一种铝板的冲孔废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板的冲孔废料回收装置，包括固定板，所述固定板一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述固定板一端表面通过预留螺纹孔安装定位螺杆，所述滑块一端表面通过预留槽及螺丝安装轴承，所述定位螺杆一端位于轴承内，所述滑块一侧通过螺丝安装连接杆，且连接杆一侧通过螺栓安装导料管。本实用新型专利技术一种铝板的冲孔废料回收装置，可以根据冲孔的位置，调整导料管的位置，进行适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板的冲孔废料回收装置


[0001]本技术涉及铝板冲孔
，特别涉及一种铝板的冲孔废料回收装置。

技术介绍

[0002]铝板在加工过程中，有时需要进行冲孔，而在冲孔时，其会产生废料。
[0003]专利号：201922237450.3公开了一种机械加工用废料回收装置，能够在钻孔期间进行固定，在产生废料时，简单有效的收集，操作起来简单便捷的优点。
[0004]上述装置存在以下不足：1、在装置固定后，无法便捷的根据冲孔位置调整回收机构的位置，2、无法便捷的对残留于回收管道内部的废料进行清理，且清理机构的伸出长度无法缩回，会干扰人员的其他作业。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝板的冲孔废料回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种铝板的冲孔废料回收装置，包括固定板，所述固定板一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述固定板一端表面通过预留螺纹孔安装定位螺杆，所述滑块一端表面通过预留槽及螺丝安装轴承，所述定位螺杆一端位于轴承内，所述滑块一侧通过螺丝安装连接杆，且连接杆一侧通过螺栓安装导料管。
[0008]进一步地，所述导料管内底部一端设置有推板，且导料管一侧底部表面通过预留孔安装有定位筒，所述定位筒一端通过螺丝连接推板，且定位筒一侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆，所述定位筒顶部一端表面开设有限位槽；调节螺杆可以旋进定位筒内部，从而减少调节螺杆和定位筒的整体长度。/>[0009]进一步地，所述固定板顶部两端均通过螺丝安装连接板，且连接板一侧表面开设有连接螺纹孔。
[0010]进一步地，所述导料管一端通过螺丝安装定位杆，且定位杆顶部通过预留孔安装有限位杆；限位杆可以完成脱离定位杆，以满足人员的使用需求。
[0011]进一步地，所述连接杆底部焊接有加强筋，且加强筋一端通过螺丝连接导料管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置定位螺杆、滑块、轴承和导料管，当本装置安装后，人员可以根据铝板的冲孔位置，手动的旋转定位螺杆，由于定位螺杆通过轴承与滑块连接，且滑块被滑槽限位，所以滑块不会转动，但其会受力在滑槽内滑动，从而间接的调整导料管的位置，进而使得导料管顶部能够位于铝板冲孔位置的正下方，以使得冲孔时的废料能够直接落于导料管内部，完成废料回收作业。
[0014]2.通过设置调节螺杆、定位筒和推板，在使用时，人员可以手动对调节螺杆施加一定的力，从而使得推板移动，进而对将残留于导料管内部的废屑进行清理，使废屑排出导料
管，并且，在无需移动推板时，人员可以手动旋转调节螺杆，使其进入定位筒内部，从而减少调节螺杆和定位筒的整体长度，进而防止两者干扰人员的其他作业。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铝板的冲孔废料回收装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种铝板的冲孔废料回收装置的固定板、滑块、滑槽、轴承和定位螺杆位置结构示意图。
[0017]图3为本技术一种铝板的冲孔废料回收装置的导料管、推板、定位筒和调节螺杆位置结构示意图。
[0018]图4为本技术一种铝板的冲孔废料回收装置的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、导料管；2、定位杆；3、限位杆；4、滑块；5、滑槽；6、连接螺纹孔；7、连接板；8、固定板；9、定位螺杆；10、调节螺杆；11、定位筒；12、限位槽；13、推板；14、轴承；15、连接杆；16、加强筋。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种铝板的冲孔废料回收装置，包括固定板8，所述固定板8一侧表面开设有滑槽5，且滑槽5内滑动连接有滑块4，所述固定板8一端表面通过预留螺纹孔安装定位螺杆9，所述滑块4一端表面通过预留槽及螺丝安装轴承14，所述定位螺杆9一端位于轴承14内，所述滑块4一侧通过螺丝安装连接杆15，且连接杆15一侧通过螺栓安装导料管1。
[0022]其中，所述导料管1内底部一端设置有推板13，且导料管1一侧底部表面通过预留孔安装有定位筒11，所述定位筒11一端通过螺丝连接推板13，且定位筒11一侧表面通过预留螺纹孔安装有调节螺杆10，所述定位筒11顶部一端表面开设有限位槽12。
[0023]本实施例中如图1、3、4所示，推板13在移动时，可以对导料管1内部的废料进行清理。
[0024]其中，所述固定板8顶部两端均通过螺丝安装连接板7，且连接板7一侧表面开设有连接螺纹孔6。
[0025]本实施例中如图1所示，人员可以通过连接螺纹孔6将连接板7固定，从而将本装置固定。
[0026]其中，所述导料管1一端通过螺丝安装定位杆2，且定位杆2顶部通过预留孔安装有限位杆3。
[0027]本实施例中如图1所示，当限位杆3一端位于限位槽12内时，其可以将定位筒11固定，进而将推板13固定。
[0028]其中，所述连接杆15底部焊接有加强筋16，且加强筋16一端通过螺丝连接导料管1。
[0029]本实施例中如图1所示，加强筋16可以提高连接杆15和导料管1的连接稳定性。
[0030]需要说明的是，本技术为一种铝板的冲孔废料回收装置，工作时，人员可以通过连接螺纹孔6将本装置固定在指定位置，下一步，人员可以根据铝板的冲孔位置，手动的
旋转定位螺杆9，由于定位螺杆9通过轴承14与滑块4连接，且滑块4被滑槽5限位，所以滑块4不会转动，但其会受力在滑槽5内滑动，从而间接的调整导料管1的位置，进而使得导料管1顶部能够位于铝板冲孔位置的正下方，以使得冲孔时的废料能够直接落于导料管1内部，完成废料回收作业，下一步，，人员可以手动对调节螺杆10施加一定的力，从而使得推板13移动，进而对将残留于导料管1内部的废屑进行清理，使废屑排出导料管1，并且，在无需移动推板13时，人员可以手动旋转调节螺杆10，使其进入定位筒11内部，从而减少调节螺杆10和定位筒11的整体长度，进而防止两者干扰人员的其他作业。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板的冲孔废料回收装置，包括固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)一侧表面开设有滑槽(5)，且滑槽(5)内滑动连接有滑块(4)，所述固定板(8)一端表面通过预留螺纹孔安装定位螺杆(9)，所述滑块(4)一端表面通过预留槽及螺丝安装轴承(14)，所述定位螺杆(9)一端位于轴承(14)内，所述滑块(4)一侧通过螺丝安装连接杆(15)，且连接杆(15)一侧通过螺栓安装导料管(1)。2.根据权利要求1所述的一种铝板的冲孔废料回收装置，其特征在于：所述导料管(1)内底部一端设置有推板(13)，且导料管(1)一侧底部表面通过预留孔安装有定位筒(11)，所述定位筒(11)一端通过螺丝连接推板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，石佳国，
申请(专利权)人：青岛中旺三昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：