一种危险废物处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种危险废物处理系统，包括进料系统、回转窑焚烧炉、出渣系统、二次燃烧室、高温旋风除尘器、余热蒸汽锅炉系统、急冷半干脱酸塔、干式反应器、布袋除尘器、湿法脱酸系统、引风排烟系统、烟气在线监测系统、辅助风系统、辅助燃烧系统、压缩空气供给系统、应急系统。本发明专利技术能够综合净化处理固态、液态危险废物，消除危险废物对资源与环境的污染与危害。消除危险废物对资源与环境的污染与危害。消除危险废物对资源与环境的污染与危害。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物处理系统


[0001]本专利技术涉及危险废物处理领域，特别是涉及一种危险废物处理系统。

技术介绍

[0002]我国的工业化进程不断加快，这虽然促进了我国经济增长，但在工业发展的同时，也制造了不少的危险废物，这就使得环境污染问题更加严重。因此，在工业生产中，对于危险废物的净化处理必不可少。如今，危险废物的概念已经超出了通常所指的固体危险废物的范畴，还有许多废液会对生物资源、水资源、土地资源及大气环境造成污染，甚至造成严重危害。现有技术中对于危险废物的净化处理较为单一，集中于对固体危险废物的净化处置，对固态、液态危险废物的综合净化处理鲜有涉及，因此，亟需一种综合处理固态、液态危险废物的净化处理系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种危险废物处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，综合净化处理固态、液态危险废物，消除危险废物对资源与环境的污染与危害。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种危险废物处理系统，包括进料系统、回转窑焚烧炉、出渣系统、二次燃烧室、高温旋风除尘器、余热蒸汽锅炉系统、急冷半干脱酸塔、干式反应器、布袋除尘器、湿法脱酸系统、引风排烟系统、烟气在线监测系统、辅助风系统、辅助燃烧系统、压缩空气供给系统、应急系统；
[0006]进料系统，用以将废料输送至回转窑焚烧炉；
[0007]废料、辅助燃料、助燃空气从回转窑焚烧炉筒体头部进入，经燃烧后生成的烟气及残渣由回转窑焚烧炉尾部经冷却后排出；
[0008]残渣由回转窑焚烧炉尾部落入渣斗，由出渣系统连续排出；
[0009]由回转窑焚烧炉尾部排出的烟气进入二次燃烧室，再次进行高温燃烧；将废液作为二次燃烧室的辅助燃料，具体地，将废液经加压泵输送、雾化器雾化后由喷枪喷入二次燃烧室，也进行高温燃烧；
[0010]高温旋风除尘器，用以对二次燃烧室排出的烟气初步除尘；
[0011]初步除尘后的烟气进入余热蒸汽锅炉系统，利用烟气的高温对软化水加热以产生蒸汽；
[0012]急冷半干脱酸塔，用以对由余热蒸汽锅炉系统出来的烟气进行冷却和脱酸处理；
[0013]干式反应器，用以对经过急冷半干脱酸塔的烟气进行脱酸处理和活性炭吸附处理；
[0014]布袋除尘器，用以对经过干式反应器的烟气再次除尘，并对粉尘进行收集；
[0015]湿法脱酸系统，用以对经布袋除尘器再次除尘后的烟气进行脱酸处理；
[0016]引风排烟系统，用以将经湿法脱酸系统脱酸处理后的烟气排出；
[0017]烟气在线监测系统，用以在线监测烟气中的成分数据；
[0018]辅助风系统，用以对回转窑焚烧炉、二次燃烧室提供燃烧所需的补氧量；
[0019]辅助燃烧系统，包括焚烧炉点火燃烧器、二燃室燃烧器，用以根据回转窑焚烧炉、二次燃烧室内温度进行自动点火、调节火焰大小；
[0020]压缩空气供给系统，用以对二次燃烧室、高温旋风除尘器、干式反应器、布袋除尘器提供风用量；
[0021]应急系统，包括应急电源、应急排放系统、应急控制系统，在突然停电或紧急状况时，应急系统自启动，应急控制系统控制应急电源以自动切断进料系统，停止输送废料，应急控制系统控制应急排放系统打开，以保证回转窑焚烧炉、二次燃烧室处于负压状态。
[0022]优选地，进料系统采用间歇式、密闭、负压的进料方式，每次加料量80～180kg，加料的频率为10～12min/次；进料过程为：由提升机将废料输送至料斗，第一气密翻转门打开，废料由料斗传至进料溜槽，第一气密翻转门关闭，第二气密翻转门打开，由液压往复式推杆将进料溜槽中的废料送至回转窑焚烧炉。
[0023]优选地，急冷半干脱酸塔中对烟气的冷却和脱酸处理为：通过泵加压后，采用双流体雾化器将作为急冷介质的NaOH碱液输送至急冷半干脱酸塔内，在1秒内将烟气从500℃降至200℃，以快速避开200～500℃的二噁英合成区域，同时去除烟气中的酸性气体。
[0024]优选地，干式反应器中对烟气的脱酸处理和活性炭吸附处理为：经过急冷半干脱酸塔的烟气进入干式反应器，并采用变频给料机通过压缩空气将消石灰粉喷入干式反应器，以再次去除烟气中的酸性气体；采用变频给料机通过压缩空气将活性炭喷入干式反应器，以进行危险废物的吸附处理。
[0025]优选地，布袋除尘器采用耐温250℃的滤材，滤材表面采用微孔覆膜结构。
[0026]优选地，湿法脱酸系统设置有吸收塔，采用NaOH溶液作为吸收液，通过喷淋泵加压后，采用螺旋喷嘴将吸收液雾化后输送至吸收塔内，以再次脱去烟气中的酸性气体；湿法脱酸系统还设置除雾层，采用填料截取经过吸收塔的烟气中的水汽，以避免水汽进入后续的引风排烟系统。
[0027]优选地，二次燃烧室中后部预留有900～1050℃温度区喷入氨水进行SNCR脱硝的反应空间。
[0028]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0029]1、本专利技术提供的一种危险废物处理系统，能够综合净化处理固态、液态危险废物。
[0030]2、本专利技术提供的一种危险废物处理系统，能够有效固化危险废物中的有害物质，消除危险废物对资源与环境的污染与危害。
[0031]3、本专利技术提供的一种危险废物处理系统，能够在紧急状况下自启动应急系统，提高了净化处理危险废物的安全性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术中一种危险废物处理系统流程图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]本专利技术的目的是提供一种危险废物处理系统，以解决现有技术存在的问题。
[0036]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0037]实施例1：
[0038]本实施例提供一种危险废物处理系统，如图1所示，包括进料系统、回转窑焚烧炉、出渣系统、二次燃烧室、高温旋风除尘器、余热蒸汽锅炉系统、急冷半干脱酸塔、干式反应器、布袋除尘器、湿法脱酸系统、引风排烟系统、辅助风系统、辅助燃烧系统、压缩空气供给系统、应急系统。
[0039]进料系统，用以将废料输送至回转窑焚烧炉。进料系统采用间歇式、密闭、负压的进料方式，每次加料量80～180kg，加料的频率为10～12min/次。进料过程为：由提升机将废料输送至料斗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物处理系统，其特征在于：包括进料系统、回转窑焚烧炉、出渣系统、二次燃烧室、高温旋风除尘器、余热蒸汽锅炉系统、急冷半干脱酸塔、干式反应器、布袋除尘器、湿法脱酸系统、引风排烟系统、烟气在线监测系统、辅助风系统、辅助燃烧系统、压缩空气供给系统、应急系统；进料系统，用以将废料输送至回转窑焚烧炉；废料、辅助燃料、助燃空气从回转窑焚烧炉筒体头部进入，经燃烧后生成的烟气及残渣由回转窑焚烧炉尾部经冷却后排出；残渣由回转窑焚烧炉尾部落入渣斗，由出渣系统连续排出；由回转窑焚烧炉尾部排出的烟气进入二次燃烧室，再次进行高温燃烧；将废液作为二次燃烧室的辅助燃料，具体地，将废液经加压泵输送、雾化器雾化后由喷枪喷入二次燃烧室，也进行高温燃烧；高温旋风除尘器，用以对二次燃烧室排出的烟气初步除尘；初步除尘后的烟气进入余热蒸汽锅炉系统，利用烟气的高温对软化水加热以产生蒸汽；急冷半干脱酸塔，用以对由余热蒸汽锅炉系统出来的烟气进行冷却和脱酸处理；干式反应器，用以对经过急冷半干脱酸塔的烟气进行脱酸处理和活性炭吸附处理；布袋除尘器，用以对经过干式反应器的烟气再次除尘，并对粉尘进行收集；湿法脱酸系统，用以对经布袋除尘器再次除尘后的烟气进行脱酸处理；引风排烟系统，用以将经湿法脱酸系统脱酸处理后的烟气排出；烟气在线监测系统，用以在线监测烟气中的成分数据；辅助风系统，用以对回转窑焚烧炉、二次燃烧室提供燃烧所需的补氧量；辅助燃烧系统，包括焚烧炉点火燃烧器、二燃室燃烧器，用以根据回转窑焚烧炉、二次燃烧室内温度进行自动点火、调节火焰大小；压缩空气供给系统，用以对二次燃烧室、高温旋风除尘器、干式反应器、布袋除尘器提供风用量；应急系统，包括应急电源、应急排放系统、应急控制系统，在突然停电或紧急状况时，应急系统自启动，应急控制系统控制应急电源以自动切断进料系统，停止输送废料，应急控制系统控制应急...

【专利技术属性】
技术研发人员：周君珉，李乐，王逢，
申请(专利权)人：山西华仕集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：