一种低压火炬头制造技术

技术编号:25873477 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-09 21:47
本实用新型专利技术涉及一种低压火炬头,属于火炬燃烧器技术领域,具体包括筒体内安装有梅花型蒸汽管组,每个蒸汽管的底部分别连接有空气引入管,空气引入管的底部延伸至筒体外部,筒体的中部圆周上固定有第一支撑环板,第一支撑环板上固定有第一布气环管,第一布气环管的底部安装有第一蒸汽进气管,第一布气环管上设置有多个蒸汽喷射管,蒸汽喷射管分别插装在空气引入管内,筒体的顶部圆周上固定有第二支撑环板,第二支撑环板上固定有第二布气环管,第二布气环管的底部连接有第二蒸汽进气管,第二布气环管的顶部连接有多个空气补偿管,空气补偿管上设置有蒸汽喷射孔,本实用新型专利技术结构设计合理,内外双层蒸汽设计,反应彻底,燃烧充分,消烟效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种低压火炬头
本技术涉及一种低压火炬头,属于火炬燃烧器

技术介绍
石化天然气行业部分项目中的放空气含有丁烷、戊烷、乙烯、丙烯等发烟的烃类介质,普通火炬头无消烟功能,燃烧时会产生大量黑烟,造成环境污染。而消烟火炬头利用蒸汽消烟,通过蒸汽喷嘴向高温燃烧区域喷入一定量的蒸汽,使蒸汽与燃烧时生成的碳黑产生水煤气反应,从而消除碳黑,达到无烟燃烧。现有的蒸汽喷射结构主要是利用在注入的过程中,高压蒸汽射流可以卷吸或引射一定量空气进入高温燃烧区域,提高燃烧区域的氧气量,促进无烟燃烧,但是由于在实际使用过程中,当火炬头黑烟较多时,由于结构设计问题,导致炭黑反应不完全,向四周扩散。此时进一步需要增加蒸汽量,造成消耗的蒸汽量较大,消烟效果改善了,但是蒸汽喷射噪音增大,对周围环境造成污染。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种结构设计合理,内外双层蒸汽设计,反应彻底,燃烧充分,消烟效果更好的低压火炬头。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种低压火炬头,包括筒体,所述筒体内安装有梅花型蒸汽管组,所述梅花型蒸汽管组主要由多个蒸汽管构成,每个所述蒸汽管的底部分别连接有空气引入管,所述空气引入管的底部延伸至筒体外部,所述筒体的中部圆周上固定有第一支撑环板,所述第一支撑环板上固定有第一布气环管,所述第一布气环管的底部安装有第一蒸汽进气管,所述第一布气环管上设置有多个蒸汽喷射管,所述蒸汽喷射管分别插装在空气引入管内,所述筒体的顶部圆周上固定有第二支撑环板,所述第二支撑环板上固定有第二布气环管,所述第二布气环管的底部连接有第二蒸汽进气管,所述第二布气环管的顶部连接有多个蒸汽补偿管,所述蒸汽补偿管上设置有蒸汽喷射孔。优选的,所述第一布气环管的外部固定有消声筒,所述消声筒的底部设置有底板,所述底板固定在筒体外壁上,所述消声筒及底板上均铺设有吸音棉,所述消声筒的上部盖有消音结构,所述消音结构主要由环形顶板、环形底板和隔板构成,所述环形顶板的外缘固定有定位板,所述环形顶板和环形底板之间通过侧板连接固定,所述侧板与定位板之间的间距为消音筒的厚度,所述环形顶板和环形底板之间还固定有多个上下布置的隔板,所述环形顶板靠近内圈的位置和环形底板靠近外圈的位置均设置有多个气孔。优选的,所述蒸汽喷射孔的数量为2个,且两个蒸汽喷射孔布置在筒体中心与蒸汽补偿管连线上,所述两个蒸汽喷射孔向筒体中心方向倾斜。优选的,所述筒体的顶部内壁圆周上还固定有多个稳焰块,所述稳焰块为S型结构,且S型结构的波峰和波谷均设置有火焰通孔,所述S型结构波峰位置的火焰通孔数量为1个,波谷位置的火焰通孔数量为2个。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术结构设计合理,采用梅花型蒸汽管组在筒体内部进行消烟的同时,利用蒸汽补偿管在火炬外围进行二次补充蒸汽,能够有效避免黑烟扩散,反应彻底,燃烧充分,消除黑烟效果更好。同时还能够降低内部蒸汽管组的蒸汽射入量,降低蒸汽射流产生的噪音。蒸汽补偿管上的气孔喷射的气流,能够覆盖黑烟爬升高度,保证与炭黑充分反应,避免黑烟产生。此外,为了进一步减小蒸汽喷射造成的噪音,采用在蒸汽喷射的外部安装消声筒,消声筒内壁铺设吸声材料,筒孔利用吸音腔进行覆盖,在保证能够正常进气的情况下,提高噪音的声波在传播中形成多次反射,进而消除噪音。附图说明图1为本技术不带消音结构的结构示意图。图2为本技术带消音结构的内部结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2所示,一种低压火炬头,包括筒体1,筒体1内安装有梅花型蒸汽管组2,梅花型蒸汽管组2主要由多个蒸汽管3构成,每个蒸汽管3的底部分别连接有空气引入管4,空气引入管4的底部延伸至筒体外部,筒体1的中部圆周上固定有第一支撑环板5,第一支撑环板5上固定有第一布气环管6,第一布气环管6的底部安装有第一蒸汽进气管7,第一布气环管6上设置有多个蒸汽喷射管8,蒸汽喷射管8分别插装在空气引入管4内,筒体1的顶部圆周上固定有第二支撑环板9,第二支撑环板9上固定有第二布气环管10,第二布气环管10的底部连接有第二蒸汽进气管11,第二布气环管10的顶部连接有多个蒸汽补偿管12,蒸汽补偿管12上设置有蒸汽喷射孔13。本技术采用筒体内安装梅花型蒸汽管组2,在筒体外部圆周上安装多个蒸汽补偿管12,利用内外两层蒸汽对火炬头进行消烟处理,能够使炭黑与蒸汽充分接触并反应,能够有效避免黑烟扩散,反应彻底,燃烧充分,消除黑烟效果更好。蒸汽喷射孔13的数量为2个,且两个蒸汽喷射孔布置在筒体中心与蒸汽补偿管连线上,两个蒸汽喷射孔向筒体中心方向倾斜,使蒸汽能覆盖整个烟气高度,蒸汽与炭黑充分接触,保证更加反应彻底。同时,筒体1的顶部内壁圆周上还固定有多个稳焰块23,稳焰块23为S型结构,且S型结构的波峰和波谷均设置有火焰通孔24,S型结构波峰位置的火焰通孔数量为1个,波谷位置的火焰通孔数量为2个。稳焰块主要目的是废气排放时稳定火焰;在大量废气排放时改变出口气流方向不易脱火,同时还能够对炭黑起到阻挡的作用,使之与蒸汽充分接触。其中,第一布气环管6的外部固定有消声筒14,消声筒14的底部设置有底板15,底板15固定在筒体1外壁上,消声筒14及底板15上均铺设有吸音棉16,消声筒14的上部盖有消音结构,消音结构主要由环形顶板17、环形底板18和隔板19构成,环形顶板17的外缘固定有定位板20,环形顶板17和环形底板18之间通过侧板21连接固定,侧板21与定位板20之间的间距为消音筒14的壁厚,环形顶板17和环形底板18之间还固定有多个上下布置的隔板19,环形顶板17靠近内圈的位置和环形底板18靠近外圈的位置均设置有多个气孔22。消声筒主要对射流产生的噪音进行吸收和消除,吸音棉吸收部分噪音,减少声波传播,同时消音腔是利用隔板分隔成的迷宫形式,使噪音声波能够在消音腔内进行多次反射,消除噪音,达到消音的目的,降低噪音污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压火炬头,包括筒体,其特征在于:所述筒体内安装有梅花型蒸汽管组,所述梅花型蒸汽管组主要由多个蒸汽管构成,每个所述蒸汽管的底部分别连接有空气引入管,所述空气引入管的底部延伸至筒体外部,所述筒体的中部圆周上固定有第一支撑环板,所述第一支撑环板上固定有第一布气环管,所述第一布气环管的底部安装有第一蒸汽进气管,所述第一布气环管上设置有多个蒸汽喷射管,所述蒸汽喷射管分别插装在空气引入管内,所述筒体的顶部圆周上固定有第二支撑环板,所述第二支撑环板上固定有第二布气环管,所述第二布气环管的底部连接有第二蒸汽进气管,所述第二布气环管的顶部连接有多个蒸汽补偿管,所述蒸汽补偿管上设置有蒸汽喷射孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压火炬头,包括筒体,其特征在于:所述筒体内安装有梅花型蒸汽管组,所述梅花型蒸汽管组主要由多个蒸汽管构成,每个所述蒸汽管的底部分别连接有空气引入管,所述空气引入管的底部延伸至筒体外部,所述筒体的中部圆周上固定有第一支撑环板,所述第一支撑环板上固定有第一布气环管,所述第一布气环管的底部安装有第一蒸汽进气管,所述第一布气环管上设置有多个蒸汽喷射管,所述蒸汽喷射管分别插装在空气引入管内,所述筒体的顶部圆周上固定有第二支撑环板,所述第二支撑环板上固定有第二布气环管,所述第二布气环管的底部连接有第二蒸汽进气管,所述第二布气环管的顶部连接有多个蒸汽补偿管,所述蒸汽补偿管上设置有蒸汽喷射孔。


2.根据权利要求1所述的一种低压火炬头,其特征在于:所述第一布气环管的外部固定有消声筒,所述消声筒的底部设置有底板,所述底板固定在筒体外壁上,所述消声筒及底板上均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓庆赵亮佘娟霞
申请(专利权)人:山西华仕集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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