滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及滚珠丝杆技术领域，特别是一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机。包括工作平台、X轴移动机构、Y轴移动机构、卡盘、第一主轴电机、第二主轴电机以及第三主轴电机，所述X轴移动机构安装在所述工作平台上，所述Y轴移动机构安装在所述X轴移动机构上，所述第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机依次安装在所述Y轴移动机构上，所述第一主轴电机的输出端安装有中心钻，第二主轴电机的输出端安装有钻头，第三主轴电机的输出端安装有丝锥；所述卡盘固定在所述工作平台的一侧并与三个主轴电机对应。本装置将三个工序合并在一台设备上，减少工件的装卸周转次数，减少人工成本。减少人工成本。减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
，特别是一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机。

技术介绍

[0002]目前，滚珠丝杆类工件一般比较长，端面打孔攻丝无法在加工中心上加工。一般加工方法是先在车床打孔再转攻丝机进行攻丝。
[0003]两台设备加工就需要多次装卸周转，增加操作人员劳动强度，影响效率增加人工成本。
[0004]原加工方法对孔的深度无法精确掌握，加工的深度偏大或偏小,对轴端的使用及强度均有不成程度的影响。

技术实现思路

[0005]本技术为了有效的解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机。
[0006]具体技术方案如下；
[0007]一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机，包括工作平台、X轴移动机构、Y轴移动机构、卡盘、第一主轴电机、第二主轴电机以及第三主轴电机，所述X轴移动机构安装在所述工作平台上，所述Y轴移动机构安装在所述X轴移动机构上，所述第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机依次安装在所述Y轴移动机构上，所述X轴移动机构和Y轴移动机构带动上部的第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机实现X轴和Y轴运动，所述第一主轴电机的输出端安装有中心钻，第二主轴电机的输出端安装有钻头，第三主轴电机的输出端安装有丝锥；所述卡盘固定在所述工作平台的一侧并与三个主轴电机对应。
[0008]优选地，所述X轴移动机构、Y轴移动机构的结构相同，都由伺服电机、丝杠、滑轨和滑块构成，伺服电机带动丝杠转动，丝杠上带有螺母，滑块在滑轨上滑动，滑块和螺母上安装一个底板，带动底板移动。
[0009]优选地，所述工作平台上安装有PLC控制器和电器控制箱。
[0010]优选地，所述X轴移动机构上固定有定位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本装置将三个工序合并在一台设备上，减少工件的装卸周转次数，减少人工成本。
[0012]2.使用本装置较之前效率提升40％，降低对作业人员的技能要求，不再岗位依赖于人。
[0013]3.之前丝孔的深度精度在0.5
‑
1mm,使用本装置可将深度精度控制在0.2mm以内。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术中X轴移动机构和Y轴移动机构的结构示意图；
[0016]图中：1、工作平台；2、X轴移动机构；3、Y轴移动机构；4、卡盘；5、第一主轴电机；6、第二主轴电机；7、第三主轴电机；8、中心钻；9、钻头；10、丝锥；11、伺服电机；12、丝杠；13、滑轨；14、滑块；15、螺母；16、底板；17、PLC控制器；18、电器控制箱；19、定位块；20、滚珠丝杠。
具体实施方式
[0017]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0018]下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1
‑
2所示，一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机，包括工作平台1、X轴移动机构2、Y轴移动机构3、卡盘4、第一主轴电机5、第二主轴电机6、以及第三主轴电机7，所述X轴移动机构安装在所述工作平台上，所述Y轴移动机构安装在所述X轴移动机构上，所述第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机依次安装在所述Y轴移动机构上，所述X轴移动机构和Y轴移动机构带动上部的第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机实现X轴和Y轴运动，所述第一主轴电机的输出端安装有中心钻8，第二主轴电机的输出端安装有钻头9，第三主轴电机的输出端安装有丝锥10；所述卡盘固定在所述工作平台的一侧并与三个主轴电机对应。
[0019]所述X轴移动机构、Y轴移动机构的结构相同，都由伺服电机11、丝杠12、滑轨13和滑块14构成，伺服电机带动丝杠转动，丝杠上带有螺母15，滑块在滑轨上滑动，滑块和螺母上安装一个底板16，带动底板移动。
[0020]所述工作平台上安装有PLC控制器17和电器控制箱18。PLC控制器用于控制伺服电机的工作，电器控制箱用于为整个系统供电。
[0021]所述X轴移动机构上固定有定位块19。通过定位块，对滚珠丝杠的端面进行初始的定位，便于后续的精确加工。
[0022]本装置使用PLC程序控制。使用前将每种规格工件使用的参数编写程序包括主轴电机转速、X、Y轴进给速度以及三个主轴电机的定位。
[0023]本装置配有3个主轴电机，分别安装中心钻、钻头、丝锥。加工时先用中心钻对滚珠丝杠20定位倒角，再用钻头打螺纹底孔，最后使用丝锥攻丝，完成整个加工。
[0024]工作流程；1.安装工件使工件端面与定位块对齐。2.X轴移动使安装中心钻的第一主轴电机与工件中心对齐。3.第一主轴电机开始工作，同时Y轴移动机构工作带动第一主轴电机Y轴移动，对工件中心进行定位打孔，到达指定深度后Y轴移动机构退回原点。4.X轴移动机构使安装钻头的第二主轴电机与工件中心对齐。5.第二主轴电机开始工作，同时Y轴移动机构工作，对工件中心进行定位打孔，到达指定深度后Y轴移动机构退回原点。6.X轴移动机构使安装丝锥的第三主轴电机与工件中心对齐。7.第三主轴电机开始工作，同时Y轴移动
机构工作对工件中心进行攻丝，到达指定深度后Y轴移动机构退回原点。8.以上工作完成后X轴移动机构退回原点。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆专用端面自动打孔攻丝机，其特征在于，包括工作平台、X轴移动机构、Y轴移动机构、卡盘、第一主轴电机、第二主轴电机以及第三主轴电机，所述X轴移动机构安装在所述工作平台上，所述Y轴移动机构安装在所述X轴移动机构上，所述第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机依次安装在所述Y轴移动机构上，所述X轴移动机构和Y轴移动机构带动上部的第一主轴电机、第二主轴电机和第三主轴电机实现X轴和Y轴运动，所述第一主轴电机的输出端安装有中心钻，第二主轴电机的输出端安装有钻头，第三主轴电机的输出端安装有丝锥；所述卡盘固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许增山，张东，倪家宁，
申请(专利权)人：天津龙创恒盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：