本实用新型专利技术公开了一种磨削装置的磨削液供给装置，属于磨削液技术领域，其包括防护罩，所述防护罩的正面固定连接有两个限位卡条，所述防护罩的正面开设有四个第一通孔，且四个第一通孔均设置为长方形，所述第一通孔与上盖板的背面相连通，所述上盖板的背面与防护罩的正面搭接。该磨削装置的磨削液供给装置，通过设置上盖板、抽气泵、下盖板、第一通孔和防护罩，使得该磨削装置运行时产生的高温磨削液以及废屑会被阻隔在防护罩内，降低了因磨削装置运行时工件或切割片高速转动而导致磨削以及废屑逸散至外界，保障了磨削液回收率的同时，保障了该供给装置的环境的保护效果，同时提高了工作人员加工工件时的安全性。工作人员加工工件时的安全性。工作人员加工工件时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种磨削装置的磨削液供给装置
[0001]本技术属于磨削液
，具体为一种磨削装置的磨削液供给装置。
技术介绍
[0002]磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，目前在对磨削液进行回收时，往往只能对自然滴落的磨削液进行回收，然而在切割的过程中，由于切割片或工件的高速转动，导致大部分磨削液会随着高速转动的工件或切割片飞散至外界，导致磨削液的回收率大大降低，且由于切割时的高温以及碎屑，导致飞溅的磨削液不仅容易对环境造成一定的破坏，且难以保障了工作人员加工工件时的安全。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种磨削装置的磨削液供给装置，解决了目前在对磨削液进行回收时，往往只能对自然滴落的磨削液进行回收，然而在切割的过程中，由于切割片或工件的高速转动，导致大部分磨削液会随着高速转动的工件或切割片飞散至外界，导致磨削液的回收率大大降低，且由于切割时的高温以及碎屑，导致飞溅的磨削液不仅容易对环境造成一定的破坏，且难以保障了工作人员加工工件时安全的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削装置的磨削液供给装置，包括防护罩，所述防护罩的正面固定连接有两个限位卡条，所述防护罩的正面开设有四个第一通孔，且四个第一通孔均设置为长方形，所述第一通孔与上盖板的背面相连通，所述上盖板的背面与防护罩的正面搭接，所述防护罩的正面与下盖板的背面搭接，所述上盖板的下表面和下盖板的上表面均开设有限位卡槽，且两个限位卡槽的内壁分别与两个限位卡条的外表面搭接，所述上盖板的下表面和下盖板的上表面分别与两个侧向固定板的上表面和下表面固定连接，所述上盖板和下盖板通过第二紧固螺钉分别与两个侧向固定板的上表面和下表面固定连接，且两个侧向固定板的上表面和下表面均开设有第二通孔，所述侧向固定板通过第二通孔分别与上盖板和下盖板相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述上盖板和下盖板的相对面分别与固定箱体的上表面和下表面固定连接，所述固定箱体的背面和防护罩的正面均开设有放置槽，且两个限位卡条分别位于放置槽的上方和下方。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述放置槽设置为圆形，所述防护罩设置为圆筒形，所述固定箱体内壁的左右两侧面均开设有若干个卡槽，所述卡槽的形状与外置磨削装
置相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述侧向固定板的左侧面与卡板的右侧面固定连接，所述卡板的背面与防护罩的正面搭接，所述卡板的正面设置有两个第二紧固螺钉，且两个第二紧固螺钉背面的一端螺纹连接在防护罩的正面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述下盖板的下表面与排液管的顶端相连通，所述防护罩的内壁开设有若干个收集孔，且若干个收集孔均与防护罩的内壁相连通。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述上盖板的上表面与抽气泵的下表面固定连接，所述抽气泵的排气口通过上盖板表面开设的进气口与第一通孔相连通。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该磨削装置的磨削液供给装置，通过设置上盖板、抽气泵、下盖板、第一通孔和防护罩，当工作人员将该供给装置安装完毕后，只需启动磨削装置，且在磨削装置移动的过程中该供给装置也会随着磨削装置的运行而移动，且在磨削液喷洒在工件表面，从而对工件以及加工装置进行降温时，只需启动抽气泵即可，当抽气泵运行时，抽气泵就会通过第一通孔和收集孔将防护罩内的堆积的磨削液以及废屑进行回收，并将回收完毕的磨削液输送至下盖板内，且在防护罩的作用下，该磨削装置运行时产生的高温磨削液以及废屑会被阻隔在防护罩内，降低了因磨削装置运行时工件或切割片高速转动而导致磨削以及废屑逸散至外界，保障了磨削液回收率的同时，保障了该供给装置的环境的保护效果，同时提高了工作人员加工工件时的安全性。
[0015]2、该磨削装置的磨削液供给装置，通过设置第一紧固螺钉和限位卡槽，在安装时，需沿着防护罩内开设的放置槽将防护罩套接工件外侧夹持机构的表面，此时即可通限位卡槽和限位卡条对上盖板、下盖板、侧向固定板以及固定箱体固定在防护罩的表面，且在固定完毕后，需要通过第一紧固螺钉和第二紧固螺钉对其进行紧固，使得供给装置在使用的过程中可以方便的防护罩以及固定箱体进行固定，且在对磨削液回收完毕后，工作人员可以方便的对防护罩进行拆卸从而对其捏进行清理，大大降低了该供给装置在安装和拆卸时的难度。
[0016]3、该磨削装置的磨削液供给装置，通过设置第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，当工作人员需要对磨削液进行回收时，只需将排液管另一端的密封口从而将收集的磨削液排出，且在需要对该供给装置进行清理时，只需松动第一紧固螺钉和第二紧固螺钉即可，使得工作人员可以方便的对该供给装置的内部进行清洗，由于该供给装置内部部件均可进行拆卸，进而降低清洗该供给装置时的难度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸的结构示意图；
[0019]图3为本技术防护罩立体的结构示意图；
[0020]图中：1防护罩、2限位卡条、3第一通孔、4上盖板、5抽气泵、6限位卡槽、7侧向固定板、8第二通孔、9卡板、10第一紧固螺钉、11下盖板、12收集槽、13固定箱体、14卡槽、15放置槽、16第二紧固螺钉、17排液管、18收集孔。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种磨削装置的磨削液供给装置，包括防护罩1，防护罩1的正面固定连接有两个限位卡条2，防护罩1的正面开设有四个第一通孔3，且四个第一通孔3均设置为长方形，第一通孔3与上盖板4的背面相连通，上盖板4的背面与防护罩1的正面搭接，防护罩1的正面与下盖板11的背面搭接，上盖板4的下表面和下盖板11的上表面均开设有限位卡槽146，且两个限位卡槽146的内壁分别与两个限位卡条2的外表面搭接，上盖板4的下表面和下盖板11的上表面分别与两个侧向固定板7的上表面和下表面固定连接，上盖板4和下盖板11通过第二紧固螺钉16分别与两个侧向固定板7的上表面和下表面固定连接，且两个侧向固定板7的上表面和下表面均开设有第二通孔8，侧向固定板7通过第二通孔8分别与上盖板4和下盖板11相连通，通过设置上盖板4、第一通孔3和防护罩1，使得该磨削装置运行时产生的高温磨削液以及废屑会被阻隔在防护罩1内，降低了因磨削装置运行时工件或切割片高速转动而导致磨削以及废屑逸散至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削装置的磨削液供给装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的正面固定连接有两个限位卡条(2)，所述防护罩(1)的正面开设有四个第一通孔(3)，且四个第一通孔(3)均设置为长方形，所述第一通孔(3)与上盖板(4)的背面相连通，所述上盖板(4)的背面与防护罩(1)的正面搭接，所述防护罩(1)的正面与下盖板(11)的背面搭接，所述上盖板(4)的下表面和下盖板(11)的上表面均开设有限位卡槽(14)(6)，且两个限位卡槽(14)(6)的内壁分别与两个限位卡条(2)的外表面搭接，所述上盖板(4)的下表面和下盖板(11)的上表面分别与两个侧向固定板(7)的上表面和下表面固定连接，所述上盖板(4)和下盖板(11)通过第二紧固螺钉(16)分别与两个侧向固定板(7)的上表面和下表面固定连接，且两个侧向固定板(7)的上表面和下表面均开设有第二通孔(8)，所述侧向固定板(7)通过第二通孔(8)分别与上盖板(4)和下盖板(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种磨削装置的磨削液供给装置，其特征在于：所述上盖板(4)和下盖板(11)的相对面分别与固定箱体(13)的上表面和下表面固定连接，所述固定箱体(13)的背面和防护罩(1)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘波，钟乐海，李礁，
申请(专利权)人：瓦房店金润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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