一种全自动封尾机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动封尾机，包括平台，所述平台上设置有分度盘，所述分度盘上设置有若干用于装夹分装管的管套，所述平台上设置剪切装置，所述剪切装置包括导向柱，所述导向柱的底部端面固定连接于所述平台的顶面，所述导向柱上固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有用于修剪所述分装管封口的刀片。本申请具有提高了分装管封口修剪后的统一性和平直度，同时降低了工作人员的劳动强度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封尾机


[0001]本专利技术涉及封尾机的领域，尤其是涉及一种全自动封尾机。

技术介绍

[0002]如今，全自动封尾机广泛应用于医药、食品以及化妆品等领域，利用风度机构带动装有夹具的转盘做间歇运动，使全自动封尾机对放置在夹具内的分装管进行灌装、热封、压码以及成品退出等操作。
[0003]分装管的灌料口进行热封后，封口的外沿通常会出现多余材料或封口处平整度不高的情况，影响产品的统一性，通常在成品退出后采用人工修剪的方式将分装管的封口进行修剪平整，但是人工修剪难以保证产品外形统一性和封口的平直度，同时增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了提高分装管封口修剪后的统一性和平直度，同时降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种全自动封尾机。
[0005]本申请提供的一种全自动封尾机采用如下的技术方案：
[0006]一种全自动封尾机包括平台，所述平台上设置有分度盘，所述分度盘上设置有若干用于装夹分装管的管套，所述平台上设置有剪切装置，所述剪切装置包括导向柱，所述导向柱的底部端面固定连接于所述平台的顶面，所述导向柱上固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有用于修剪所述分装管封口的刀片。
[0007]通过采用上述技术方案，气缸活塞推进刀片向靠近分装管的方向运动，对分装管的封口修剪，由于刀片的高度位置相对固定，且刀口较平直，提高了分装管封口修剪后的统一性和平直度，同时降低了工作人员的劳动强度。
[0008]优选的，所述导向柱包括导向杆，所述导向杆的底部端面固定连接于所述平台的顶面，所述导向杆的外周面竖直开设有导向槽，所述导向杆外套设有调节管，所述调节管内固定连接有导向块，所述导向块插设于所述导向槽内，所述导向杆的外侧套设有螺母，所述螺母与所述导向杆螺纹连接，所述调节管的底面抵触于所述螺母的顶面。
[0009]通过采用上述技术方案，当工作人员转动螺母时，能够对调节管的高度进行调节，从而调节刀片的高度。当更换不同长度的分装管时，能够通过可调的调节管调节刀片所在的高度位置，以匹配所更换的分装管的高度，增加了剪切装置的适用范围。
[0010]优选的，所述导向杆外周面的顶部设置有调节板，所述调节板的底面和所述调节管的顶面之间设置有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧阻碍调节管向上滑动，使刀片所在的高度位置更加稳定，从而使切口的统一性和平整度更加稳定。
[0012]优选的，所述调节板顶面开设有贯通的连接孔，所述连接孔的内侧壁与所述导向杆的外周面螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接孔的内侧壁与导向杆螺纹连接，使调节板能够调节在导向杆上的高度位置，从而使调节板能够根据调节管所在高度调节弹簧的压紧力，使刀片更加稳定在保持在同一高度，从而使切口的统一性和平整度更加稳定。
[0014]优选的，所述导向柱还包括固定连接于所述调节管侧面的刀架杆，所述气缸固定连接于所述刀架杆的底面，所述调节管靠近所述刀片一侧固定连接有平板，所述平板的顶面与所述刀片的底面齐平，所述分装管封口的侧面抵触于所述平板靠近所述刀片的侧面，所述平板顶面开设有废料导孔，所述平台顶面设置有收集框，所述收集框位于所述废料导孔的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，剪裁下来的废料能够通过平板顶面开设的废料导孔落入收集框，将废料收集起来，使生产过程更加绿色环保，同时减少废料对生产过程造成的影响。
[0016]优选的，所述平板顶面与所述调节管相邻的两侧固定连接有阻碍废料从所述平板侧边掉落的护板。
[0017]通过采用上述技术方案，护板阻碍裁下的废料从平板的侧边掉落，增加了废料落入收集框的可能性，使废料能够被更好的收集，使生产过程更加绿色环保。
[0018]优选的，所述废料导孔内侧壁的顶部靠近所述刀片的槽口开设有斜角。
[0019]通过采用上述技术方案，废料导孔侧面开设的斜角增加了废料落在收集框内的效率，降低了废料卡阻在废料导孔或平板上的可能性，使废料的收集效率更高。
[0020]优选的，所述导向杆外周面固定连接有固定板，所述固定板固定连接于平台的顶面。
[0021]通过采用上述技术方案，固定板固定连接于导向杆的底部，降低了固定杆底部与平台连接处的应力，使剪切装置更加稳固，从而使刀片的高度更加稳定性，提高了分装管封口的统一性和平直度。
[0022]综上所述，气缸活塞推进刀片向靠近平板的方向运动，使位于刀片和导向块之间的分装管的封口修剪，由于刀片的高度位置是固定的，且刀口较平直，提高了分装管封口修剪后的统一性和平直度，同时降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例全自动封尾机的整体结构示意图。
[0024]图2是图1中剪切装置的爆炸示意图，主要示意剪切装置中各部件的详细结构。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、剪切装置；11、导向柱；111、导向杆；1121、导向槽；113、刀架杆；114、调节板；1141、连接孔；115、固定板；116、弹簧；117、调节管；1171、导向块；118、螺母；12、气缸；13、刀片；14、平板；141、废料导孔；1411、斜角；142、护板；15、收集框；2、平台；3、分度盘；4、管套；5、分装管；100、全自动封尾机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种全自动封尾机。参照图1所示，全自动封尾机100包括平台
2、分度盘3、管套4以及剪切装置1。平台2水平设置，分度盘3设置于平台2顶面，分度盘3位于平台2顶面间歇转动，管套4位于分度盘3上设置有十个，十个管套4沿分度盘3圆周方向均匀分布，分装管5插设于管套4中。
[0029]参照图1和图2所示，剪切装置1包括导向柱11、气缸12、刀片13、平板14以及收集框15，导向柱11包括导向杆111、调节管117、刀架杆113、调节板114、螺母118、固定板115以及弹簧116。导向杆111竖直设置于平台2的顶面，导向杆111的底部端面固定连接于平台2的顶面，固定板115固定连接于导向杆111外周面的底部，固定板115固定连接于平台2顶面，从而提高剪切装置1的稳固性。
[0030]参照图2所示，螺母118套设于导向杆111外周面，螺母118与导向杆111的外周面螺纹连接，导向杆111的外周面开设有导向槽1121，导向槽1121竖直开设，导向槽1121位于导向杆111外周面开设有两个，两个导向槽1121位于导向杆111圆周方向对称开设，调节管117套设于导向杆111，调节管117的内侧壁与导向杆111的外周面间隙配合，调节管117的内侧壁对应导向槽1121所在位置固定连接有导向块1171，导向块1171插设于导向槽1121内，调节管117的底部端面抵接于螺母118的顶面。
[0031]参照图2所示，刀架杆113固定连接于调节管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动封尾机，包括平台(2)，所述平台(2)上设置有分度盘(3)，所述分度盘(3)上设置有若干用于装夹分装管(5)的管套(4)，其特征在于：所述平台(2)上设置有剪切装置(1)，所述剪切装置(1)包括导向柱(11)，所述导向柱(11)的底部端面固定连接于所述平台(2)的顶面，所述导向柱(11)上固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的伸出端固定连接有用于修剪所述分装管(5)封口的刀片(13)。2.根据权利要求1所述的一种全自动封尾机，其特征在于：所述导向柱(11)包括导向杆(111)，所述导向杆(111)的底部端面固定连接于所述平台(2)的顶面，所述导向杆(111)的外周面竖直开设有导向槽(1121)，所述导向杆(111)外套设有调节管(117)，所述调节管(117)内固定连接有导向块(1171)，所述导向块(1171)插设于所述导向槽(1121)内，所述导向杆(111)的外侧套设有螺母(118)，所述螺母(118)与所述导向杆(111)螺纹连接，所述调节管(117)的底面抵触于所述螺母(118)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种全自动封尾机，其特征在于：所述导向杆(111)外周面的顶部设置有调节板(114)，所述调节板(114)的底面和所述调节管(117)的顶面之间设置有弹簧(116)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宗余，
申请(专利权)人：上海美莲妮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：