本发明专利技术公开一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，导卫支架上还设有用于对导卫辊进行降温的冷却机构，冷却机构包括设于导卫辊内部的冷却通道，冷却液存储机构的出口端通过水泵与进液管道连接；导卫支架上还设有用于控制水泵电源接通或断开的控制单元，控制单元与导卫辊的温度正相关，使得导卫辊的温度在升高后，控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并将冷却液泵入导卫辊内的冷却通道。本发明专利技术能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。的要求。的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置
[0001]本专利技术涉及一种导卫技术，特别涉及一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置。
技术介绍
[0002]导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。传统的导卫的导辊冷却管路均从导卫总成底座通至支撑臂，达到导卫轴承冷却的目的。但是，目前的轧机导卫在降温处理时，冷却液却是在持续通入，也就是说，当导卫大幅下降以后，冷却液还在工作，从而造成冷却液的浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，该装置能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，所述导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，所述导卫辊通过所述支撑臂安装在导卫支架上，所述导卫辊设于导卫支架的出口端，所述导卫辊通过转轴与所述支撑臂转动连接；
[0005]所述导卫支架上还设有用于对所述导卫辊进行降温的冷却机构，所述冷却机构包括设于所述导卫辊内部的冷却通道，所述冷却通道的一端为冷却液入口，冷却通道的另一端为冷却液出口，所述冷却液入口通过进液管道与冷却液存储机构连接，所述冷却液出口通过排液管道与设于导卫支架下方的冷却液收集单元连接，所述冷却液出口设于所述冷却液入口的下方，所述冷却液存储机构的出口端通过水泵与所述进液管道连接；
[0006]所述导卫支架上还设有用于控制所述水泵电源接通或断开的控制单元，所述控制单元与所述导卫辊的温度正相关，使得所述导卫辊的温度在升高后，所述控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并将冷却液泵入导卫辊内的冷却通道。
[0007]可选的，所述冷却通道在导卫辊内部呈螺旋状分布。
[0008]可选的，所述转轴包括第一固定轴、第二固定轴以及第一旋转轴、第二旋转轴，所述第一固定轴、第二固定轴分别与所述支撑臂固定连接，所述第一旋转轴、第二旋转轴分别与所述导卫辊的两端端部固定连接，所述第一旋转轴与所述第一固定轴之间通过轴承转动连接，所述第二旋转轴与第二固定轴之间通过轴承转动连接。
[0009]可选的，所述第一固定轴设于靠近所述冷却液入口的支撑臂上，所述第一固定轴内设有沿轴向分布的第一进液通道，所述第一进液通道通过进液接头与所述进液管道连接；
[0010]所述第二固定轴设于靠近所述冷却液出口的支撑臂上，所述第二固定轴内设有沿轴向分布的第一排液通道，所述第一排液通道通过排液接头与所述排液管道连接。
[0011]可选的，所述第一旋转轴内设有沿轴向分布的第二进液通道，所述第二进液通道的内径与所述第一固定轴的外径适配，使得所述第一固定轴插进第二进液通道内部；
[0012]所述第二旋转轴内设有沿轴向分布的第二排液通道，所述第一排液通道的内径与所述第二旋转轴的外径适配，使得所述第二旋转轴插进第一排液通道内部。
[0013]可选的，所述第一固定轴与第一旋转轴之间、第二固定轴与第二旋转轴之间分别设有多道密封机构。
[0014]可选的，所述控制单元包括控制箱以及设于控制箱内的开关组件；
[0015]所述开关组件包括导热片、导热棒、气囊、开关动触点、开关静触点；
[0016]所述导热片设于导卫辊的上方，使得所述导热片接收所述导卫辊发出的热辐射，所述导热棒的一端与所述导热片连接，并一端伸入所述气囊内部，所述气囊内装有膨胀气体，所述开关动触点设于气囊的上方，使得所述气囊在受热膨胀后顶起所述开关动触点，所述开关静触点固定在所述控制箱内部，使得所述开关动触点通过气囊顶起后与所述开关静触点接合，使得所述水泵通电。
[0017]可选的，所述控制箱内设有用于放置所述气囊的行程导筒，所述行程导筒是圆柱筒或方柱筒，所述气囊的外部在自然状态下与所述行程导筒贴合，并且气囊的顶部高度低于所述行程导筒的顶部高度。
[0018]可选的，所述行程导筒的内部在所述气囊的上方滑动连接有滑动片，所述滑动片通过连接杆与所述开关动触点固定，所述滑动片的底部与所述气囊的顶部接触。
[0019]可选的，所述行程导筒的顶部设有与所述滑动片配合的限位圈。
[0020]采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，本专利技术通过控制单元对水泵进行控制，在导卫辊温度升高后，控制单元接通水泵的电源，从而实现冷却液的流通，对导卫辊进行降温，而当导卫辊的温度下降后，控制单元断开电源，水泵停止工作。本专利技术能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的导卫辊的连接示意图；
[0023]图3是本专利技术的控制单元的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]如图1所示，本专利技术公开了一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，其中，导卫机构包括导卫支架1、导卫辊2以及支撑臂3，导卫辊2通过支撑臂3安装在导卫支架1上，并且导卫辊2设于导卫支架1的出口端，导卫辊2通过转轴4与支撑臂3进行转动连接。
[0027]在本专利技术中，在导卫支架1上还设有用于对导卫辊2进行降温的冷却机构。具体而言，冷却机构包括设于导卫辊2内部的冷却通道5，冷却通道5的一端为冷却液入口，冷却通道5的另一端为冷却液出口。在设置冷却通道5时，可使冷却通道5在导卫辊2的内部呈螺旋状分布，从而一方面增加冷却液在导卫辊2内的流动时间，另一方面，可使冷却液更接近导卫辊2的表面位置，从而提高导卫辊2的冷却效率。
[0028]冷却液入口通过进液管道6与冷却液存储机构连接，以便于冷却液从进液管道6进入冷却通道5内，对导卫辊2进行冷却。在本专利技术中，冷却液存储机构可例如是箱体7，箱体7内装载有冷却液。冷却液出口通过排液管道8与设于导卫支架下方的冷却液收集单元连接。在本专利技术中，冷却液收集单元可例如是桶体9。
[0029]在本专利技术中，在设置冷却液出口和冷却液入口时，可将冷却液出口设于冷却液入口的下方，以便冷却液能够快速带走导卫辊2的热量。另外，在本专利技术中，冷却液存储机构的出口端可通过水泵10与进液管道6连接，以便于增加进液压力。
[0030]在本专利技术中，如图2所示，转轴4包括第一固定轴11、第二固定轴12以及第一旋转轴13、第二旋转轴14。其中，第一固定轴11、第二固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，其特征在于，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，所述导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，所述导卫辊通过所述支撑臂安装在导卫支架上，所述导卫辊设于导卫支架的出口端，所述导卫辊通过转轴与所述支撑臂转动连接；所述导卫支架上还设有用于对所述导卫辊进行降温的冷却机构，所述冷却机构包括设于所述导卫辊内部的冷却通道，所述冷却通道的一端为冷却液入口，冷却通道的另一端为冷却液出口，所述冷却液入口通过进液管道与冷却液存储机构连接，所述冷却液出口通过排液管道与设于导卫支架下方的冷却液收集单元连接，所述冷却液出口设于所述冷却液入口的下方，所述冷却液存储机构的出口端通过水泵与所述进液管道连接；所述导卫支架上还设有用于控制所述水泵电源接通或断开的控制单元，所述控制单元与所述导卫辊的温度正相关，使得所述导卫辊的温度在升高后，所述控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并泵入导卫辊内的冷却通道内。2.根据权利要求1所述的基于高强度冶金导卫的节能环保装置，其特征在于，所述冷却通道在导卫辊内部呈螺旋状分布。3.根据权利要求2所述的基于高强度冶金导卫的节能环保装置，其特征在于，所述转轴包括第一固定轴、第二固定轴以及第一旋转轴、第二旋转轴，所述第一固定轴、第二固定轴分别与所述支撑臂固定连接，所述第一旋转轴、第二旋转轴分别与所述导卫辊的两端端部固定连接，所述第一旋转轴与所述第一固定轴之间通过轴承转动连接，所述第二旋转轴与第二固定轴之间通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的基于高强度冶金导卫的节能环保装置，其特征在于，所述第一固定轴设于靠近所述冷却液入口的支撑臂上，所述第一固定轴内设有沿轴向分布的第一进液通道，所述第一进液通道通过进液接头与所述进液管道连接；所述第二固定轴设于靠近所述冷却液出口的支撑臂上，所述第二固定轴内设有沿轴向分布的第一排液通道，所述第一排液通道通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎新，孙同昂，刘浩，陈刚，
申请(专利权)人：安徽鑫宏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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