一种太阳能电池组件的装配方法组成比例

本发明专利技术提供了一种太阳能电池组件的装配方法，具体为在背板的一面安装接线盒；在背板的另一面上铺装铜箔；在铜箔上铺装第一透明封装层；在通孔内灌注导电胶；在第一透明封装层上铺装晶硅IBC太阳能电池；在晶硅IBC太阳能电池上铺装第二透明封装层；在第二透明封装层上铺装薄膜太阳能电池；将铜箔、薄膜太阳能电池的电极分别与对应接线端子连接；进行层压、切边、检测、装边框、灌胶和再检测程序，得到太阳能电池组件成品。本方案中通过铜箔和导电胶将硅太阳能电池的相邻正负极，仅需层叠对正即可完成安装，而无需采用复杂的镀锡铜焊带焊接工艺，从而提高了太阳能电池组件的良率。从而提高了太阳能电池组件的良率。从而提高了太阳能电池组件的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件的装配方法


[0001]本专利技术涉及太阳能
，特别是涉及一种太阳能电池组件的装配方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件一般由单一材料制备而成，由于单一材料的禁带宽度是一定的，从而导致该太阳能电池组件只能利用一部分太阳光，而其他部分的太阳光无法得到利用，从而制约了太阳能电池组件发电效率的提高。为解决这个问题，将两层甚至多层不同禁带宽度的太阳能电池进行叠加就可以增加太阳能的利用率，从而提高了整体组件的发电效率。
[0003]叠层太阳能组件的表层为薄膜太阳能电池，下层则选用晶硅IBC太阳能电池。传统的晶硅IBC太阳能电池一般采用镀锡铜焊带连接相邻电池正负极，由于焊接工艺较为复杂，从而使最终的良率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种太阳能电池组件的装配方法，以提高太阳能电池组件的良率。
[0005]有鉴于此，本专利技术公开了一种太阳能电池组件的装配方法，所述装配方法包括步骤：
[0006]在背板的一面设置多个接线端子，所述接线端子透过所述背板并暴露于所述背板的另一面；
[0007]在所述背板的另一面上铺装铜箔，；
[0008]在所述铜箔上铺装第一透明封装层，所述第一透明封装层上的预设位置设置多个通孔；
[0009]在所述通孔内灌注导电胶；
[0010]在所述第一透明封装层上铺装晶硅IBC太阳能电池，并使所述晶硅IBC太阳能电池背向所述背板，所述晶硅IBC太阳能电池的电极与所述通孔的位置相匹配；
[0011]在所述晶硅IBC太阳能电池上铺装第二透明封装层；
[0012]在所述第二透明封装层上铺装以透明钢化玻璃为承载体的薄膜太阳能电池，并使所述薄膜太阳能电池的受光面背向所述第二透明封装层；
[0013]将所述铜箔、所述薄膜太阳能电池的电极分别与对应接线端子连接；
[0014]进行层压、切边、检测、装边框、灌胶和再检测程序，得到太阳能电磁组件成品。
[0015]可选的，所述背板为聚偏氟乙烯背板或聚对苯二甲酸乙二醇酯背板。
[0016]可选的，所述铜箔的宽度为3～10mm。
[0017]可选的，所述通孔的直径为2～5mm。
[0018]可选的，所述薄膜太阳能电池的制备方法包括步骤：
[0019]整备透明钢化玻璃；
[0020]在所述钢化玻璃的一面依次制备第一透明导电薄膜、太阳能电池薄膜和第二透明导电薄膜。
[0021]可选的，所述第一透明导电薄膜的厚度为0.5～10μm，所述太阳能电池薄膜的厚度为5～3000nm，所述第二透明导电薄膜的厚度为0.5～10μm。
[0022]可选的，所述第一透明导电薄膜为氧化锌薄膜或氧化铟锡薄膜；
[0023]所述第二透明导电薄膜为氧化锌薄膜或氧化铟锡薄膜。
[0024]可选的，所述太阳能电池薄膜为钙钛矿太阳能电池薄膜或铜铟镓锡太阳能电池薄膜。
[0025]从上述技术方案可以看出，本专利技术提供了一种太阳能电池组件的装配方法，具体为在背板的一面安装接线盒；在背板的另一面上铺装铜箔；在铜箔上铺装第一透明封装层；在通孔内灌注导电胶；在第一透明封装层上铺装晶硅IBC太阳能电池；在晶硅IBC太阳能电池上铺装第二透明封装层；在第二透明封装层上铺装薄膜太阳能电池；将铜箔、薄膜太阳能电池的电极分别与对应接线端子连接；进行层压、切边、检测、装边框、灌胶和再检测程序，得到太阳能电池组件成品。本方案中通过铜箔和导电胶将晶硅IBC太阳能电池的相邻正负极，仅需层叠对正即可完成安装，而无需采用复杂的镀锡铜焊带焊接工艺，从而提高了太阳能电池组件的良率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例的一种太阳能组件的装配方法的流程图；
[0028]图2为本申请实施例的太阳能组件的构成示意图；
[0029]图3为本申请实施例的太阳能组件的俯视图；
[0030]图4为本申请实施例的太阳能组件的剖视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]图1为本申请实施例的一种太阳能组件的装配方法的流程图。
[0034]本申请中所需要装配的太阳能组件包括背板10、铜箔20、第一透明封装层30、晶硅IBC太阳能电池40、第二透明封装层50和薄膜太阳能电池60，具体如图2所示。
[0035]参照图1所示，本实施例提供的装配方法包括如下步骤：
[0036]S1、在背板的一面上设置多个接线端子。
[0037]该接线端子的一端暴露于背板的一面，另一端则穿过背板并暴露与其另一面，如
图3所示，其用于将晶硅IBC太阳能电池的电极和薄膜太阳能电池的电极引出组件外部，以方便后续安装接线盒。
[0038]背板尺寸为尺寸长
×
宽1650mm
×
1000mm，背板材料优选聚偏氟乙烯，也可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为10-50μm，背板在需要安装接线盒处打孔并设置上述接线端子。
[0039]S2、在背板的另一面铺装铜箔。
[0040]将预先制备好的带状铜箔铺装在该背板的另一面。铜箔位置与后续铺装的晶硅IBC太阳能电池的电极位置对应，并留有接线电极，铜箔宽度为3-10mm。
[0041]S3、在铜箔上铺装第一透明封装层。
[0042]该第一透明封装层设置有多个通孔，通孔的位置与铜箔的位置相对应，并对应于后面需要铺装的晶硅IBC太阳能电池的电极。通孔的直径在2-5mm，略宽于晶硅IBC太阳能电池的电极的尺寸，又能保证填充导电胶后不会导通正负极造成短路。
[0043]S4、在通孔内灌注导电胶。
[0044]在每个通孔内都要灌注导电胶，从而使通孔变为导电通道。
[0045]S5、在第一透明封装层上铺装晶硅IBC太阳能电池。
[0046]将晶硅IBC太阳能电池铺装在该带通孔并灌注导电胶后的第一透明封装层上，并使晶硅IBC太阳能电池的电极与通孔的位置相匹配。这样，晶硅IBC太阳能电池上的太阳电池电极透过通孔的导电胶和背板上的铜箔构成有效连接。
[0047]这里的晶硅IBC太阳能电池的受光面背向前述的背板。
[0048]S6、在晶硅IBC太阳能电池上铺装第二透明封装层。
[0049]这里的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件的装配方法，其特征在于，所述装配方法包括步骤：在背板的一面设置多个接线端子，所述接线端子透过所述背板并暴露于所述背板的另一面；在所述背板的另一面上铺装铜箔，；在所述铜箔上铺装第一透明封装层，所述第一透明封装层上的预设位置设置多个通孔；在所述通孔内灌注导电胶；在所述第一透明封装层上铺装晶硅IBC太阳能电池，并使所述晶硅IBC太阳能电池背向所述背板，所述晶硅IBC太阳能电池的电极与所述通孔的位置相匹配；在所述晶硅IBC太阳能电池上铺装第二透明封装层；在所述第二透明封装层上铺装以透明钢化玻璃为承载体的薄膜太阳能电池，并使所述薄膜太阳能电池的受光面背向所述第二透明封装层；将所述铜箔、所述薄膜太阳能电池的电极分别与对应接线端子连接；进行层压、切边、检测、装边框、灌胶和再检测程序，得到太阳能电池组件成品。2.如权利要求1所述的装配方法，其特征在于，所述背板为聚偏氟乙烯背板或...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄思，刘勇，朴松源，
申请(专利权)人：一道新能源科技衢州有限公司，
类型：发明
国别省市：