本实用新型专利技术涉及棒线材轧制加工技术领域，公开了一种棒线材轧制加工用切断装置，安装架的内部顶面上固接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固接有切刀，两个限位槽的上方安装有推送机构，所述工作台的后表面上固接有收集箱，所述收集箱的内部安装有缓冲机构。通过推送机构可以将棒线材的一端固定，并手动推送棒线材的一端推向切刀下方处进行切断，不仅可以增加该装置的切断效率，还可以对棒线材的运行轨迹进行限位，保障了切断质量，通过缓冲机构可以对掉落在收集箱中的棒线材进行缓冲，一方面降低了对收集箱造成的冲击，另一方面还可以减少自身的损坏程度，保障了棒线材的后续正常使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种棒线材轧制加工用切断装置
[0001]本技术涉及棒线材轧制加工
，具体是一种棒线材轧制加工用切断装置。
技术介绍
[0002]棒线材的用途十分广泛，除了建筑用的螺纹钢筋和线材等被直接用作成品外，一般都要经过深加工才能制成产品，棒线材在轧制的过程中，需要对其进行切断。
[0003]但是现有的切断装置切断效率不够高，难以对棒线材的运行轨迹进行限位，无法保障切断质量，同时难以对切断后的棒线材进行缓冲，容易造成自身损坏。因此，本领域技术人员提供了一种棒线材轧制加工用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种棒线材轧制加工用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种棒线材轧制加工用切断装置，包括电动推杆、切刀、安装架、工作台和控制器，所述工作台的外侧固接有所述控制器，且所述工作台的上表面边缘处固接有所述安装架，所述工作台的上表面中部开设有两个限位槽，所述安装架的内部顶面上固接有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固接有所述切刀，两个所述限位槽的上方安装有推送机构，所述工作台的后表面上固接有收集箱，所述收集箱的内部安装有缓冲机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述推送机构包括推板、把手、紧固螺栓和紧固管，所述推板的前表面上固接有所述把手，且所述推板的后表面上固接有所述紧固管，所述推板的下表面两侧边缘处均固接有限位块，所述紧固管的上表面螺纹连接有所述紧固螺栓。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述限位块分别滑动连接在两个所述限位槽的内部，所述紧固管为圆柱体结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲机构包括支撑板、滚轮、第一支架、弹性绳、第二支架、金属弹片和海绵垫，所述支撑板的上表面等距固接有五个所述海绵垫，且所述支撑板的下表面分别铰接有所述第一支架和所述第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间连接有所述弹性绳，所述第一支架和所述支撑板之间以及所述第二支架和所述支撑板之间均固接有所述金属弹片，所述第一支架和所述第二支架的底端均固接有所述滚轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板活动安装在所述收集箱的内部，所述海绵垫为半圆柱体结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一支架和所述第二支架呈相对分布，所述滚轮滚动贴合在所述收集箱的内部底面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过推送机构可以将棒线材的一端固定，并手动推送棒线材的一端推向切刀下方处进行切断，不仅可以增加该装置的切断效率，还可以对棒线材的运行轨迹进行限位，保障了切断质量；
[0014]2、通过缓冲机构可以对掉落在收集箱中的棒线材进行缓冲，一方面降低了对收集箱造成的冲击，另一方面还可以减少自身的损坏程度，保障了棒线材的后续正常使用。
附图说明
[0015]图1为一种棒线材轧制加工用切断装置的结构示意图；
[0016]图2为一种棒线材轧制加工用切断装置中缓冲机构的结构示意图；
[0017]图3为一种棒线材轧制加工用切断装置中推送机构的结构示意图。
[0018]图中：1、收集箱；2、电动推杆；3、切刀；4、安装架；5、推板；6、限位槽；7、工作台；8、控制器；9、支撑板；10、滚轮；11、第一支架；12、弹性绳；13、第二支架；14、金属弹片；15、海绵垫；16、缓冲机构；17、把手；18、紧固螺栓；19、紧固管；20、限位块；21、推送机构。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种棒线材轧制加工用切断装置，包括电动推杆2、切刀3、安装架4、工作台7和控制器8，工作台7的外侧固接有控制器8，且工作台7的上表面边缘处固接有安装架4，工作台7的上表面中部开设有两个限位槽6，安装架4的内部顶面上固接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端上固接有切刀3，两个限位槽6的上方安装有推送机构21，推送机构21包括推板5、把手17、紧固螺栓18和紧固管19，推板5的前表面上固接有把手17，且推板5的后表面上固接有紧固管19，推板5的下表面两侧边缘处均固接有限位块20，紧固管19的上表面螺纹连接有紧固螺栓18，两个限位块20分别滑动连接在两个限位槽6的内部，紧固管19为圆柱体结构，通过推送机构21可以将棒线材的一端固定，并手动推送棒线材的一端推向切刀3下方处进行切断，不仅可以增加该装置的切断效率，还可以对棒线材的运行轨迹进行限位，保障了切断质量。
[0020]在图1和图2中：工作台7的后表面上固接有收集箱1，收集箱1的内部安装有缓冲机构16，缓冲机构16包括支撑板9、滚轮10、第一支架11、弹性绳12、第二支架13、金属弹片14和海绵垫15，支撑板9的上表面等距固接有五个海绵垫15，且支撑板9的下表面分别铰接有第一支架11和第二支架13，第一支架11和第二支架13之间连接有弹性绳12，第一支架11和支撑板9之间以及第二支架13和支撑板9之间均固接有金属弹片14，第一支架11和第二支架13的底端均固接有滚轮10，支撑板9活动安装在收集箱1的内部，海绵垫15为半圆柱体结构，第一支架11和第二支架13呈相对分布，滚轮10滚动贴合在收集箱1的内部底面上，通过缓冲机构16可以对掉落在收集箱1中的棒线材进行缓冲，一方面降低了对收集箱1造成的冲击，另一方面还可以减少自身的损坏程度，保障了棒线材的后续正常使用。
[0021]本技术的工作原理是：将棒线材的一端放入紧固管19内，并通过拧紧紧固螺栓18，此时可以将棒线材固定在紧固管19内，然后使用者手握把手17向前侧推动，此时可以带动推板5前移，此时通过限位块20在限位槽6内的滑动，可以保障推板5以及棒线材向前侧移动，当棒线材移动至切刀3下方时，通过控制器8控制电动推杆2伸长，此时可以带动切刀3
下移，通过切刀3可以对棒线材进行切断，所以通过推送机构21可以将棒线材的一端固定，并手动推送棒线材的一端推向切刀3下方处进行切断，不仅可以增加该装置的切断效率，还可以对棒线材的运行轨迹进行限位，保障了切断质量，切断后的棒线材掉落在后侧的收集箱1内，此时棒线材在与支撑板9接触时，通过海绵垫15可以对棒线材起到初步缓冲，接着可以带动支撑板9下移，支撑板9下移后可以带动第一支架11和第二支架13之间的夹角增大，此时可以使得弹性绳12处于拉伸状态，同时第一支架11和第二支架13之间的夹角增大时，还可以压迫两组金属弹片14并使二者发生形变，从而起到了二次缓冲的目的，所以通过缓冲机构16可以对掉落在收集箱1中的棒线材进行缓冲，一方面降低了对收集箱1造成的冲击，另一方面还可以减少自身的损坏程度，保障了棒线材的后续正常使用。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒线材轧制加工用切断装置，包括电动推杆(2)、切刀(3)、安装架(4)、工作台(7)和控制器(8)，其特征在于，所述工作台(7)的外侧固接有所述控制器(8)，且所述工作台(7)的上表面边缘处固接有所述安装架(4)，所述工作台(7)的上表面中部开设有两个限位槽(6)，所述安装架(4)的内部顶面上固接有所述电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端上固接有所述切刀(3)，两个所述限位槽(6)的上方安装有推送机构(21)，所述工作台(7)的后表面上固接有收集箱(1)，所述收集箱(1)的内部安装有缓冲机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制加工用切断装置，其特征在于，所述推送机构(21)包括推板(5)、把手(17)、紧固螺栓(18)和紧固管(19)，所述推板(5)的前表面上固接有所述把手(17)，且所述推板(5)的后表面上固接有所述紧固管(19)，所述推板(5)的下表面两侧边缘处均固接有限位块(20)，所述紧固管(19)的上表面螺纹连接有所述紧固螺栓(18)。3.根据权利要求2所述的一种棒线材轧制加工用切断装置，其特征在于，两个所述限位块(20)分别滑动连接在两个所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：田照林，
申请(专利权)人：洛阳九创重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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