本实用新型专利技术涉及碳纤维护具加工技术领域，具体的说是一种碳纤维护具的模压装置，包括工作台，所述工作台上设有活动腔，所述工作台上通过转轴转动连接有定模，所述定模上相对开设有卡槽，所述固定机构包括滑座，所述工作台上相对固定有两个滑座，两个所述滑座上滑动连接有卡板，两个所述卡板分别嵌入两个卡槽内部，两个卡板与工作台之间夹持有第二弹簧，两个所述卡板设有压槽，所述工作台上相对固定有两个固定座，两个所述固定座上滑动有侧板，所述固定座与侧板之间夹持有第一弹簧，两个所述侧板上焊接有与卡板抵触的驱动块，两个所述侧板、驱动块贯穿压槽，所述驱动块侧面倾斜设置，两所述侧板之间通过压板固定，冲压完成后能够将定模进行翻转下料。定模进行翻转下料。定模进行翻转下料。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维护具的模压装置
[0001]本技术涉及一种模压装置，具体为一种碳纤维护具的模压装置，属于碳纤维护具加工
技术介绍
[0002]碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成护具，碳纤维护具在加工的时候会用到一种模压装置。
[0003]在对碳纤维护具进行冲压之后定模处于固定状态，刚冲压的护具贴在定模的模腔内部，水平放置的定模难以翻转将冲压好的碳纤维护具进行下料，工作人员直接用手从模腔的内部抠出护具，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维护具的模压装置，冲压完成后能够将定模进行翻转下料，操作简单。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种碳纤维护具的模压装置，包括工作台，所述工作台上安装有冲压机构，所述工作台上设有放置机构，所述放置机构包括活动腔，所述工作台上设有活动腔，所述工作台上通过转轴转动连接有定模，所述定模上相对开设有卡槽，所述工作台上设有固定机构，所述固定机构包括滑座，所述工作台上相对固定有两个滑座，两个所述滑座上滑动连接有卡板，两个所述卡板分别嵌入两个卡槽内部，两个卡板与工作台之间夹持有第二弹簧，两个所述卡板设有压槽，所述工作台上相对固定有两个固定座，两个所述固定座上滑动有侧板，所述固定座与侧板之间夹持有第一弹簧，两个所述侧板上焊接有与卡板抵触的驱动块，两个所述侧板、驱动块贯穿压槽，所述驱动块侧面倾斜设置，两所述侧板之间通过压板固定。/>[0006]优选的，所述转轴上固定连接有摇把，且所述转轴位于工作台侧面中心处。
[0007]优选的，所述压板上固定有踏板，所述踏板表面倾斜设置。
[0008]优选的，所述冲压机构包括支杆，所述工作台上相对固定连接有两个支杆，两个所述支杆上固定连接有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸驱使滑板在支杆上滑动，所述滑板上固定有动模，所述动模与定模相对设置。
[0009]优选的，所述定模的面积小于活动腔的面积，且所述定模的截面呈“凵”字形结构。
[0010]优选的，所述工作台上设有振动机构,所述振动机构包括立杆，所述工作台上固定有立杆，所述立杆上滑动连接有滑套，所述滑套与立杆之间夹持有第三弹簧，所述滑套上固定连接有横杆，所述横杆上固定有连接杆，所述连接杆上固定有敲打块。
[0011]优选的，所述横杆与连接杆之间之间垂直设置，且所述横杆的长度大于立杆到定模之间的距离。
[0012]优选的，所述滑套上固定有把手，所述把手与横杆之间相对设置。
[0013]优选的，所述工作台上设有下料机构，所述下料机构包括固定圈，所述工作台上相对固定有两个固定圈，两个所述固定圈之间固定连接有下料板，所述转轴到下料板之间的距离大于定模长度的二分之一。
[0014]优选的，所述下料板上等距转动连接有辊柱，所述下料板呈倾斜设置。
[0015]本技术的有益效果是：工作人员用脚部背离工作台的方向按压压板，实现了压板带动两个侧板背离工作台的方向移动，第一弹簧收缩，进一步的两个侧板带动了两个驱动块将卡板进行挤压，那么在驱动块抵触卡板的时候带动了卡板在滑座上向第二弹簧的方向移动，进一步两个拉板的一端从定模侧壁的卡槽退出，此时转动转轴使定模在活动腔的内部发生翻转，进而方便将定模上冲压好的碳纤维护具进行下料，操作简单，不需要工作人员用手逐个的将定模上的护具取出，方便下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的工作台、放置机构、固定机构及支杆的连接结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部结构放大示意图；
[0019]图4为图1所示的工作台、放置机构、固定机构及下料机构的连接结构示意图。
[0020]图中：1、工作台，2、冲压机构，21、支杆，22、滑板，23、动模，24、顶板，25、气缸，3、放置机构，31、定模，32、活动腔，33、转轴，34、摇把，35、卡槽，4、固定机构，41、侧板，42、压板，43、踏板，44、固定座，45、第一弹簧，46、滑座，47、卡板，48、压槽，49、驱动块，49a、第二弹簧，5、振动机构，51、横杆，52、连接杆，53、敲打块，54、滑套，55、把手，56、第三弹簧，57、立杆，6、下料机构，61、下料板，62、固定圈，63、辊柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种碳纤维护具的模压装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有冲压机构2，所述工作台1上设有放置机构3，所述放置机构3包括活动腔32，所述工作台1上设有活动腔32，所述工作台1上通过转轴33转动连接有定模31，所述定模31上相对开设有卡槽35，所述工作台1上设有固定机构4，所述固定机构4包括滑座46，所述工作台1上相对固定有两个滑座46，两个所述滑座46上滑动连接有卡板47，两个所述卡板47分别嵌入两个卡槽35内部，两个卡板47与工作台1之间夹持有第二弹簧49a，两个所述卡板47设有压槽48，所述工作台1上相对固定有两个固定座44，两个所述固定座44上滑动有侧板41，所述固定座44与侧板41之间夹持有第一弹簧45，两个所述侧板41上焊接有与卡板47抵触的驱动块49，两个所述侧板41、驱动块49贯穿压槽48，所述驱动块49侧面倾斜设置，两所述侧板41之间通过压板42固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述转轴33上固定连接有摇把34，且所述转轴33位于工作台1侧面中心处，方便所述转轴33的转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述压板42上固定有踏板43，所述踏板43表面倾斜设，利于将所述侧板41进行按压置。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述冲压机构2包括支杆21，所述工作台1上相对固定连接有两个支杆21，两个所述支杆21上固定连接有顶板24，所述顶板24上安装有气缸25，所述气缸25驱使滑板22在支杆21上滑动，所述滑板22上固定有动模23，所述动模23与定模31相对设置，实现对碳纤维护具进行冲压。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述定模31的面积小于活动腔32的面积，且所述定模31的截面呈“凵”字形结构，利于所述动模23与所述定模31扣合。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述工作台1上设有振动机构5,所述振动机构5包括立杆57，所述工作台1上固定有立杆57，所述立杆57上滑动连接有滑套54，所述滑套54与立杆57之间夹持有第三弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维护具的模压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有冲压机构(2)，所述工作台(1)上设有放置机构(3)，所述放置机构(3)包括活动腔(32)，所述工作台(1)上设有活动腔(32)，所述工作台(1)上通过转轴(33)转动连接有定模(31)，所述定模(31)上相对开设有卡槽(35)，所述工作台(1)上设有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括滑座(46)，所述工作台(1)上相对固定有两个滑座(46)，两个所述滑座(46)上滑动连接有卡板(47)，两个所述卡板(47)分别嵌入两个卡槽(35)内部，两个卡板(47)与工作台(1)之间夹持有第二弹簧(49a)，两个所述卡板(47)设有压槽(48)，所述工作台(1)上相对固定有两个固定座(44)，两个所述固定座(44)上滑动有侧板(41)，所述固定座(44)与侧板(41)之间夹持有第一弹簧(45)，两个所述侧板(41)上焊接有与卡板(47)抵触的驱动块(49)，两个所述侧板(41)、驱动块(49)贯穿压槽(48)，所述驱动块(49)侧面倾斜设置，两所述侧板(41)之间通过压板(42)固定。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维护具的模压装置，其特征在于：所述转轴(33)上固定连接有摇把(34)，且所述转轴(33)位于工作台(1)侧面中心处。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维护具的模压装置，其特征在于：所述压板(42)上固定有踏板(43)，所述踏板(43)表面倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维护具的模压装置，其特征在于：所述冲压机构(2)包括支杆(21)，所述工作台(1)上相对固定连接有两个支杆(21)，两个所述支杆(21)上固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)上安装有气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗睿，
申请(专利权)人：南宁市迈尔斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。