本实用新型专利技术提供了EPS泡沫板加工用传输装置，涉及EPS泡沫板加工技术领域。该传输装置包括安装架，安装架的顶部内壁上分布转动安装有驱动导辊，驱动导辊的外壁上套装有主输送带，安装架一端的外壁上设置有上料抬升组件，安装架的顶端两侧外壁上设置有导向侧板组件，驱动导辊一端的外壁上固定第一齿轮，安装架位于第一齿轮一侧的外壁上转动安装有第二齿轮。本实用新型专利技术在输送带的基础上设置导向侧板组件，输送带两侧侧板和导辊的设置，对输送带上输送的泡沫板进行限位导向，避免泡沫板的偏移，且能根据泡沫板的大小进行侧板间距的调节，使泡沫板传输更平稳，上料抬升组件的设置，能实现输送带上泡沫板的自动上料或下料传输。送带上泡沫板的自动上料或下料传输。送带上泡沫板的自动上料或下料传输。
【技术实现步骤摘要】
EPS泡沫板加工用传输装置
[0001]本技术涉及EPS泡沫板加工设备
，尤其涉及EPS泡沫板加工用传输装置。
技术介绍
[0002]EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等；主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等，现有市场上EPS泡沫板的加工多为自动化进行，在加工过程中需要通过流水线输送带结构进行传输。
[0003]现有市场上用于EPS泡沫板加工用的输送带结构较为传统，为简单的驱动导辊和输送带组合结构，没有设置上料抬升组件，输送带上泡沫板的放置或下料需要人工抬升放置，较为费力不便，不能实现泡沫板的自动上料，没有设置导向侧板组件，泡沫板在输送带上的输送过程中容易发生偏移，侧板结构不能根据泡沫板的大小进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了EPS泡沫板加工用传输装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]EPS泡沫板加工用传输装置，包括安装架，所述安装架的顶部内壁上分布转动安装有驱动导辊，所述驱动导辊的外壁上套装有主输送带，所述安装架一端的外壁上设置有上料抬升组件，所述安装架的顶端两侧外壁上设置有导向侧板组件。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述上料抬升组件包括第一齿轮、第二齿轮、固定架、安装框、滑块、滑槽、传动螺孔、螺杆、电机、辅导辊、辅输送带、侧槽和第三齿轮，所述驱动导辊一端的外壁上固定第一齿轮，所述安装架位于第一齿轮一侧的外壁上转动安装有第二齿轮，所述安装架一端的外壁上固定有固定架，所述固定架的底端内壁上设置有安装框，所述安装框两侧一端的外壁上固定有滑块，所述固定架的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑块顶端外壁上贯通开设有传动螺孔，所述传动螺孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端与滑槽的两侧内壁转动连接，所述固定架的顶端一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆的顶端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述导向侧板组件包括侧板、安装槽、侧导辊、L型架、贯通孔、连接杆、压持螺孔和压持螺栓，所述安装架顶端两侧外壁上设置有侧板，所述侧板一侧的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部分布转动安装有侧导辊，所述安装架的两侧两端外壁上对称连接有L型架，所述L型架的顶端一侧外壁上开设有贯通孔，且贯通孔的内部插装有连接杆，且连接杆的一端与侧板的一侧外壁固定连接，所述L型架位于贯通孔上方的外壁上贯通开设有压持螺孔，且压持螺孔的内部螺合连接有压持螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑块和滑槽为配合构件，且滑槽的内部涂有
润滑油。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述电机为一种步进正反转电机。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述连接杆一端的外壁上固定连接有限位块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术EPS泡沫板加工用传输装置，在传统流水线输送带的基础上设置导向侧板组件，输送带两侧侧板和导辊的设置，对输送带上输送的泡沫板进行限位导向，避免泡沫板的偏移，且能根据泡沫板的大小进行侧板间距的调节，使泡沫板传输更平稳，其中上料抬升组件的设置，能实现输送带上泡沫板的自动上料或下料传输，给工作者提供了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B区域的结构放大图；
[0017]图4为本技术图1中C区域的结构放大图。
[0018]图中：1、安装架；2、主输送带；3、驱动导辊；4、上料抬升组件；5、导向侧板组件；6、限位块；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、固定架；44、安装框；45、滑块；46、滑槽；47、传动螺孔；48、螺杆；49、电机；410、辅导辊；411、辅输送带；412、侧槽；413、第三齿轮；51、侧板；52、安装槽；53、侧导辊；54、L型架；55、贯通孔；56、连接杆；57、压持螺孔；58、压持螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例的EPS泡沫板加工用传输装置，包括安装架1，安装架1的顶部内壁上分布转动安装有驱动导辊3，驱动导辊3的外壁上套装有主输送带2，安装架1一端的外壁上设置有上料抬升组件4，安装架1的顶端两侧外壁上设置有导向侧板组件5。
[0023]本实施例的EPS泡沫板加工用传输装置，通过安装架1上基础的驱动导辊3和主输送带2结构(为传统的流水线结构)下进行泡沫板的传输，在传输装置使用中能通过上料抬升组件4进行泡沫板的自动抬升上料，给工作者提供方便，主输送带2泡沫板的传输过程中通过导向侧板组件5进行防护导向，很好的避免了泡沫板传输中偏移、堵塞问题的发生。
[0024]上料抬升组件4包括第一齿轮41、第二齿轮42、固定架43、安装框44、滑块45、滑槽46、传动螺孔47、螺杆48、电机49、辅导辊410、辅输送带411、侧槽412和第三齿轮413，驱动导辊3一端的外壁上固定第一齿轮41，安装架1位于第一齿轮41一侧的外壁上转动安装有第二
齿轮42，安装架1一端的外壁上固定有固定架43，固定架43的底端内壁上设置有安装框44，安装框44两侧一端的外壁上固定有滑块45，固定架43的两侧内壁上对应滑块45开设有滑槽46，滑块45顶端外壁上贯通开设有传动螺孔47，传动螺孔47的内部螺合连接有螺杆48，且螺杆48的两端与滑槽46的两侧内壁转动连接，固定架43的顶端一侧外壁上安装有电机49，电机49的输出轴一端与螺杆48的顶端固定连接，在主输送带2上EPS泡沫板的传输中，主输送带2上泡沫板的上料中，能将泡沫板放置在底部安装框44上的辅输送带411上，再控制电机49工作带动螺杆48进行转动，在螺杆48和传动螺孔47的配合下带动滑块45沿滑槽46进行上移，从而带动安装框44结构进行上移，安装框44上泡沫板移动到主输送带2的一侧后，控制电机49进行定位，此时第三齿轮413和第二齿轮42啮合，上述主输送带2的工作过程中驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.EPS泡沫板加工用传输装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部内壁上分布转动安装有驱动导辊(3)，所述驱动导辊(3)的外壁上套装有主输送带(2)，所述安装架(1)一端的外壁上设置有上料抬升组件(4)，所述安装架(1)的顶端两侧外壁上设置有导向侧板组件(5)。2.根据权利要求1所述的EPS泡沫板加工用传输装置，其特征在于，所述上料抬升组件(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、固定架(43)、安装框(44)、滑块(45)、滑槽(46)、传动螺孔(47)、螺杆(48)、电机(49)、辅导辊(410)、辅输送带(411)、侧槽(412)和第三齿轮(413)，所述驱动导辊(3)一端的外壁上固定第一齿轮(41)，所述安装架(1)位于第一齿轮(41)一侧的外壁上转动安装有第二齿轮(42)，所述安装架(1)一端的外壁上固定有固定架(43)，所述固定架(43)的底端内壁上设置有安装框(44)，所述安装框(44)两侧一端的外壁上固定有滑块(45)，所述固定架(43)的两侧内壁上对应滑块(45)开设有滑槽(46)，所述滑块(45)顶端外壁上贯通开设有传动螺孔(47)，所述传动螺孔(47)的内部螺合连接有螺杆(48)，且螺杆(48)的两端与滑槽(46)的两侧内壁转动连接，所述固定架(43)的顶端一侧外壁上安装有电机(49)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，
申请(专利权)人：界首市丰华塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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