一种光伏组件用电池片维修贴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件用电池片维修贴，涉及光伏技术领域，该电池片维修贴包括基材以及设置在所述基材表面的若干根导电条，若干根导电条在所述基材表面平行间隔设置，且每根导电条分别与所述待维修电池表面的细栅线平行对应；当所述电池片维修贴覆盖于所述待维修电池表面的裂纹处时，所述电池片维修贴表面的每根导电条分别与裂纹处的每根细栅线重合且对应覆盖同一根细栅线在裂纹两侧的区域，从而可以快速便利的实现与细栅线的对位，让细栅线每个断点都实现电路的重新连接，实现功能的重建，为低成本和高效率、快捷和便利的电池片维修提供基础。利的电池片维修提供基础。利的电池片维修提供基础。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件用电池片维修贴


[0001]本技术涉及光伏
，尤其是一种光伏组件用电池片维修贴。

技术介绍

[0002]随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向，利用太阳能光伏组件发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式。太阳能光伏组件中的电池片为硅片材料，其厚度只有0.16～0.2mm，比较脆，受到压力后容易发生裂痕或者破片，而在串焊焊接过程中需要将焊带和电池片压住焊接，容易导致电池片发生裂纹，后续的设备在吸取电池串、人工焊接汇流条、铺设后膜和后背板过程中都会有力作用在电池片上，也都容易伤害到电池片，因此太阳能光伏组件的加工过程中容易出现电池片裂纹或隐裂。而且目前随着光伏结构设计越来越复杂，电池片被切割，切割面更容易发生裂纹，对操作动作越来越精细，对太阳能光伏组件的工艺的越来越苛刻，目前半片组件EL检测的一次良率大概在80％～90％，因此加工过程中会有大量的不良组件需要维修。
[0003]现有的针对电池片裂纹的常规维修方案存在如下问题：现有的常规维修方案是将遇到有裂纹或隐裂的电池片更换处理，大大浪费人工成本，同时还浪费了电池片。人工在维修过程中有一定的机会对光伏组件造成二次伤害，将别处的电池片破坏，维修成本增加。而且随着电池片MBB多主栅的出现，一块电池片上的焊接栅线数量逐步增加，从166的6BB增加到9BB或者更多，如果电池片出现焊接异常，出现返修需求，这个时候的基于常规返修理念需要的手工动作就很大，返修过程产生再次失效的机会增加很多，这就导致潜在的负面循环出现。而且电池片发生裂纹后，随着后续运输和安装振动，增加电池片裂纹长度，正面的银浆会断开，断口处的电流无法收集，内部自己消耗，导致电池片断口处温度上升，局部过热造成胶膜材料快速老化，硬化，无法对电池片有效保护，造成电池片裂纹加剧，进而影响整个光伏组件电路。

技术实现思路

[0004]本专利技术人针对上述问题及技术需求，提出了一种光伏组件用电池片维修贴，本技术的技术方案如下：
[0005]一种光伏组件用电池片维修贴，该电池片维修贴与存在裂纹的待维修电池片配合使用，该电池片维修贴包括基材以及设置在基材表面的若干根导电条，若干根导电条在基材表面平行间隔设置，且每根导电条分别与待维修电池表面的细栅线平行对应；当电池片维修贴覆盖于待维修电池表面的裂纹处时，电池片维修贴表面的每根导电条分别与裂纹处的每根细栅线重合且对应覆盖同一根细栅线在裂纹两侧的区域。
[0006]其进一步的技术方案为，每根导电条的截面为圆形、半圆形、椭圆型、半椭圆形以及矩形中的任意一种。
[0007]其进一步的技术方案为，基材的表面还设置有背胶层，电池片维修贴通过背胶层
贴附于待维修电池片表面并将待维修电池片的裂纹两侧的区域固定。
[0008]其进一步的技术方案为，基材为透明，则导电条固定在基材上，或者可分离式设置在基材上。
[0009]其进一步的技术方案为，基材为非透明，则导电条可分离式设置在基材上。
[0010]本技术的有益技术效果是：
[0011]本申请公开了一种光伏组件用电池片维修贴，该电池片维修贴具有预先制作好的等间距的导电条，可以实现快速的待维修电池片的裂纹处的细栅线的对位和操作，利用该电池片维修贴表面的导电条，可以让细栅线每个断点都实现电路的重新连接，实现功能的重建，低成本和高效率，快捷和便利。
[0012]基于本申请公开的电池片维修贴，将电池片维修贴直接贴附在电池片破损处即可实现维修，可以无需对电池片进行拆卸，为减少人工维修难度、提高维修效率提供了技术基础，减少人工对组件的二次伤害，工艺简单、速度快，克服了常规返修工艺与电池片图形栅线数量多等因素。
附图说明
[0013]图1是本申请公开的电池片维修贴的俯视结构示意图。
[0014]图2是本申请公开的电池片维修贴的侧视结构示意图。
[0015]图3是本申请公开的电池片维修贴贴附在待维修电池片的裂纹处的示意图。
[0016]图4是本申请公开的电池片维修贴中一条导电条与待维修电池片的裂纹处的对应的细栅线的对位重合示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。
[0018]本申请公开了一种光伏组件用电池片维修贴，该电池片维修贴与存在裂纹的待维修电池片配合使用，请参考图1和2，该电池片维修贴包括基材1以及设置在基材1表面的若干根导电条2，若干根导电条2在基材1表面平行间隔设置。且每根导电条2分别与待维修电池表面的细栅线平行对应。可选的，每根导电条2的截面为圆形、半圆形、椭圆型、半椭圆形以及矩形中的任意一种。导电条2可以采用银浆以及诸如锡铅合金、锡铋合金等合金材料之类的导电材料实现。该电池片维修贴可以采用直接印刷模式，直接基于电池片的图形进行丝网印刷成型制作得到。
[0019]当电池片维修贴覆盖于待维修电池3表面的裂纹4处时，贴附示意图请参考图3，虚线框区域为电池片维修贴所在区域，电池片维修贴表面的导电条2所在的一侧与待维修电池片3接触，由于电池片维修贴上的导电条2是预先按照细栅线的结构制作好的，因此可以快速实现与待维修电池片3的裂纹4所在的区域的所有细栅线5的对位，使得电池片维修贴表面的每根导电条2分别与裂纹处的每根细栅线重合，且对应覆盖同一根细栅线在裂纹两侧的区域，如图4所示。则通过对待维修电池表面的裂纹处进行加热，可以将电池片维修贴上的每根导电条与其重合的待维修电池表面的裂纹熔合，从而将裂纹两侧的电路连通、实现维修，较优的，导电条采用低温焊接材料，低温加热将导电条与电池片上的细栅线银浆焊接，不破坏原有焊带与电池片焊接效果。具体熔合温度根据导电条上的合金材料熔化特性
以及细栅线银浆的熔化特性做调整。
[0020]可选的，基材1的表面在导电条2的同一侧还设置有背胶层，电池片维修贴通过背胶层贴附于待维修电池片表面并将待维修电池片的裂纹两侧的区域固定，放置待维修电池片层压后发生分离。
[0021]需要说明的是，本申请中公开的电池片维修贴可以是一个大面积的电池片维修贴，在实际使用时，从中裁切出适合的裂纹大小的电池片维修贴使用即可。另外与电池片维修贴配合使用的待维修电池片可以是单面电池片也可以是双面电池片，利用本申请的电池片维修贴可以对待维修电池片的正面和背面实现相同的维修。
[0022]在一个实施例中，电池片维修贴中的基材1为透明，则导电条2固定在基材1上，或者可分离式设置在基材1上。则当利用电池片维修贴对待维修电池片的裂纹进行维修后，可以直接将整个电池片维修贴层压在光伏组件内，或者也可以将基材1从导电条2上分离后将导电条结构层压在光伏组件内。
[0023]针对透明的基材1的电池片维修贴的制造方法，可以采用类似热熔胶EVA类型的透明材料作为基材，控制好EVA的交联度，透光率和常规光伏组件内封装的EVA/POE本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用电池片维修贴，其特征在于，与存在裂纹的待维修电池片配合使用，所述电池片维修贴包括基材以及设置在所述基材表面的若干根导电条，若干根导电条在所述基材表面平行间隔设置，且每根导电条分别与所述待维修电池表面的细栅线平行对应；当所述电池片维修贴覆盖于所述待维修电池表面的裂纹处时，所述电池片维修贴表面的每根导电条分别与裂纹处的每根细栅线重合且对应覆盖同一根细栅线在裂纹两侧的区域。2.根据权利要求1所述的电池片维修贴，其特征在于，每根所述导电条的截面为圆形、半圆形、椭圆型、半椭圆形以及矩形中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡鼎森茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：