本实用新型专利技术涉及一种工字钢加工用成型装置，包括横台，所述横台的底部安装有旋转组件，所述横台的上表面设置有焊接组件，所述横台的背面安装有固定组件，所述固定组件上设置有引气组件，所述焊接组件包括安装在横台上表面的y轴伸缩推杆，所述y轴伸缩推杆的输出端固定有横板，所述横板的上表面安装有x轴伸缩推杆，所述x轴伸缩推杆的输出端安装有z轴伸缩推杆，所述z轴伸缩推杆的输出端固定有连接板，所述连接板的左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有承接组件。该工字钢加工用成型装置，运作风机，将焊接产生的异味气体吸入过滤箱的内部，经活性炭滤网吸收，以去除异味，以满足成型装置防止工作者吸入异味气体的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种工字钢加工用成型装置
[0001]本技术涉及工字钢加工成型
技术介绍
[0002]工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅和窄幅宽翼缘工字钢。
[0003]工字钢作为结构钢材，市场需求量大，在工字钢的加工过程中，通常采用焊接技术使工字钢成型，焊接工作在成型装置上进行，但由于传统成型装置结构简单，缺少去除焊接异味的通风结构，导致工作者容易吸入异味气体，且缺少调节结构，需要人工手持焊接机进行工作，人工劳动负担重。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种工字钢加工用成型装置，解决了传统成型装置人工劳动负担重和工作者容易吸入异味的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工字钢加工用成型装置，包括横台，所述横台的底部安装有旋转组件，所述横台的上表面设置有焊接组件，所述横台的背面安装有固定组件，所述固定组件上设置有引气组件，所述焊接组件包括安装在横台上表面的y轴伸缩推杆，所述y轴伸缩推杆的输出端固定有横板，所述横板的上表面安装有x轴伸缩推杆，所述x轴伸缩推杆的输出端安装有z轴伸缩推杆，所述z轴伸缩推杆的输出端固定有连接板，所述连接板的左侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有承接组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述旋转组件包括固定在横台下表面的防护箱，所述防护箱的内部固定有伺服电机。
[0008]进一步，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿防护箱和横台的转动柱，所述转动柱的顶端固定有位于横台上表面的放置盘。
[0009]进一步，所述固定组件包括固定在横台背面的固定架，所述固定架的内顶壁固定有液压伸缩推杆，所述液压伸缩推杆的输出端固定有限位板。
[0010]进一步，所述引气组件包括固定在固定架背面的风机，所述风机的进风端固定有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有活性炭滤网。
[0011]进一步，所述活性炭滤网的底部固定有贯穿固定架的导流管，所述导流管远离过滤箱的一端固定有吸气罩。
[0012]进一步，所述承接组件包括固定在驱动电机的输出轴上的驱动柱，所述驱动柱的右端固定有承接块，所述承接块的内侧固定有焊接头。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该工字钢加工用成型装置，通过设置引气组件，运作引气组件中的风机，将焊接
产生的异味气体吸入过滤箱的内部，经活性炭滤网吸收，以去除异味，以满足成型装置防止工作者吸入异味气体的使用需求。
[0015]2、该工字钢加工用成型装置，当采用焊接头焊接工字钢一边后，工字钢初步固定，运作x轴伸缩推杆，使焊接头向左移动，再运作液压伸缩推杆，使限位板不再下压工字钢，最后运作伺服电机，使工字钢旋转一百八十度即可，通过机械化调节，以满足成型装置减轻人工劳动负担的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为本技术整体结构中旋转组件的正视图；
[0018]图3为本技术整体结构中焊接组件的正视图；
[0019]图4为本技术整体结构中固定组件的右视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100横台、200旋转组件、300焊接组件、400固定组件、500引气组件、210防护箱、220伺服电机、230转动柱、240放置盘、310y轴伸缩推杆、320横板、330x轴伸缩推杆、340z轴伸缩推杆、350连接板、360驱动电机、370驱动柱、380承接块、390焊接头、410固定架、420液压伸缩推杆、430限位板、510风机、520过滤箱、530活性炭滤网、540导流管、550吸气罩。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种工字钢加工用成型装置，包括横台100，横台100的底部安装有旋转组件200，横台100的上表面设置有焊接组件300，横台100的背面安装有固定组件400，固定组件400上设置有引气组件500，其中，旋转组件200用于对工字钢进行旋转调节，焊接组件300用于完成焊接工作，固定组件400用于将工字钢固定，引气组件500用于去除焊接成型产生的异味。
[0024]为对工字钢进行旋转调节，请参阅图1和图2，本实施例中旋转组件200包括固定在横台100下表面的防护箱210，防护箱210的内部固定有伺服电机220，伺服电机220的输出轴固定有贯穿防护箱210和横台100的转动柱230，转动柱230的顶端固定有位于横台100上表面的放置盘240。
[0025]为完成对工字钢的焊接工作，请参阅图1和图3，本实施例中焊接组件300包括固定在横台100上表面的y轴伸缩推杆310，y轴伸缩推杆310的输出端固定有横板320，横板320的上表面固定有x轴伸缩推杆330，x轴伸缩推杆330的输出端固定有z轴伸缩推杆340，z轴伸缩推杆340的输出端固定有连接板350，连接板350的左侧固定有驱动电机360，驱动电机360的输出轴上安装有承接组件370，承接组件370包括固定在驱动电机360的输出轴上的驱动柱371，驱动柱371的右端固定有承接块372，承接块372的内侧固定有焊接头373。
[0026]为完成对工字钢的固定，请参阅图1和图4，本实施例中固定组件400包括固定在横台100背面的固定架410，固定架410的内顶壁固定有液压伸缩推杆420，液压伸缩推杆420的输出端固定有限位板430。
[0027]为去除对工字钢焊接成型产生的异味，请参阅图1和图4，本实施例中引气组件500包括固定在固定架410背面的风机510，风机510的进风端固定有过滤箱520，过滤箱520的内部固定有活性炭滤网530，活性炭滤网530的底部固定有贯穿固定架410的导流管540，导流管540远离过滤箱520的一端固定有吸气罩550。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]1、将工字钢放置在放置盘240上表面，再运作固定架410，使限位板430下移将工字钢固定，通过运作y轴伸缩推杆310、x轴伸缩推杆330和z轴伸缩推杆340，且可通过运作驱动电机360，对焊接头373的焊接位置进行调节，以完成工字钢一侧的焊接工作，当工字钢一侧焊接完成后，运作x轴伸缩推杆330，使焊接头373左移，再运作液压伸缩推杆420，使限位板430不再下压工字钢，最后运作伺服电机220，使放置盘240带动工字钢旋转一百八十度，再重复上述操作完成另一侧焊接工作即可。
[0030]2、在焊接过程中，运作风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字钢加工用成型装置，其特征在于，包括横台(100)，所述横台(100)的底部安装有旋转组件(200)，所述横台(100)的上表面设置有焊接组件(300)，所述横台(100)的背面安装有固定组件(400)，所述固定组件(400)上设置有引气组件(500)：所述焊接组件(300)包括安装在横台(100)上表面的y轴伸缩推杆(310)，所述y轴伸缩推杆(310)的输出端固定有横板(320)，所述横板(320)的上表面安装有x轴伸缩推杆(330)，所述x轴伸缩推杆(330)的输出端安装有z轴伸缩推杆(340)，所述z轴伸缩推杆(340)的输出端固定有连接板(350)，所述连接板(350)的左侧固定有驱动电机(360)，所述驱动电机(360)的输出轴上安装有承接组件(370)。2.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用成型装置，其特征在于，所述旋转组件(200)包括固定在横台(100)下表面的防护箱(210)，所述防护箱(210)的内部固定有伺服电机(220)。3.根据权利要求2所述的一种工字钢加工用成型装置，其特征在于，所述伺服电机(220)的输出轴固定有贯穿防护箱(210)和横台(100)的转动柱(230)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华贵，
申请(专利权)人：临沂合力钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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