一种木质门扇双面雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质门扇双面雕刻机，具体涉及机械技术领域，包括雕刻机外框架，所述雕刻机外框架两侧外表面均设置有移动导轨，两个所述移动导轨外表面均套设有一号气缸，两个所述一号气缸上下分表面固定连接有上固定架和下固定架所述，所述上固定架和下固定架所述内侧表面均设置有双面雕刻机构，所述雕刻机外框架两边内侧表面均设置有木质板夹设机构，所述木质板夹设机构包括固定底座，所述固定底座内部滑动连接有伸缩板。本实用新型专利技术通过设置伸缩板，通过伸缩板可以实现将夹紧部位位置调控这样可以针对部分不同宽度的木质门进行夹持，而螺柱的松紧作用则是对伸缩板起到定位控作用。定位控作用。定位控作用。

【技术实现步骤摘要】
一种木质门扇双面雕刻机


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种木质门扇双面雕刻机。

技术介绍

[0002]木门雕刻机为木质的门雕刻花纹纹路，提高木质门的精美度和观赏度，木门雕刻机机床性能稳定，采用精密级导轨、丝杆精度高；接口用国际标准代码，兼容国内外雕刻软件，操作简单方便，而现在有些门是上面都需要进行雕刻纹路，这样就需要可以进行双面的雕刻机进行雕刻。
[0003]但是在实际使用时，现有雕刻机大多以单面雕刻机为主，这就使得需要双面雕刻的木门在雕刻时产出较慢，所以利用双面雕刻机，但有些双面雕刻机在对不同宽度的木门夹设仍存在调节不够灵活的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种木质门扇双面雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质门扇双面雕刻机，包括雕刻机外框架，所述雕刻机外框架两侧外表面均设置有移动导轨，两个所述移动导轨外表面均套设有一号气缸，两个所述一号气缸上下分表面固定连接有上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架内侧表面均设置有双面雕刻机构，所述雕刻机外框架两边内侧表面均设置有木质板夹设机构，所述木质板夹设机构包括固定底座，所述固定底座内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板端部外表面固定连接有开设滑槽的一号固定板，所述一号固定板另一端固定连接有一号夹板，所述一号夹板中间转动连接有二号夹板，所述一号夹板和二号夹板之间通过转柱贯穿转动连接，所述二号夹板另一端外表面固定连接有开合控制块。
[0006]为了实现木质门的放置架设作用，所述一号固定板上表面固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过转柱套设有开合推块，所述开合推块另一端固定连接有卡板，所述开合推块一端下表面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与一号固定板上表面固定连接。
[0007]为了实现木质门被长时间夹紧作用，所述滑槽内部滑动连接有卡块，所述卡块内侧开设有卡槽，所述卡板卡接于卡槽内表面。
[0008]为了实现雕刻机的双面雕刻功能，两个所述双面雕刻机构均包括一号活塞杆，两个所述一号活塞杆两端分别与上固定架和下固定架内壁之间固定连接，两个所述一号活塞杆外表面均套设有以其自身相适配的二号气缸，两个所述二号气缸的外侧上下端均固定连接有三号固定板，两个所述三号固定板之间均固定连接有二号活塞杆。
[0009]为了对雕刻头的转动进行驱动，所述二号活塞杆外表面滑动连接有三号气缸，所述三号气缸外侧固定连接有二号固定板，所述二号固定板上设置有输出端套设雕刻头的驱动电机。
[0010]为了对伸缩板起到定位控作用，所述固定底座内部开设有伸缩槽，所述伸缩板滑动连接于伸缩槽内部，所述固定底座上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺柱。
[0011]为了保证整体平稳，所述雕刻机外框架底部四角均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置伸缩板，通过伸缩板可以实现将夹紧部位位置调控这样可以针对部分不同宽度的木质门进行夹持，而螺柱的松紧作用则是对伸缩板起到定位控作用。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置卡板，通过按压卡板使得开合推块上翘，开合推块就会顶动开合控制块上移，由于二号夹板通过转柱与一号夹板连接，所以开合控制块上移二号夹板就会下压，而一号夹板不动，这样将木质门放置在一号夹板和二号夹板之间就可以实现夹持架设作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术A结构示意图。
[0017]图3为本技术B结构示意图。
[0018]图4为本技术C结构示意图。
[0019]图5为本技术开合控制机构结构示意图。
[0020]附图标记为：1、雕刻机外框架；2、支撑腿；3、驱动电机；4、移动导轨；5、一号气缸；6、上固定架；7、下固定架；8、固定底座；9、伸缩槽； 10、伸缩板；11、螺纹槽；12、螺柱；13、一号固定板；14、一号夹板；15、二号夹板；16、开合控制块；17、滑槽；18、卡块；19、卡槽；20、连接板； 21、开合推块；22、弹簧；23、卡板；24、一号活塞杆；25、二号气缸；26、三号固定板；27、二号活塞杆；28、三号气缸；29、二号固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示的一种木质门扇双面雕刻机，一种木质门扇双面雕刻机，包括雕刻机外框架1，雕刻机外框架1两侧外表面均设置有移动导轨4，两个移动导轨4外表面均套设有一号气缸5，两个一号气缸5上下分表面固定连接有上固定架6和下固定架7，上固定架6和下固定架7内侧表面均设置有双面雕刻机构，雕刻机外框架1两边内侧表面均设置有木质板夹设机构；
[0023]其中，如附图2所示，木质板夹设机构包括固定底座8，固定底座8内部滑动连接有伸缩板10，伸缩板10端部外表面固定连接有开设滑槽17的一号固定板13，一号固定板13另一端固定连接有一号夹板14，一号夹板14中间转动连接有二号夹板15，一号夹板14和二号夹板15之间通过转柱贯穿转动连接，二号夹板15另一端外表面固定连接有开合控制块16。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图3和附图5所示，一号固定板13上表面固定连接
有连接板20，两个连接板20之间通过转柱套设有开合推块21，开合推块21另一端固定连接有卡板23，开合推块21一端下表面固定连接有弹簧22，弹簧22另一端与一号固定板13上表面固定连接，以便于通过按压卡板23使得开合推块21上翘，开合推块21就会顶动开合控制块16上移，由于二号夹板15通过转柱与一号夹板14连接，所以开合控制块16上移二号夹板15就会下压，而一号夹板14不动，这样将木质门放置在一号夹板14和二号夹板15之间就可以实现夹持架设作用。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图4所示，滑槽17内部滑动连接有卡块 18，卡块18内侧开设有卡槽19，卡板23卡接于卡槽19内表面，以便于再则通过将卡板23下压卡在卡块18内部，可以实现木质门被长时间夹紧作用，当滑动移开卡块18，那么卡板23常态处于被弹簧22上抬的作用，这时卡板 23常态被上抬，那开合推块21处于底部就不对开合控制块16起到顶起的作用，那么一号夹板14和二号夹板15之间的距离就较为宽松。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1所示，两个双面雕刻机构均包括一号活塞杆24，两个一号活塞杆24两端分别与上固定架6和下固定架7内壁之间固定连接，两个一号活塞杆24外表面均套设有以其自身相适配的二号气缸 25，两个二号气缸25的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质门扇双面雕刻机，包括雕刻机外框架(1)，其特征在于：所述雕刻机外框架(1)两侧外表面均设置有移动导轨(4)，两个所述移动导轨(4)外表面均套设有一号气缸(5)，两个所述一号气缸(5)上下分表面固定连接有上固定架(6)和下固定架(7)，所述上固定架(6)和下固定架(7)内侧表面均设置有双面雕刻机构，所述雕刻机外框架(1)两边内侧表面均设置有木质板夹设机构，所述木质板夹设机构包括固定底座(8)，所述固定底座(8)内部滑动连接有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)端部外表面固定连接有开设滑槽(17)的一号固定板(13)，所述一号固定板(13)另一端固定连接有一号夹板(14)，所述一号夹板(14)中间转动连接有二号夹板(15)，所述一号夹板(14)和二号夹板(15)之间通过转柱贯穿转动连接，所述二号夹板(15)另一端外表面固定连接有开合控制块(16)。2.根据权利要求1所述的一种木质门扇双面雕刻机，其特征在于：所述一号固定板(13)上表面固定连接有连接板(20)，两个所述连接板(20)之间通过转柱套设有开合推块(21)，所述开合推块(21)另一端固定连接有卡板(23)，所述开合推块(21)一端下表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)另一端与一号固定板(13)上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种木质门扇双面雕...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建国，
申请(专利权)人：江苏布朗卓艺家具有限公司，
类型：新型
国别省市：