一种彩色显像管框架制造技术

一种彩色显像管框架，由四边构成，该框架使用薄型钢带制成，其四边设置加强筋，与弹簧片焊接的部位设置凸台，底面边沿设计翻边。该框架做为支架，在彩色显像管中起着将荫罩与显示屏组装在一起的作用。本实用新型专利技术由于使用了薄钢带，减轻了钢带的重量，大大降低了显像管的制造成本，改善了显像管的色纯漂移性能，拓展了显像管角部的着屏裕度，提高了整管品位。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种框架，具体涉及一种彩色显像管中用于将荫罩与显示屏组装在一起的框架。
技术介绍
框架在彩色显像管生产中起着将荫罩与显示屏装配在一起的支架作用，同时对彩色显像管的的色纯漂移有重要影响。现有技术中的框架使用的钢带厚度为1.2mm，框架较重，每个框架消耗的钢材，大大增加了显像管的制造成本，在市场竞争白热化的今天，极大的削弱了显像管的市场竞争力。另外，由于钢带较厚，框架与荫罩热容量差异较大，对降低短时间色纯漂移不利；同时，对于屏荫罩组件四边悬挂的管型，框架较重对于悬空的角部着屏误差增大，不利于着屏品位的保证。以上缺点既增大了显像管的制造成本，又大大降低了整管着屏裕度。
技术实现思路
为了解决现有框架使显像管的制造成本增加，又使整管着屏裕度降低的缺点，本技术的目的是提供一种彩色显像管框架，该框架大大降低了钢带消耗量，降低了框架热容量，使整管角部着屏品位及短时间色纯漂移得到明显改善，提高了整管品位。本专利技术所采用的技术方案是一种彩色显像管框架，由四边构成，该框架使用薄型钢带制成，所说的四边设置加强筋，与弹簧片焊接的部位设置凸台，底面边沿设计翻边。本技术中，钢带厚度为0.8mm～1.0mm，凸台的宽度为0.2mm～0.4mm。本专利技术的有益效果是本技术将制作材料钢带的厚度由1.2mm降低为0.8mm～1.0mm，每枚框架节约钢带16.7％～33.3％。在显像管工作时，由于框架的整体重量减轻，因而框架的热容量减小，受热膨胀的速度加快，与荫罩热膨胀速度差距减小，更有助于补偿整管短时间色纯漂移，拓展了显像管的着屏裕度，改善了短时间色纯漂移品位，提高了整管品位。该框架在底面设计了边沿翻边、棱边强度加强筋及弹簧片焊接部位凸台，保证了框架强度不受影响，弹簧片框架组件与荫罩、与屏配合不受影响，提升了该产品的市场竞争力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1的A-A剖面图；图5是图1的B-B剖面图。图中，1翻边，2加强筋，3凸台具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。参见图1、图2、图3，一种彩色显像管框架，由四边构成，框架使用薄型钢带制成，钢带厚度为0.8mm～1.0mm，该框架的四边设置有加强筋2，与弹簧片焊接的部位设置凸台3，凸台3的宽度为0.2mm～0.4mm，底面边沿设计翻边1，参见图4、图5。框架在彩色显像管中起着将荫罩与显示屏装配在一起的支架作用。在进行彩色显像管的装配过程中，荫罩装配在框架内侧通过焊接方法固定，在框架凸台3上焊接弹簧片，荫罩框架组件通过弹簧片与屏装配在一起。本技术的框架增加了加强筋2，框架底面设计了翻边1，使框架强度不因钢带厚度减小而降低，弹簧片焊接部位设计凸台3，保证了框架与荫罩及框架与屏配合不受影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色显像管框架，由四边构成，其特征在于，该框架使用薄型钢带制成，所说的四边设置加强筋（２），与弹簧片焊接的部位设置凸台（３），底面边沿设计翻边（１）。

【技术特征摘要】
1.一种彩色显像管框架，由四边构成，其特征在于，该框架使用薄型钢带制成，所说的四边设置加强筋(2)，与弹簧片焊接的部位设置凸台(3)，底面边沿设计翻边(1)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树兵，王建平，吕军顺，边辉，张博，范宇，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]