一种脱硫除尘器的湿法旋流塔制造技术

本实用新型专利技术涉及旋流塔技术领域，该一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，包括旋流塔罐体，旋流塔罐体的上端固定安装有旋流塔出气管，所述旋流塔罐体的下表面焊接固定安装有四个旋流塔支柱的一端，所述旋流塔支柱的另一端固定安装在地面，所述旋流塔罐体的内部下端安装有除尘机构，所述旋流塔罐体的内部上端安装有过滤层，所述旋流塔罐体的一侧下端安装有旋流塔进气孔，本实用新型专利技术通过除尘机构中的弹簧可以将L型连接杆向下进行伸缩，可以在使用的过程中将除尘杆紧贴旋流塔罐体内壁，方便在使用的过程中将贴在旋流塔罐体内壁的污垢进行清除，从而防止内部的酸性气体出现累积，导致大量的腐蚀旋流塔罐体，防止发生意外。防止发生意外。防止发生意外。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫除尘器的湿法旋流塔


[0001]本技术涉及旋流塔
，具体而言，涉及一种脱硫除尘器的湿法旋流塔。

技术介绍

[0002]目前，现有的旋流塔在进行长时间使用的过程中内部会出现大量的灰尘以及粘液，导致在使用的过程中会出现大量的酸性气体累积，导致腐蚀旋流塔使旋流塔出现损坏，以及出现倒塌，从而砸伤使用人员，导致使用人员出现不可逆的伤亡，从而增加了经济的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，包括旋流塔罐体，旋流塔罐体的上端固定安装有旋流塔出气管，所述旋流塔罐体的下表面焊接固定安装有四个旋流塔支柱的一端，所述旋流塔支柱的另一端固定安装在地面，所述旋流塔罐体的内部下端安装有除尘机构，所述旋流塔罐体的内部上端安装有过滤层，所述旋流塔罐体的一侧下端安装有旋流塔进气孔。
[0006]作为优选，所述除尘机构包括固定块、圆柱型活动柱、方形固定块、椭圆形固定块、椭圆形连接杆、溶液容纳腔、限位块、弹簧、溶液喷射孔、L型连接杆、固定螺栓、除尘杆，所述溶液容纳腔固定安装在旋流塔罐体的内部下端。
[0007]作为优选，所述溶液容纳腔的外表面安装在溶液输送管的一端，所述溶液输送管的另一端穿过旋流塔罐体的一侧表面与输送泵相连。
[0008]作为优选，所述溶液容纳腔的上表面安装有圆柱型活动柱，所述圆柱型活动柱的内部开设有若干个溶液喷射孔，所述圆柱型活动柱的一端通过旋转轴活动安装在固定块的下表面。
[0009]作为优选，所述圆柱型活动柱的另一端与电机的输出轴相连，所述电机的输出轴安装在溶液容纳腔内部，所述电机固定安装在旋流塔罐体的下端外表面，所述圆柱型活动柱的一端外表面固定安装有限位块。
[0010]作为优选，所述限位块的下表面安装在弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装在方形固定块的上表面，所述方形固定块活动安装在圆柱型活动柱的外表面，所述方形固定块的两端外表面分别焊接固定安装有两个椭圆形固定块，每两个所述椭圆形固定块的内部均通过旋转轴活动安装有一个椭圆形连接杆。
[0011]作为优选，所述椭圆形连接杆的另一端通过旋转轴活动安装有L型连接杆，所述L型连接杆的中心通过固定螺栓活动安装在圆柱型活动柱的外表面，所述L型连接杆的另一端安装有除尘杆，所述除尘杆的外表面安装有若干个软毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]（1）本技术通过除尘机构中的弹簧可以将L型连接杆向下进行伸缩，可以在使用的过程中将除尘杆紧贴旋流塔罐体内壁，方便在使用的过程中将贴在旋流塔罐体内壁的污垢进行清除，从而防止内部的酸性气体出现累积，导致大量的腐蚀旋流塔罐体，防止发生意外。
[0014]（2）本技术通过过滤层可以在使用的过程中将内部的酸性气体进行二次过滤，保证在进行排放时低于国家排放标准，且溶液输送管可以将溶液输送进溶液容纳腔的内部从溶液喷射孔进行喷出，方便对内部的酸性气体进行净化。
附图说明
[0015]图1为本技术一种脱硫除尘器的湿法旋流塔的正面的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种脱硫除尘器的湿法旋流塔的仰视的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种脱硫除尘器的湿法旋流塔的侧面的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种脱硫除尘器的湿法旋流塔的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、旋流塔出气管；2、溶液输送管；3、旋流塔罐体；4、旋流塔支柱；5、旋流塔进气孔；6、电机；7、除尘机构；701、固定块；702、圆柱型活动柱；703、方形固定块；704、椭圆形固定块；705、椭圆形连接杆；706、溶液容纳腔；707、限位块；708、弹簧；709、溶液喷射孔；710、L型连接杆；711、固定螺栓；712、除尘杆；8、过滤层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，包括旋流塔罐体3，旋流塔罐体3的上端固定安装有旋流塔出气管1，所述旋流塔罐体3的下表面焊接固定安装有四个旋流塔支柱4的一端，所述旋流塔支柱4的另一端固定安装在地面，所述旋流塔罐体3的内部下端安装有除尘机构7，所述旋流塔罐体3的内部上端安装有过滤层8，所述旋流塔罐体3的一侧下端安装有旋流塔进气孔5。
[0022]通过上述技术方案，本技术通过除尘机构7中的弹簧708可以将L型连接杆710向下进行伸缩，可以在使用的过程中将除尘杆712紧贴旋流塔罐体3内壁，方便在使用的过程中将贴在旋流塔罐体3内壁的污垢进行清除，从而防止内部的酸性气体出现累积，导致大量的腐蚀旋流塔罐体3，防止发生意外。
[0023]可以理解，在本申请中，所述除尘机构7包括固定块701、圆柱型活动柱702、方形固定块703、椭圆形固定块704、椭圆形连接杆705、溶液容纳腔706、限位块707、弹簧708、溶液喷射孔709、L型连接杆710、固定螺栓711、除尘杆712，所述溶液容纳腔706固定安装在旋流塔罐体3的内部下端，通过溶液容纳腔706可以将输送进来的溶液进行储存，方便在进行喷
出时，第一时间喷出。
[0024]可以理解，在本申请中，所述溶液容纳腔706的外表面安装在溶液输送管2的一端，所述溶液输送管2的另一端穿过旋流塔罐体3的一侧表面与输送泵相连，通过溶液输送管2可以将溶液输送进溶液容纳腔706，防止在使用的过程中出现灰尘污染溶液，导致无法完全清理内部的酸性气体。
[0025]可以理解，在本申请中，所述溶液容纳腔706的上表面安装有圆柱型活动柱702，所述圆柱型活动柱702的内部开设有若干个溶液喷射孔709，所述圆柱型活动柱702的一端通过旋转轴活动安装在固定块701的下表面，通过溶液输送管2可以将溶液输送进溶液容纳腔706的内部从溶液喷射孔进行喷出，方便对内部的酸性气体进行净化。
[0026]可以理解，在本申请中，所述圆柱型活动柱702的另一端与电机6的输出轴相连，所述电机6的输出轴安装在溶液容纳腔706内部，所述电机6固定安装在旋流塔罐体3的下端外表面，所述圆柱型活动柱702的一端外表面固定安装有限位块707，通过电机6可以在使用的过程中通过源源不断的动力，防止在使用的过程中出现卡顿，使设备无法正常的运转。
[0027]可以理解，在本申请中，所述限位块707的下表面安装在弹簧708的一端，所述弹簧708的另一端安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，包括旋流塔罐体（3），其特征在于：旋流塔罐体（3）的上端固定安装有旋流塔出气管（1），所述旋流塔罐体（3）的下表面焊接固定安装有四个旋流塔支柱（4）的一端，所述旋流塔支柱（4）的另一端固定安装在地面，所述旋流塔罐体（3）的内部下端安装有除尘机构（7），所述旋流塔罐体（3）的内部上端安装有过滤层（8），所述旋流塔罐体（3）的一侧下端安装有旋流塔进气孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，其特征在于：所述除尘机构（7）包括固定块（701）、圆柱型活动柱（702）、方形固定块（703）、椭圆形固定块（704）、椭圆形连接杆（705）、溶液容纳腔（706）、限位块（707）、弹簧（708）、溶液喷射孔（709）、L型连接杆（710）、固定螺栓（711）、除尘杆（712），所述溶液容纳腔（706）固定安装在旋流塔罐体（3）的内部下端。3.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，其特征在于：所述溶液容纳腔（706）的外表面安装在溶液输送管（2）的一端，所述溶液输送管（2）的另一端穿过旋流塔罐体（3）的一侧表面与输送泵相连。4.根据权利要求2所述的一种脱硫除尘器的湿法旋流塔，其特征在于：所述溶液容纳腔（706）的上表面安装有圆柱型活动柱（702），所述圆柱型活动柱（702）的内部开设有若干个溶液喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成保，王丽丽，王龙，王虎，
申请(专利权)人：山东润源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：