容纳腔311方向,且加强件340的外壁贴合上述第二容纳腔的内壁。其中,上述第三骨架330插入插口312后,与第二骨架320朝向插口312方向的一面相抵,且加强件340两侧壁的端部与上述第二骨架320朝向插口312方向的一面相抵。
[0031]其中,每片窗叶100与两根竖窗框条220之间均通过第一转轴400相连。具体地,该第一转轴400一端与窗叶100相固定,另一端固定于竖窗框条220内,以使得窗叶100可相对于窗框200转动。其中,上述第一转轴400为水平设置的转轴,定义第一转轴400的转动轴线为第一轴线,第一轴线与窗叶100所在的平面平行。
[0032]进一步地,在窗框200上设置有用于调节窗叶100旋转角度的第二转轴500,该第二转轴500与其中一个第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转调节的钢制百叶窗,所述钢制百叶窗包括窗框(200)、转动设置于所述窗框(200)内的多片窗叶(100),其特征在于:每片所述窗叶(100)固定连接有第一转轴(400),所述第一转轴(400)与所述窗框(200)之间转动连接,且多个所述第一转轴(400)之间通过旋转联动结构同步转动地相连接;所述窗框(200)上转动设置有用于调节所述窗叶(100)转动角度的第二转轴(500),所述第二转轴(500)与所述第一转轴(400)的轴心线相垂直设置,至少一个所述第一转轴(400)同轴固定连接有第一锥齿轮(410),所述第二转轴(500)同轴固定连接有第二锥齿轮(510),所述第一锥齿轮(410)与所述第二锥齿轮(510)相啮合;所述第二转轴(500)上还固定连接有用于调节操作的旋钮(520);所述窗框(200)包括中空的骨架、包覆所述骨架的表皮层,所述旋转联动结构、第一锥齿轮(410)和所述第二锥齿轮(510)均容纳于所述骨架内;所述窗叶(100)、所述表皮层的材质均为表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板。2.根据权利要求1所述的一种旋转调节的钢制百叶窗,其特征在于,所述旋转联动结构包括一端与多个与所述第一转轴(400)一一对应地连接的第一连杆(620)、分别与多个所述第一连杆(620)的另一端相连接的第二连杆(630),每个所述第一连杆(620)的另一端分别通过第三转轴(610)与所述第二连杆(630)相连接,所述第一转轴(400)的与所述第一连杆(620)相连接的部分具有凸部或凹部,所述第三转轴(610)的与所述第一连杆(620)相连接的部分具有凸部或凹部。3.根据权利要求2所述的一种旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗珍录邱东芹常亮
申请(专利权)人:苏州邦得新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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