一种曲轴连杆颈加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴连杆颈加工用夹具，包括底座，底座上设置有固定块，固定块上设置有液压推杆，固定块一侧设置有支撑块，支撑块上设有穿孔，液压推杆穿出穿孔的一端设置有轴座，轴座内设置有至少两个夹块，夹块上设有安装孔，轴座设置有锁止杆，锁止杆穿出于安装孔，夹块两侧设置有限位块，夹块的一侧设置在限位块上，夹块之间设置有弹簧，夹块内壁上设置有防护垫，底座上设置有滑动固定机构。液压推杆收缩时，夹块通过轴座进行转动，从而使夹块在限位块上滑动并靠拢，直至夹紧主轴颈，再用三爪卡盘将尾端曲轴连杆颈固定，并可对中间的连杆颈进行加工，保证了曲轴连杆颈加工的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴连杆颈加工用夹具


[0001]本技术属于曲轴加工
，具体涉及一种曲轴连杆颈加工用夹具。

技术介绍

[0002]曲轴包括主轴颈、连杆颈和扇形板等组成，主轴颈位置采用一般装夹方法和工序进行加工，而曲轴连杆颈加工中，需要对主轴颈进行偏心装夹，将连杆颈位于夹具的旋转中心进行加工。
[0003]在曲轴加工过程中，是机床带动曲轴的主轴轴颈进行旋转，机床的刀具对曲轴的曲轴轴径和连杆颈进行加工，由于曲轴的每段轴的轴线是错开的，现有设备仅对曲轴两端的主轴轴径进行了定位，加工曲轴时容易出现曲轴轴径和连杆颈之间存在角度偏差，导致曲轴加工坏品率高的问题，存在曲轴连杆颈定位效果较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴连杆颈加工用夹具，以解决现有技术中存在曲轴连杆颈定位效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，包括底座，所述底座上设置有固定块，所述固定块上设置有液压推杆，所述固定块一侧设置有支撑块，所述支撑块上设有穿孔，所述液压推杆穿出穿孔的一端设置有轴座，所述轴座内设置有至少两个夹块，所述夹块上设有安装孔，所述轴座设置有锁止杆，所述锁止杆穿出于安装孔，所述夹块两侧设置有限位块，所述夹块的一侧设置在限位块上，所述夹块之间设置有弹簧，所述夹块内壁上设置有防护垫，所述底座上设置有滑动固定机构，所述滑动固定机构一侧设置有尾端固定机构。
[0006]优选的，所述滑动固定机构包括定位块，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有定位块,所述定位块一侧设置有固定螺杆和V形块，所述V形块内设置有连杆颈。
[0007]优选的，所述定位块上设置有压杆，所述固定螺杆上设置有螺母，所述压杆一端设置有滑孔和螺纹孔，所述定位块穿出于滑孔，所述固定螺杆穿出于螺纹孔。
[0008]优选的，所述滑动固定机构一侧设置有尾端固定机构，所述尾端固定机构包括固定杆，所述固定杆上设置有三爪卡盘。
[0009]1、本技术通过启动液压推杆，当液压推杆收缩时，夹块通过轴座进行转动，从而使夹块在限位块上滑动并靠拢，直至夹紧主轴颈，再用三爪卡盘将尾端曲轴连杆颈固定，并可对中间的连杆颈进行加工，保证了曲轴连杆颈加工的稳定性，从而达到提高曲轴加工的成品率的效果。
[0010]2、本技术通过用三爪卡盘将尾端曲轴连杆颈固定，然后移动滑块至连杆颈下端，通过将连杆颈放置在V形块上，转动螺母，带动压杆在固定螺杆上下降，直至压紧连杆颈，从而使曲轴连杆颈保持水平状态，然后对主轴颈进行加工，保证了曲轴连杆颈加工的稳
定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1的主视剖视示意图；
[0013]图3为图2的A
‑
A剖视示意图；
[0014]图4为图2的B
‑
B剖视示意图；
[0015]图5为图2的a处放大示意图。
[0016]图中：1底座、2固定块、3液压推杆、4支撑块、5穿孔、6轴座、7夹块、8安装孔、9锁止杆、10限位块、11弹簧、12防护垫、13定位块、14滑槽、15滑块、16固定螺杆、17V形块、18压杆、19螺母、20滑孔、21螺纹孔、22固定杆、23三爪卡盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]图1、图2、图3、图4和图5，一种曲轴连杆颈加工用夹具，包括底座1，底座1上焊接有固定块2，固定块2上焊接有液压推杆3，固定块2一侧焊接有支撑块4，支撑块4上设有穿孔5，液压推杆3穿出穿孔5的一端焊接有轴座6，轴座6内焊接有两个夹块7，夹块7为弧形板结构，夹块7之间设置有弹簧11，弹簧11初始状态为拉伸状态，初始力为20N,夹块7内壁上焊接有防护垫12，防护垫12为软性橡胶材质，夹块7上设有安装孔8，轴座6穿插有锁止杆9，锁止杆9穿出于安装孔8，夹块7两侧焊接有限位块10，夹块7一侧焊接在限位块10上，支撑块4一侧设有滑动固定机构。
[0019]图1、图2、图3、图4和图5，滑动固定机构包括定位块13，底座1上设有滑槽14，滑槽14内焊接有滑块15，滑块15上焊接有定位块13,定位块13一侧焊接有固定螺杆16和V形块17，定位块13上滑动连接有压杆18，固定螺杆16上螺纹连接有螺母19，压杆18一端设有滑孔20和螺纹孔21，定位块13穿出于滑孔20，固定螺杆16穿出于螺纹孔21，滑动固定机构一侧焊接有尾端固定机构，尾端固定机构包括固定杆22，固定杆22上焊接有三爪卡盘23。
[0020]本实施例的工作原理如下：当对曲轴连杆颈加工时，首先对主轴颈加工，用三爪卡盘23将尾端曲轴连杆颈固定，然后移动滑块15至连杆颈下端，通过将连杆颈放置在V形块17上，转动螺母19，带动压杆18在固定螺杆16上下降，直至压紧连杆颈，从而使曲轴连杆颈保持水平状态，然后对主轴颈进行加工，启动液压推杆3，当液压推杆3收缩时，夹块7通过轴座6进行转动，从而使夹块7在限位块10上滑动并靠拢，直至夹紧主轴颈，再用三爪卡盘23将尾端曲轴连杆颈固定，并可对中间的连杆颈进行加工，如此增加了曲轴连杆颈加工的定位点，保证了曲轴连杆颈加工的稳定性，从而达到提高曲轴加工的成品率的效果。
[0021]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆颈加工用夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有液压推杆(3)，所述固定块(2)一侧设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上设有穿孔(5)，所述液压推杆(3)穿出穿孔(5)的一端设置有轴座(6)，所述轴座(6)内设置有至少两个夹块(7)，所述夹块(7)上设有安装孔(8)，所述轴座(6)设置有锁止杆(9)，所述锁止杆(9)穿出于安装孔(8)，所述夹块(7)两侧设置有限位块(10)，所述夹块(7)的一侧设置在限位块(10)上，所述夹块(7)之间设置有弹簧(11)，所述夹块(7)内壁上设置有防护垫(12)，所述底座(1)上设置有滑动固定机构。2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆颈加工用夹具，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊，
申请(专利权)人：内江雨田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：