本发明专利技术涉及一种橡胶介子加工用清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶顶部设置有盖板，其中清洗桶外侧壁上设置有驱动盖板移动的汽缸，所述盖板上均匀设置有螺管，其中螺管内螺接有底端密封设置的网筒，且网筒顶部开口内还设置有密封塞，所述清洗桶内设置有支架，其中支架上设置有外套在网筒底端上的限位环，且位于支架上方的清洗桶内侧壁顶部设置有一圈截面呈L型的集水槽，所述集水槽底端一侧均匀设置有出水孔，所述清洗桶内底部设置有位于网筒下方的沉淀格栅，其中清洗桶底部还设置有电机，且电机的转轴穿过沉淀格栅的其中一开口并延伸至网筒下方的清洗桶内，所述转轴上设置有位于沉淀格栅上方的搅拌桨。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶介子加工用清洗装置
[0001]本专利技术涉及介子加工设备
，特别涉及一种橡胶介子加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]介子又称垫片，其中介子垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。
[0003]一般情况下橡胶介子垫片在加工过程中会粘附较多粉尘等杂质，进而需要对其进行清洗，但是现有的清洗方法一般为将介子垫片倒入清洗桶内进行清洗，但是该种方法易于发生如下问题：1、搅拌桨转动与介子接触易于将其搅碎或将其损伤，进而造成不必要的损失；2、当在小批量的生产多种不同规格的产品时，将其均导入同一桶体内清洗后需要对其进行分拣分类，导致耗时耗力以及影响加工效率，而只将其中一种类介子垫片导入桶体内进行清洗则易于发生因产品量较少而造成水资源及能源等方面的浪费，同时整个清洗耗时也较长。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种橡胶介子加工用清洗装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种橡胶介子加工用清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶顶部设置有盖板，其中清洗桶外侧壁上设置有驱动盖板移动的汽缸，且汽缸的汽缸导柱与位于清洗桶外侧的盖板底部固定连接，所述盖板上均匀设置有螺管，其中螺管内螺接有底端密封设置的网筒，且网筒底端延伸至清洗桶内，所述网筒侧壁顶端向外翻折有扣在螺管侧壁顶端上的翻边，其中网筒顶部开口内还设置有密封塞，且密封塞底端延伸至盖板下方的网筒内，所述清洗桶内设置有支架，其中支架上设置有外套在网筒底端上的限位环，且位于支架上方的清洗桶内侧壁顶部设置有一圈截面呈L型的集水槽，所述集水槽底端一侧均匀设置有出水孔，其中盖板上设置有与集水槽连通的进水管，所述清洗桶内底部设置有位于网筒下方的沉淀格栅，其中清洗桶底部还设置有电机，且电机的转轴穿过沉淀格栅的其中一开口并延伸至网筒下方的清洗桶内，所述转轴上设置有位于沉淀格栅上方的搅拌桨。
[0007]优选地，所述盖板底部设置有一圈对应清洗桶侧壁顶端的凹槽，其中凹槽内设置有橡胶密封垫。
[0008]优选地，所述进水管与蓄水池连接，且进水管上设置有水泵。
[0009]优选地，所述密封塞底端低于集水槽底端水平面，其中密封塞外侧壁上设置有多圈弧形凸起。
[0010]优选地，所述集水槽顶端与盖板底端面相贴。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术中电机通过转轴带动搅拌桨进行旋转，进而搅动清洗桶内的液体使其产生向上涌动的涡流，此时涌动的液体透过网筒侧壁孔径与其内部的介子接触以对其进行搅
动清洗，由于搅拌桨不与网筒内的介子接触以使其不易于损伤产品，最终达到在实现清洗作用的同时还不会损伤产品的目的。
[0013]2、本专利技术通过将不同规格的介子垫片产品置于不同的网筒内，以此实现可对多组不同规格产品同时进行清洗的目的，同时还不会将不同规格产品混淆，进而达到提升工作效率及降低资源浪费等目的。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的局部放大图。
[0016]图中：1、清洗桶，2、盖板，3、汽缸，4、密封垫，5、螺管，6、网筒，7、翻边，8、密封塞，9、弧形凸起，10、支架，11、限位环，12、集水槽，13、出水孔，14、进水管，15、沉淀格栅，16、电机，17、转轴，18、搅拌桨。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]一种橡胶介子加工用清洗装置，包括清洗桶1，所述清洗桶1顶部设置有盖板2，其中清洗桶1外侧壁上设置有驱动盖板2移动的汽缸3，且汽缸3的汽缸导柱与位于清洗桶1外侧的盖板2底部固定连接，同时在盖板2底部设置有一圈对应清洗桶1侧壁顶端的凹槽，而凹槽内设置有橡胶密封垫4。
[0019]那么汽缸3可通过汽缸导柱驱动盖板2进行上下移动以将清洗桶1顶部开口打开或密封，进而便于工人对其内部进行操作，而密封垫4则是为了对盖板2与清洗桶1侧壁之间的间隙进行密封，以防止清洗桶1内液体由上述间隙渗出。
[0020]所述盖板2上均匀设置有螺管5，其中螺管5内螺接有底端密封设置的网筒6，且网筒6底端延伸至清洗桶1内，所述网筒6侧壁顶端向外翻折有扣在螺管5侧壁顶端上的翻边7，其中网筒6顶部开口内还设置有密封塞8，且密封塞8底端延伸至盖板2下方的网筒6内，所述清洗桶1内设置有支架10，其中支架10上设置有外套在网筒6底端上的限位环11，且位于支架10上方的清洗桶1内侧壁顶部设置有一圈截面呈L型的集水槽12，所述集水槽12底端一侧均匀设置有出水孔13，其中盖板2上设置有与集水槽12连通的进水管14，而进水管14与蓄水池连接，并且进水管14上设置有水泵，所述清洗桶1内底部设置有位于网筒6下方的沉淀格栅15，其中清洗桶1底部还设置有电机16，且电机16的转轴17穿过沉淀格栅15的其中一开口并延伸至网筒6下方的清洗桶1内，所述转轴17上设置有位于沉淀格栅15上方的搅拌桨18。
[0021]优选地，所述密封塞8底端低于集水槽12底端水平面，其中密封塞8外侧壁上设置有多圈弧形凸起9。
[0022]本专利技术在使用时，通过将介子放入网筒6内后，将网筒6与螺管5螺接使其底端延伸至清洗桶1内底部，此时网筒6与螺管5螺接使得其不易于从清洗桶1内滑出，而翻边7则能有效防止网筒6完全滑入清洗桶1内，接着将密封塞8塞入网筒6内以防止其内部介子在受液体波动清洗时，介子及波动液体从网筒6顶部开口溢出或溅射出。
[0023]其中水泵通过进水管14将液体注入集水槽12内，而集水槽12内液体通过出水孔13将液体由清洗桶1侧壁上多个方向流入其内部将网筒6内的介子浸泡。并且在汽缸3通过汽
缸导柱将盖板2提升后人们很方便的对集水槽12内进行清理工作。
[0024]并且电机16通过转轴17带动搅拌桨18进行旋转，进而搅动清洗桶1内的液体使其产生向上涌动的涡流，此时涌动的液体透过网筒6侧壁孔径与其内部的介子接触以对其进行搅动清洗，由于搅拌桨18不与网筒6内的介子接触以使其不易于损伤产品，最终达到在实现清洗作用的同时还不会损伤产品的目的，而在清洗完毕后将网筒6从螺管5内转出、密封塞8从网筒6内抽出后即可倾倒出其内部介子垫片产品。
[0025]在上述过程中通过支架10及限位环11对网筒6底端进行固定，防止网筒6底部悬空端受清洗桶内涌动液体的影响而发生摇换摆动的问题，本实施例中通过将不同规格的介子垫片产品置于不同的网筒6内，并将网筒6与螺管5螺接使其悬空，而其内部的产品由密封塞8阻挡以防止其在清洗时由网筒6顶部开口溅射出，以此实现可对多组不同规格产品同时进行清洗的目的，同时还不会将不同规格产品混淆，进而达到提升工作效率及降低资源浪费等目的。
[0026]在清洗完毕后，沉淀格栅15能有效降低清洗桶1底部液体的波动幅度以便于杂质沉淀。
[0027]以上对本专利技术进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶介子加工用清洗装置，包括清洗桶，其特征在于，所述清洗桶顶部设置有盖板，其中清洗桶外侧壁上设置有驱动盖板移动的汽缸，且汽缸的汽缸导柱与位于清洗桶外侧的盖板底部固定连接，所述盖板上均匀设置有螺管，其中螺管内螺接有底端密封设置的网筒，且网筒底端延伸至清洗桶内，所述网筒侧壁顶端向外翻折有扣在螺管侧壁顶端上的翻边，其中网筒顶部开口内还设置有密封塞，且密封塞底端延伸至盖板下方的网筒内，所述清洗桶内设置有支架，其中支架上设置有外套在网筒底端上的限位环，且位于支架上方的清洗桶内侧壁顶部设置有一圈截面呈L型的集水槽，所述集水槽底端一侧均匀设置有出水孔，其中盖板上设置有与集水槽连通的进水管，所述清洗桶内底部设置有位于网筒下方的沉淀格栅...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅章，
申请(专利权)人：苏州利群塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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