本实用新型专利技术公开了一种实木复合门生产用切割装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过连接铰链与活动板一侧的中部铰接，活动板底端的中部固定设有导向块，导向块的外壁与工作台顶端的中部开设的导向槽滑动连接，活动板的一端固定设有搭杆，活动板另一侧的两端均固定设有夹持盘。本实用新型专利技术通过活动板连接的两个夹持盘与夹持钳开设的限位孔穿插连接，夹持电机连接的传动轴与转板连接，转板铰接的弧形连杆与夹持钳铰接，可使该实木复合门生产用切割装置具有夹持机构，可对木材两侧同时进行夹紧固定，保证在切割过程中更加稳定，保证木材切口整齐，避免木材切口位置损坏，保护了人员财产。保护了人员财产。保护了人员财产。
【技术实现步骤摘要】
一种实木复合门生产用切割装置
[0001]本技术涉及复合门生产
，特别涉及一种实木复合门生产用切割装置。
技术介绍
[0002]实木复合门的门芯一般为松木、杉木或进口填充材料粘合而成，由于其重量轻且不易变形，广泛用于各种建筑装置。在实木复合门生产过程中，需对复合材料等进行切割，需用到切割装置。
[0003]而现有的实木复合门生产用切割装置，不具有夹持机构，在对松木等木材进行切割时，通常为直接进行切割，木材切割不够稳定，不具有夹持机构导致在对木柴切割时易出现不稳定现象，导致切口不平整或木材切口位置损坏，造成资源浪费；同时现有的实木复合门生产用切割装置不具有废料回收功能，在对木材等进行切割时会产生大量木屑和角料，木屑和角料可做其他用途使用，不具有废料回收功能，不仅导致人员后续清理麻烦，还会造成资源浪费，不利于人员的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种实木复合门生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木复合门生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连接铰链与活动板一侧的中部铰接，所述活动板底端的中部固定设有导向块，所述导向块的外壁与工作台顶端的中部开设的导向槽滑动连接，所述活动板的一端固定设有搭杆，所述活动板另一侧的两端均固定设有夹持盘，两个所述夹持盘一端的中部开设的安装孔内均固定设有转动轴承，其中一个所述夹持盘另一端的中部固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴外壁的两侧分别与两个转动轴承的内壁固定连接，所述传动轴顶端的两侧均固定设有转板，每个所述转板一端的两侧均通过第一连接销轴分别与两个弧形连杆一端的一侧铰接，每个所述弧形连杆一端的另一侧均通过第二连接销与对应夹持钳的一端铰接，每两个相对的所述夹持钳顶端的一侧开设的限位孔分别与对应夹持盘一侧的顶部和底部穿插连接。
[0006]优选的，所述工作台内壁底端的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴外壁的中部与支撑架一端的顶部开设的开孔穿插连接，且驱动轴的另一端固定设有连接盘，所述连接盘的一端固定安装有切割刀片。
[0007]优选的，所述活动板顶端的两侧均通过阻尼铰链分别与透明弧形挡板底端的两侧铰接，所述透明弧形挡板一侧的表面固定设有透明硅胶层，且透明弧形挡板一侧的一端固定设有侧板。
[0008]优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定设有支撑脚，且工作台内壁底端的另一侧固定设有两个限位滑条。
[0009]优选的，两个所述限位滑条的外壁分别与收集箱底端的两侧开设的限位滑槽滑动连接，所述收集箱一端的底部固定设有把手，且收集箱另一侧的顶部开设有穿插孔。
[0010]优选的，所述工作台一侧的边角处固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关、夹紧电机开关和驱动电机开关，所述电动伸缩杆、夹紧电机和驱动电机分别通过电动伸缩杆开关、夹紧电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过活动板连接的两个夹持盘与夹持钳开设的限位孔穿插连接，夹持电机连接的传动轴与转板连接，转板铰接的弧形连杆与夹持钳铰接，可使该实木复合门生产用切割装置具有夹持机构，可对木材两侧同时进行夹紧固定，保证在切割过程中更加稳定，保证木材切口整齐，避免木材切口位置损坏，保护了人员财产；
[0013](2)活动板通过阻尼铰链与透明弧形挡板铰接，透明弧形挡板连接有透明硅胶层和侧板，工作台连接的限位滑条与收集箱开设的限位滑槽滑动连接，收集箱开设有穿插孔，透明弧形挡板对木屑等废料阻挡，与收集箱配合可使废料落入收集箱进行收集，避免了资源浪费，人员后续清理更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持盘的结构示意图；
[0017]图4为本技术的内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑脚；3、电动伸缩杆；4、连接铰链；5、活动板；6、切割刀片；7、限位滑条；8、收集箱；9、搭杆；10、夹持盘；11、夹紧电机；12、传动轴；13、夹持钳；14、阻尼铰链；15、透明弧形挡板；16、透明硅胶层；17、侧板；18、转板；19、弧形连杆；20、支撑架；21、驱动电机；22、驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种实木复合门生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端通过连接铰链4与活动板5一侧的中部铰接，活动板5底端的中部固定设有导向块，导向块的外壁与工作台1顶端的中部开设的导向槽滑动连接，活动板5的一端固定设有搭杆9，活动板5另一侧的两端均固定设有夹持盘10，两个夹持盘10一端的中部开设的安装孔内均固定设有转动轴承，其中一个夹持盘10另一端的中部固定安装有夹紧电机11，夹紧电机11的输出端与传动轴12的一端固定连接，传动轴12外壁的两侧分别与两个转动轴承的内壁固定连接，传动轴12顶端的两
侧均固定设有转板18，每个转板18一端的两侧均通过第一连接销轴分别与两个弧形连杆19一端的一侧铰接，每个弧形连杆19一端的另一侧均通过第二连接销与对应夹持钳13的一端铰接，每两个相对的夹持钳13顶端的一侧开设的限位孔分别与对应夹持盘10一侧的顶部和底部穿插连接，工作台1内壁底端的一侧固定设有支撑架20，支撑架20的顶端固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端与驱动轴22的一端固定连接，驱动轴22外壁的中部与支撑架20一端的顶部开设的开孔穿插连接，且驱动轴22的另一端固定设有连接盘，连接盘的一端固定安装有切割刀片6；
[0021]活动板5顶端的两侧均通过阻尼铰链14分别与透明弧形挡板15底端的两侧铰接，透明弧形挡板15一侧的表面固定设有透明硅胶层16，透明弧形挡板15与透明硅胶层16配合，保证人员观察切割进度，且透明弧形挡板15一侧的一端固定设有侧板17，工作台1底端的四个边角处均固定设有支撑脚2，且工作台1内壁底端的另一侧固定设有两个限位滑条7，两个限位滑条7的外壁分别与收集箱8底端的两侧开设的限位滑槽滑动连接，收集箱8一端的底部固定设有把手，且收集箱8另一侧的顶部开设有穿插孔，工作台1一侧的边角处固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关、夹紧电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木复合门生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端通过连接铰链(4)与活动板(5)一侧的中部铰接，所述活动板(5)底端的中部固定设有导向块，所述导向块的外壁与工作台(1)顶端的中部开设的导向槽滑动连接，所述活动板(5)的一端固定设有搭杆(9)，所述活动板(5)另一侧的两端均固定设有夹持盘(10)，两个所述夹持盘(10)一端的中部开设的安装孔内均固定设有转动轴承，其中一个所述夹持盘(10)另一端的中部固定安装有夹紧电机(11)，所述夹紧电机(11)的输出端与传动轴(12)的一端固定连接，所述传动轴(12)外壁的两侧分别与两个转动轴承的内壁固定连接，所述传动轴(12)顶端的两侧均固定设有转板(18)，每个所述转板(18)一端的两侧均通过第一连接销轴分别与两个弧形连杆(19)一端的一侧铰接，每个所述弧形连杆(19)一端的另一侧均通过第二连接销与对应夹持钳(13)的一端铰接，每两个相对的所述夹持钳(13)顶端的一侧开设的限位孔分别与对应夹持盘(10)一侧的顶部和底部穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种实木复合门生产用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)内壁底端的一侧固定设有支撑架(20)，所述支撑架(20)的顶端固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周艳哲，
申请(专利权)人：沈阳市裕晟木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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