具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体制造技术

技术编号:31621587 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 18:57
本实用新型专利技术公开了具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,包括外壳,其特征在于:所述外壳的内部设置有过滤板,所述过滤板的右侧设置有挡板,所述挡板的右侧滑动连接有浮球,所述浮球的上方固定安装有带电触点,所述带电触点的右侧滑动连接有第一控制电阻和第二控制电阻,所述第一控制电阻的左方电连接有排水泵,所述第二控制电阻的上方电连接有清洗泵,所述外壳的下方开设有入水口,所述排水泵固定安装在过滤板的上方,所述排水泵的左侧管道连接有排水管道,所述排水管道的上方管道连接有蓄水箱,所述蓄水箱的上方开设有排水口,所述清洗泵管道连接在蓄水箱的右方,本实用新型专利技术,具有实用性强和水位调节的特点。具有实用性强和水位调节的特点。具有实用性强和水位调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体


[0001]本技术涉及一体化泵站
,具体为具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称,而玻璃钢筒体,是以玻璃钢为材质制作的封闭式中空筒状物,其中玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料。
[0003]现有的泵站筒体,可配合泵站使用,但是在实际使用中,因为玻璃钢自身的材质优越性,逐渐被选为泵站筒体的主要材料,但在使用过程中,随着泵站使用年限越久,泵站内部不可避免地附着各种污物,杂质,同时泵站污水臭气熏天,滋生各种废气,使得泵站内部环境日益恶劣。
[0004]因此,设计实用性强和水位调节的具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,包括外壳,其特征在于:所述外壳的内部设置有过滤板,所述过滤板的右侧设置有挡板,所述挡板的右侧滑动连接有浮球,所述浮球的上方固定安装有带电触点,所述带电触点的右侧滑动连接有第一控制电阻和第二控制电阻,所述第一控制电阻的左方电连接有排水泵,所述第二控制电阻的上方电连接有清洗泵,所述外壳的下方开设有入水口。
[0007]根据上述技术方案,所述排水泵固定安装在过滤板的上方,所述排水泵的左侧管道连接有排水管道,所述排水管道的上方管道连接有蓄水箱,所述蓄水箱的上方开设有排水口。
[0008]根据上述技术方案,所述清洗泵管道连接在蓄水箱的右方,所述清洗泵的下方管道连接有清洗管道,所述清洗管道的下方固定安装有清洗喷头,所述清洗喷头均匀安装在外壳的内部。
[0009]根据上述技术方案,所述所述第一控制电阻和第二控制电阻的内部螺纹连接有第一螺旋轴,所述第一螺旋轴固定安装在外壳的右端。
[0010]根据上述技术方案,所述所述过滤板的左端螺纹连接有第二螺旋轴,所述第二螺旋轴固定安装在外壳的左端。
[0011]根据上述技术方案,所述入水口的上方固定安装有粗效过滤网。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0013](1)通过设置有浮球、带电触点,水流从入水口进入,当水位上升时,浮球随着水位向上移动,当水位超过预定范围时,浮球带动带电触点向上移动,先触碰到第二控制电阻,打开清洗泵,先对仓内做一段清洗,再触碰到第一控制电阻,打开排水泵,超出水位的水通过过滤板过滤掉杂物,再通过排水泵将水流排出,水位回到正常水平时,浮球带动带电触点向下移动,离开第一控制电阻,排水泵断电停止,再触碰到第二控制电阻,打开清洗泵对仓内的污垢进行清理,通过以上步骤,实现了对一体化泵内的水位检测和自动清洁;
[0014](2)通过设置有排水泵、清洗泵,水位过高时,排水泵启动,将过滤掉的污水通过排水管道送入蓄水箱内,蓄水箱满后通过排水口排出,排水泵工作时的震动还可以保证过滤板不会被杂物堵塞,而导致检测出现故障,清洗泵通过清洗管道将蓄水池内部的水抽出,通过清洗管道上的清洗喷头对一体化泵内部的表面进行充分的清洗,还实现了对水流的循环利用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图;
[0017]图2是本技术图1中A区域的局部放大示意图;
[0018]图中:1、外壳;2、蓄水箱;3、清洗管道;4、清洗泵;5、第二螺旋轴;6、第一螺旋轴;7、过滤板;8、排水管道;9、排水泵;10、第一控制电阻;11、第二控制电阻;12、带电触点;13、浮球;14、挡板;15、入水口;16、排水口;17、清洗喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供技术方案:具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,包括外壳1,其特征在于:外壳1的内部设置有过滤板7,过滤板7的右侧设置有挡板14,挡板14的右侧滑动连接有浮球13,浮球13的上方固定安装有带电触点12,带电触点12的右侧滑动连接有第一控制电阻10和第二控制电阻11,第一控制电阻10的左方电连接有排水泵9,第二控制电阻11的上方电连接有清洗泵4,外壳1的下方开设有入水口15,水流从入水口15进入,当水位上升时,浮球13随着水位向上移动,当水位超过预定范围时,浮球13带动带电触点12向上移动,先触碰到第二控制电阻11,打开清洗泵4,先对仓内做一段清洗,再触碰到第一控制电阻11,打开排水泵9,超出水位的水通过过滤板7过滤掉杂物,再通过排水泵9将水流排出,水位回到正常水平时,浮球13带动带电触点12向下移动,离开第一控制电阻10,排水泵9断电停止,再触碰到第二控制电阻11,打开清洗泵4对仓内的污垢进行清理,通过以上步骤,实现了对一体化泵内的水位检测和自动清洁;
[0021]排水泵9固定安装在过滤板7的上方,排水泵9的左侧管道连接有排水管道8,排水管道8的上方管道连接有蓄水箱2,蓄水箱2的上方开设有排水口16,水位过高时,排水泵9启动,将过滤掉的污水通过排水管道8送入蓄水箱2内,蓄水箱2满后通过排水口16排出,排水泵9工作时的震动还可以保证过滤板7不会被杂物堵塞,而导致检测出现故障;
[0022]清洗泵4管道连接在蓄水箱2的右方,清洗泵4的下方管道连接有清洗管道3,清洗管道3的下方固定安装有清洗喷头17,清洗喷头17均匀安装在外壳1的内部,清洗泵4通过清洗管道3将蓄水池2内部的水抽出,通过清洗管道3上的清洗喷头17对一体化泵内部的表面进行充分的清洗,还实现了对水流的循环利用;
[0023]第一控制电阻10和第二控制电阻11的内部螺纹连接有第一螺旋轴6,第一螺旋轴6固定安装在外壳1的右端,需要调节固定水位高度时,旋转第一螺旋轴6,第一螺旋轴6旋转带动第一控制电阻10和第二控制电阻11上下移动,调整好后固定即可;
[0024]过滤板7的左端螺纹连接有第二螺旋轴5,第二螺旋轴5固定安装在外壳1的左端,调整了水位高度时需要调整过滤板7和排水泵9的位置,通过旋转第二螺旋轴5带动过滤板7上下移动,通过以上步骤,实现了对一体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的右侧设置有挡板(14),所述挡板(14)的右侧滑动连接有浮球(13),所述浮球(13)的上方固定安装有带电触点(12),所述带电触点(12)的右侧滑动连接有第一控制电阻(10)和第二控制电阻(11),所述第一控制电阻(10)的左方电连接有排水泵(9),所述第二控制电阻(11)的上方电连接有清洗泵(4),所述外壳(1)的下方开设有入水口(15)。2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的一体化泵站玻璃钢筒体,其特征在于:所述排水泵(9)固定安装在过滤板(7)的上方,所述排水泵(9)的左侧管道连接有排水管道(8),所述排水管道(8)的上方管道连接有蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)的上方开设有排水口(16)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邦俊杨慧李邦忠
申请(专利权)人:泰兴市祥友环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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