一种滚筒式洗石筛砂一体机制造技术

本实用新型专利技术属于洗砂技术领域，尤其为一种滚筒式洗石筛砂一体机，在支撑板的上部安装有固定架，固定架上固定安装有集液壳体，在集液壳体内设置有筛筒，筛筒的右端为进料口且向上倾斜设置，筛筒的左端为砂石出料口，在集液壳体左端处的底部设置有混合液出料口，且在固定架上设置有驱动机构，驱动机构包括位于固定架左端处的电机、减速器、驱动轴以及位于固定架右端处的两个支撑滚轮，两个支撑滚轮用于对筛筒起支撑作用，在筛筒的右端处设置有伸入至筛筒内部的供水管，在供水管的底部均匀分布有出水口，且在支撑板上还设置有用于集液壳体的敲击机构；本实用新型专利技术中的洗石筛沙一体机在使用时具有便于下料、洗砂效率高、效果好且方便操作使用的特点。作使用的特点。作使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式洗石筛砂一体机


[0001]本技术属于洗砂
，具体涉及一种滚筒式洗石筛砂一体机。

技术介绍

[0002]洗砂广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用,主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂，现有的洗砂装置在使用时通常存在洗砂效率低，不方便下料的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种滚筒式洗石筛砂一体机，具有便于下料、洗砂效率高且方便操作使用的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式洗石筛砂一体机，包括支撑板，在支撑板的上部安装有固定架，固定架上固定安装有集液壳体，在集液壳体内设置有筛筒，筛筒的右端为进料口且向上倾斜设置，筛筒的左端为砂石出料口，在集液壳体左端处的底部设置有混合液出料口，且在固定架上设置有用于驱动筛筒转动的驱动机构，所述驱动机构包括位于固定架左端处的电机、减速器、驱动轴以及位于固定架右端处的两个支撑滚轮，电机的输出端与减速器的输入端固定连接，减速器的输出端与驱动轴的一端固定连接，且驱动轴的另一端与筛筒固定连接，两个支撑滚轮均安装在固定架上且分别位于筛筒中轴线的前后两侧用于对筛筒起支撑作用，在筛筒的右端处设置有伸入至筛筒内部的供水管，在供水管的底部均匀分布有出水口，且在支撑板上还设置有用于集液壳体的敲击机构。
[0005]优选的，所述敲击机构包括固定安装在支撑板上的定位架，在定位架上固定安装有气缸，在气缸前端处的伸缩端处固定安装有敲击块。
[0006]优选的，在砂石出料口处设置有用于接引砂石下料的第一下料斗，所述第一下料斗与固定架固定连接。
[0007]优选的，在混合液出料口处设置有用于接引混合液下料的第二下料斗，所述第二下料斗与集液壳体固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术中的洗石筛沙一体机在使用时具有便于下料、洗砂效率高、效果好且方便操作使用的特点。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：1支撑板、2固定架、3集液壳体、4筛筒、5电机、6减速器、7驱动轴、8支撑滚轮、9供水管、10定位架、11气缸、12敲击块、13第一下料斗、14第二下料斗。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0014]请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种滚筒式洗石筛砂一体机，包括支撑板1，在支撑板1的上部安装有固定架2，固定架2上固定安装有集液壳体3，在集液壳体3内设置有筛筒4，筛筒4的右端为进料口且向上倾斜设置，筛筒4的左端为砂石出料口，在砂石出料口处设置有用于接引砂石下料的第一下料斗13，第一下料斗13与固定架2固定连接，第一下料斗13的右端位于筛筒4左端的下方，在集液壳体3左端处的底部设置有混合液出料口，在混合液出料口处设置有用于接引混合液下料的第二下料斗14，第二下料斗14与集液壳体3固定连接。
[0015]且在固定架2上设置有用于驱动筛筒4转动的驱动机构，驱动机构包括位于固定架2左端处的电机5、减速器6、驱动轴7以及位于固定架2右端处的两个支撑滚轮8，电机5的输出端与减速器6的输入端固定连接，减速器6的输出端与驱动轴7的一端固定连接，且驱动轴7的另一端与筛筒4固定连接，在驱动轴7和筛筒4之间连接有多个支撑杆，两个支撑滚轮8均安装在固定架2上且分别位于筛筒4中轴线的前后两侧用于对筛筒4起支撑作用，支撑滚轮8与筛筒4的下部接触，在筛筒4的右端处设置有伸入至筛筒4内部的供水管9，在供水管9的底部均匀分布有出水口，供水管9外接供水机构。
[0016]在支撑板1上还设置有用于集液壳体3的敲击机构，敲击机构包括固定安装在支撑板1上的定位架10，在定位架10上固定安装有气缸11，在气缸11前端处的伸缩端处固定安装有敲击块12，在控制气缸11伸缩时，通过敲击块12敲击集液壳体3，可以有效避免泥沙等沉积在集液壳体3内的底部，方便下料。
[0017]在支撑板1的下方还设置有底座，底座内部包括有空腔，支撑板1位于底座上部的敞口处，且支撑板1的底面通过若干减震弹簧与底座连接。
[0018]在工作时，电机5运转带动筛筒4进行旋转，从筛筒4的右端向筛筒4内添加砂石物料，并由供水机构通过供水管9向筛筒4内供水，随着筛筒4的转动，可持续对砂石进行清洗，清洗后的砂石通过第一下料斗13排出，清洗后的混合溶液透过筛筒4最后经第二下料斗14排出。
[0019]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式洗石筛砂一体机，其特征在于：包括支撑板（1），在支撑板（1）的上部安装有固定架（2），固定架（2）上固定安装有集液壳体（3），在集液壳体（3）内设置有筛筒（4），筛筒（4）的右端为进料口且向上倾斜设置，筛筒（4）的左端为砂石出料口，在集液壳体（3）左端处的底部设置有混合液出料口，且在固定架（2）上设置有用于驱动筛筒（4）转动的驱动机构，所述驱动机构包括位于固定架（2）左端处的电机（5）、减速器（6）、驱动轴（7）以及位于固定架（2）右端处的两个支撑滚轮（8），电机（5）的输出端与减速器（6）的输入端固定连接，减速器（6）的输出端与驱动轴（7）的一端固定连接，且驱动轴（7）的另一端与筛筒（4）固定连接，两个支撑滚轮（8）均安装在固定架（2）上且分别位于筛筒（4）中轴线的前后两侧用于对筛筒（4）起支撑作用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国权，张相林，
申请(专利权)人：河南省大宏泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：