本发明专利技术属于石膏板材生产设备领域，具体涉及一种石膏板智能封边机的自动换带装置及自动换料带的方法，包括：旋转盘，设置在机架上，可绕中心转动，其上部设置有若干个料盘，当其中一个料盘的料带将要用尽时，转动旋转盘更换到下一个料盘；料带检测装置，固定在旋转盘的一侧，用于对正在使用的料盘上的料带剩余量的检测；自动切带粘带装置，用于对将要用尽的料盘上的料带的切断，并粘接上新的料带。所述旋转盘上对称设置有料盘一和料盘二，料盘一和料盘二之间的垂直线上对称设置有辊子一和辊子二，用于传递料带。本发明专利技术用机械代替绝大部分人工作业，提高稳定性，去除了换带间隙时间，减少了生产的浪费，提高了生产效率，提高了封边质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板智能封边机的自动换带装置及自动换料带的方法
[0001]本专利技术属于石膏板材生产设备领域，具体涉及一种石膏板智能封边机的自动换带装置及自动换料带的方法。
技术介绍
[0002]目前石膏板材作为重要的工业原料和新型建材与装饰的主要材料，它在国民经济发展，人民生活和现代化建设中占有重要的地位。为了石膏板方便搬运，防潮处理与外观整洁，现阶段国内外大多数石膏板生产商会将石膏板封边处理。现阶段国内外大多数石膏板生产线封边设备在带料用尽后都需要人工手动换带，由于石膏生产不能停线的特殊性，频繁人工换带非但浪费人工还会在换带间隙造成一些石膏板未能正常封边，这些不符合生产要求的板材会被抛出生产线作为垫脚从而造成生产浪费。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种石膏板智能封边机的自动换带装置及自动换料带的方法。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种石膏板智能封边机的自动换带装置，包括：
[0006]旋转盘，设置在机架上，可绕中心转动，其上部设置有若干个料盘，当其中一个料盘的料带将要用尽时，转动旋转盘更换到下一个料盘；
[0007]料带检测装置，固定在旋转盘的一侧，用于对正在使用的料盘上的现有料带剩余量的检测；
[0008]自动切带粘带装置，用于对将要用尽的料盘上的现有料带的切断，并粘接上备用料带。
[0009]进一步的，所述旋转盘上对称设置有料盘一和料盘二，料盘一和料盘二之间的垂直线上对称设置有辊子一和辊子二，用于传递料带，料盘一、料盘二、辊子一和辊子二可在料带的带动下绕各自的中心轴转动。
[0010]进一步的，所述自动切带粘带装置料带包括：
[0011]备用料带暂存机构，包括刀背和刀背气缸，刀背气缸可带动刀背横向抽离，备用料带软固定在刀背的下侧；
[0012]切带机构，包括刀头和刀头气缸，刀头与刀背相对，刀头气缸可带动刀头沿导轨架向下移动到刀背上，切断料带；
[0013]粘带机构，包括上粘合板、下粘合板和下粘合板气缸，上粘合板固定在导轨架上，下粘合板与下粘合板气缸固定，带动下粘合板向上移动；
[0014]现有料带穿过刀背和刀头之间、上粘合板和下粘合板之间。
[0015]进一步的，现有料带的前进方向为前侧，所述切带机构设置在粘带机构的后侧。
[0016]进一步的，机架上还设置有料带缓冲装置。
[0017]进一步的，机架上还设置有报警装置，报警装置与料带检测装置电连接，用于提醒及时更换新的料盘。
[0018]一种自动换料带的方法，包括：
[0019]步骤一、料盘一和料盘二安装到旋转盘上；
[0020]步骤二、料盘一先工作，将料盘一上的现有料带设置到工作位置，料盘二上的备用料带软连接到备用料带暂存机构的刀背下侧和用压板压住料的端部；
[0021]步骤三、下粘合板气缸推动下粘合板向上移动，推动备用料带与将要用尽的现有料带粘合；
[0022]步骤四、刀头气缸带动刀头在刀背上切断现有料带；
[0023]步骤五、刀背气缸带动刀背抽离，粘上的备用料带从刀背下方滑到刀背上方；
[0024]步骤六、旋转盘整体顺时针旋转180
°
，带动其上的料盘二和辊子二、料盘一和辊子一转动，转动过程中，料盘二中的备用料带将搭在辊子二上，料盘二将转到原来料盘一位置，刀背气缸带动刀背返回；
[0025]步骤七、自动换料盘装置，换上新的料盘。
[0026]本专利技术所达到的有益效果为：
[0027]本专利技术相较于传统手工接带和替换带，不仅用机械代替绝大部分人工作业，提高稳定性，并且去除了换带间隙时间，规避了换带时产生的不合格板，减少了生产的浪费，提高了生产效率，通过此专利技术的结构粘合后的料带粘合后接触紧密，提高了封边质量。
[0028]高度的自动化程序更是解放了人工，降低了生产线人工劳动强度，符合国家智能制造的发展方针，顺应时代发展潮流。
附图说明
[0029]图1是一种石膏板智能封边机的自动换带装置的整体结构示意图；
[0030]图2是一种石膏板智能封边机的自动换带装置的自动切带粘带装置结构示意图；
[0031]图3是一种石膏板智能封边机的自动换带装置的自动切带粘带装置的备用料带连接示意图。
[0032]图中：1、料带检测装置；2、旋转盘；3、自动切带粘带装置；4、报警装置；5、料带缓冲装置；6、料盘二；7、辊子二；8、料盘一；9、辊子一；10、刀头气缸；11、刀头；12、刀背；13、刀背气缸；14、上粘合板；15、下粘合板；16、下粘合板气缸；17、压板；18、备用料带；19、现有料带。
具体实施方式
[0033]为便于本领域的技术人员理解本专利技术，下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0034]如图1整体结构所示，一种石膏板智能封边机的自动换带装置，包括：
[0035]旋转盘2，设置在机架上，可绕中心转动，其上部设置有若干个料盘，当其中一个料盘的料带将要用尽时，转动旋转盘2更换到下一个料盘；
[0036]料带检测装置1，固定在旋转盘2的一侧，用于对正在使用的料盘上的现有料带19剩余量的检测；
[0037]自动切带粘带装置3，用于对将要用尽的料盘上的现有料带19的切断，并粘接上备
用料带18。
[0038]所述旋转盘2上对称设置有料盘一8和料盘二6，料盘一8和料盘二6之间的垂直线上对称设置有辊子一9和辊子二7，用于传递料带，料盘一8、料盘二6、辊子一9和辊子二7可在料带的带动下绕各自的中心轴转动。
[0039]如图2所示，所述自动切带粘带装置3料带包括：
[0040]备用料带18暂存机构，包括刀背12和刀背气缸13，刀背气缸13可带动刀背12横向抽离，备用料带18软固定在刀背12的下侧；
[0041]切带机构，包括刀头11和刀头气缸10，刀头11与刀背12相对，刀头气缸10可带动刀头11沿导轨架向下移动到刀背12上，切断料带；
[0042]粘带机构，包括上粘合板14、下粘合板15和下粘合板气缸16，上粘合板14固定在导轨架上，下粘合板15与下粘合板气缸16固定，带动下粘合板15向上移动；
[0043]现有料带19料带穿过刀背12和刀头11之间、上粘合板14和下粘合板15之间。
[0044]现有料带19的前进方向为前侧，所述切带机构设置在粘带机构的后侧。
[0045]机架上还设置有料带缓冲装置5。
[0046]机架上还设置有报警装置4，报警装置4与料带检测装置1电连接，用于提醒及时更换新的料盘。
[0047]一种自动换料带的方法，包括：
[0048]步骤一、料盘一8和料盘二6安装到旋转盘2上；
[0049]步骤二、料盘一8先工作，将料盘一8上的现有料带19设置到工作位置，料盘二6上的备用料带18软连接到备用料带18暂存机构的刀背12下侧和用压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板智能封边机的自动换带装置，其特征在于，包括：旋转盘(2)，设置在机架上，可绕中心转动，其上部设置有若干个料盘，当其中一个料盘的料带将要用尽时，转动旋转盘(2)更换到下一个料盘；料带检测装置(1)，固定在旋转盘(2)的一侧，用于对正在使用的料盘上的现有料带(19)剩余量的检测；自动切带粘带装置(3)，用于对将要用尽的料盘上的现有料带(19)的切断，并粘接上备用料带(18)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板智能封边机的自动换带装置，其特征在于：所述旋转盘(2)上对称设置有料盘一(8)和料盘二(6)，料盘一(8)和料盘二(6)之间的垂直线上对称设置有辊子一(9)和辊子二(7)，用于传递料带，料盘一(8)、料盘二(6)、辊子一(9)和辊子二(7)可在料带的带动下绕各自的中心轴转动。3.根据权利要求2所述的一种石膏板智能封边机的自动换带装置，其特征在于，所述自动切带粘带装置(3)料带包括：备用料带(18)暂存机构，包括刀背(12)和刀背气缸(13)，刀背气缸(13)可带动刀背(12)横向抽离，备用料带(18)软固定在刀背(12)的下侧；切带机构，包括刀头(11)和刀头气缸(10)，刀头(11)与刀背(12)相对，刀头气缸(10)可带动刀头(11)沿导轨架向下移动到刀背(12)上，切断料带；粘带机构，包括上粘合板(14)、下粘合板(15)和下粘合板气缸(16)，上粘合板(14)固定在导轨架上，下粘合板(15)与下粘合板气缸(16)固定，带动下粘合板(15)向上移动；现有料带(19)料带穿过刀背(12)和刀头(11)之间、上粘合板(14)和下粘合板(15)之间。4.根据权利要求2所述的一种石膏...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔浩，管明，孙荣，张乾，魏玉玺，于恩林，安福臣，
申请(专利权)人：博锲思智能装备青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。