冷阴极荧光灯管制造技术

一种冷阴极荧光灯管，包括玻璃外壳，涂覆在玻璃外壳内壁上的荧光粉，封入管内的气体，以及设置在灯管端部的电极，所述电极包括封装在灯管端部的电极丝，所述电极丝的两端分别向灯管内侧和灯管外侧延伸，所述电极丝上设置一个隔热部分。根据本实用新型专利技术的冷阴极荧光灯管，由于在电极上增加了隔热部分，故有效地阻隔了灯管内热量向灯管外的散失，从而可以保持灯管内稳定的工作温度，提高了整支灯管的亮度及其亮度均匀性。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体放电灯，尤其涉及一种冷阴极荧光灯管。
技术介绍
冷阴极荧光灯管因其发光强度高、发光均匀、灯管可做得极细且可以制成各种形状，故目前在液晶显示器、扫描仪、汽车仪表盘、微型广告灯箱和镜框制作等领域中获得了大量应用。在通常情况下，它作为上述产品的背景光源，是一种新颖的微型强光源。而且，随着冷阴极荧光灯管的应用越来越广，人们要求能提供输出功率更大，亦即发光亮度更高的冷阴极荧光灯管。现有的冷阴极荧光灯管如图1所示，它包括玻璃外壳2，涂覆在玻璃外壳内壁上的荧光粉4，封入管内的气体(例如氖氩混合气和汞蒸气)5，以及设置在灯管端部的电极1。冷阴极荧光灯管的工作电压主要取决于灯管本身的结构和材料(如灯管直径、灯管长度、管内气压、电极材料及其结构、灯管制造工艺等等)以及点灯回路的要求。因此，灯管制造完成后，其输出功率一般不会随工作电压的增加而有很大变化。灯管输出功率的增加(即灯管亮度的提高)主要依靠电流的增加，而灯管电流的增加将造成灯管温度的提高。持续、均匀地保持灯管内部的工作温度可以使荧光灯管的亮度得到提高，并使整支灯管的亮度保持均匀。然而，由于灯管两端电极的传热作用，使得荧光灯管工作时灯管两端的热量散失较多，从而造成靠近灯管两端的电极区的温度降低，使其发光亮度低于灯管的中央区域，整支灯管的亮度不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术课题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种发光亮度高且亮度均匀的冷阴极荧光灯管。根据本技术，提供一种冷阴极荧光灯管，它包括玻璃外壳，涂覆在玻璃外壳内壁上的荧光粉，封入管内的气体，以及设置在灯管端部的电极，所述电极包括封装在灯管端部的电极丝，所述电极丝的两端分别向灯管内侧和灯管外侧延伸，所述电极丝上设置一个隔热部分。根据本技术的上述冷阴极荧光灯管，其中，所述隔热部分设置在位于灯管端部内或灯管端部内侧或灯管端部外侧的电极丝上根据本技术的上述冷阴极荧光灯管，其中，所述隔热部分包括在所述电极丝上沿径向开凿的隔热槽结构。根据本技术的上述冷阴极荧光灯管，其中，所述隔热部分包括在所述电极丝上沿径向开凿的至少一个缺口。根据本技术的冷阴极荧光灯管，由于在电极上增加了隔热部分，故有效地阻隔了灯管内热量向灯管外的散失，从而可以保持灯管内稳定的工作温度，提高了整支灯管的亮度及其亮度均匀性。附图说明以下将参照附图和实施例对本技术的冷阴极荧光灯管作进一步的详细描述。附图中相同或相应的部件用相同的参照号表示，本技术的上述和其它的目的、特征和优点在以下的描述中将体现得更为清楚。图1是表示现有技术的冷阴极荧光灯管的结构示意图。图2是表示根据本技术的第一个实施例的冷阴极荧光灯管的结构示意图。图3是表示根据本技术的第二个实施例的冷阴极荧光灯管的结构示意图。具体实施方式图2是根据本技术的第一个实施例的冷阴极荧光灯管的结构示意图。它包括玻璃外壳2，涂覆在玻璃外壳2内壁上的荧光粉4，封入管内的气体5，以及设置在灯管端部的电极1，所述电极1包括封装在灯管端部的电极丝12，所述电极丝12的两端分别向灯管内侧和灯管外侧延伸。与图1所示的荧光灯管不同，本实施例的冷阴极荧光灯管在电极1的电极丝(例如用钨丝)12上设置了一个隔热部分。图2A是表示该隔热部分的放大示意图。该隔热部分是通过在封入灯管端部内的电极丝12上沿径向开凿一个隔热槽结构14而形成的。该开凿的隔热槽结构14的深度例如为未开凿的电极丝12的直径的1/10-8/10。图3是根据本技术的第二个实施例的冷阴极荧光灯管的结构示意图。作为图2所示隔热部分的一种替换，图3所示的隔热部分是通过在封入灯管端部内的电极丝12上沿径向开凿至少一个缺口15而形成的。图3A至3E分别示出了上述缺口15的各种形状及其相对位置。如图3A所示，在电极丝12的一侧沿其径向例如开凿一个圆弧形缺口151。如图3B所示的隔热部分是在电极丝12的相对两侧(即相对180°角的位置上)沿径向各开凿一个圆弧形缺口151而形成的，各缺口15沿电极丝轴向之间的间距约为0.8-2毫米。作为一种替换，上述缺口15也可以成形为梯形缺口152(如图3C所示)、圆头矩形缺口153(如图3D所示)或圆头梯形缺口154(如图3E所示)。上述缺口15沿电极丝径向的深度约为电极丝直径的1/10-8/10，沿电极丝轴向的宽度约为0.2-0.8毫米。上述隔热部分设置在位于灯管端部内的电极丝12上。但是，上述隔热部分也可以设置在位于灯管端部内侧或外侧的电极丝12上，可以获得同样的效果。当冷阴极荧光灯管内的热量通过电极1向灯管外传导时，由于有隔热槽14的阻隔作用，可以使灯管通过管端向外散失的热量减少约30％至85％，从而可以保持电极区的温度稳定，提高了整支灯管的亮度均匀性。一般情况下，采用上述实施例的冷阴极荧光灯管内的亮度均匀区域(即达到灯管最高亮度的80％的区域)可以比原来的增加约10-15毫米长度，大大改善了冷阴极荧光灯管的使用效果。以上对本技术的各个实施例的描述旨在有助于对本技术的冷阴极荧光灯管的理解和了解，在不脱离本技术所附权利要求书的范围内，本领域的熟练人员还可对此作出各种变换和改进，但这种变换和改进均属于本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷阴极荧光灯管，包括玻璃外壳，涂覆在玻璃外壳内壁上的荧光粉，封入管内的气体，以及设置在灯管端部的电极，所述电极包括封装在灯管端部的电极丝，所述电极丝的两端分别向灯管内侧和灯管外侧延伸，其特征在于，所述电极丝上设置一个隔热部分。

【技术特征摘要】
1.一种冷阴极荧光灯管，包括玻璃外壳，涂覆在玻璃外壳内壁上的荧光粉，封入管内的气体，以及设置在灯管端部的电极，所述电极包括封装在灯管端部的电极丝，所述电极丝的两端分别向灯管内侧和灯管外侧延伸，其特征在于，所述电极丝上设置一个隔热部分。2.如权利要求1所述的冷阴极荧光灯管，其特征在于，所述隔热部分设置在位于灯管端部内或灯管端部内侧或灯管端部外侧的电极丝上。3.如权利要求1或2所述的冷阴极荧光灯管，其特征在于，所述隔热部分包括在所述电极丝上沿径向开凿的隔热槽结构。4.如权利要求3所述的冷阴极荧光灯管，其特征在于，所述开凿的隔热槽结构的深度为未开凿的电极丝的直径的1/10-8/10。5.如权利要求1或2所述的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成祥，周立理，
申请(专利权)人：东莞南光电器有限公司，周成祥，周立理，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]