本实用新型专利技术公开了一种钢球打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端的表面固定连接有布带，所述布带的顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部与壳体固定连接，所述弹性伸缩杆的两侧均固定连接有活动块，活动块的外侧活动连接有活动杆，活动杆的一侧活动连接有竖杆，竖杆内侧的顶部固定连接有弹性伸缩柱。本实用新型专利技术通过正反转电机、布带、弹性伸缩杆、活动块、活动杆、竖杆、弹性伸缩柱、限位板、气缸、伺服电机、打磨片、风机、波纹管、合流板、吸尘头、排尘管和滤袋的配合，解决了现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构的问题。而且不具备除尘机构的问题。而且不具备除尘机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球打磨装置
[0001]本技术涉及钢球
，具体为一种钢球打磨装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球和合金钢球等，钢球在加工时需要进行打磨，但是现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构，为此，我们提出一种钢球打磨装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢球打磨装置，具备便于固定和除尘的优点，解决了现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端的表面固定连接有布带，所述布带的顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部与壳体固定连接，所述弹性伸缩杆的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有竖杆，所述竖杆内侧的顶部固定连接有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的内侧固定连接有限位板，所述壳体的背面固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的一侧连通有合流板，所述合流板的正面连通有吸尘头，所述风机的底部固定连接有排尘管，所述排尘管的底部设置有滤袋。
[0007]优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨片。
[0008]优选的，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有滑杆，且滑杆的表面与竖杆滑动连接。
[0009]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述排尘管表面的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内腔与滤袋螺纹连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢球打磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术将需要打磨的钢球置于限位板的内侧，然后通过正反转电机对布带进行收卷，布带会带动弹性伸缩杆拉伸，弹性伸缩杆会带动活动块移动，活动块带动活动杆移动，活动杆带动竖杆移动，竖杆带动弹性伸缩柱移动，弹性伸缩柱带动限位板移动，通过限位板对钢球固定，使得固定的同时又不会过紧，然后通过伺服电机带动打磨片转动，通过
气缸带动横板移动，横板带动伺服电机移动，伺服电机带动打磨片转动，通过打磨片对钢球打磨，同时通过风机、波纹管、合流板、吸尘头和排尘管的配合，将打磨产生的废屑吸入，然后排至滤袋内，通过滤袋进行过滤，解决了现有的打磨装置不仅无法根据钢球的直径对夹持机构进行调节，而且不具备除尘机构的问题。
[0014]2、本技术通过设置滑杆，稳定了竖杆的工作，对竖杆进行了平衡支撑，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而使得装置工作时稳定，通过设置螺纹槽，方便对滤袋进行装卸，从而方便对内部过滤的废屑进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术局部侧视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、正反转电机；3、布带；4、弹性伸缩杆；5、活动块；6、活动杆；7、竖杆；8、弹性伸缩柱；9、限位板；10、气缸；11、横板；12、伺服电机；13、打磨片；14、风机；15、波纹管；16、合流板；17、吸尘头；18、排尘管；19、滤袋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的壳体1、正反转电机2、布带3、弹性伸缩杆4、活动块5、活动杆6、竖杆7、弹性伸缩柱8、限位板9、气缸10、横板11、伺服电机12、打磨片13、风机14、波纹管15、合流板16、吸尘头17、排尘管18和滤袋19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种钢球打磨装置，包括壳体1，壳体1顶部的两侧均固定连接有气缸10，气缸10的顶部固定连接有横板11，横板11的顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有打磨片13，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而使得装置工作时稳
定，壳体1内腔的底部固定连接有正反转电机2，正反转电机2输出端的表面固定连接有布带3，布带3的顶部固定连接有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4的顶部与壳体1固定连接，弹性伸缩杆4的两侧均固定连接有活动块5，活动块5的外侧活动连接有活动杆6，活动杆6的一侧活动连接有竖杆7，壳体1内腔两侧的顶部均固定连接有滑杆，且滑杆的表面与竖杆7滑动连接，通过设置滑杆，稳定了竖杆7的工作，对竖杆7进行了平衡支撑，竖杆7内侧的顶部固定连接有弹性伸缩柱8，弹性伸缩柱8的内侧固定连接有限位板9，壳体1的背面固定连接有风机14，风机14的顶部固定连接有波纹管15，波纹管15的一侧连通有合流板16，合流板16的正面连通有吸尘头17，风机14的底部固定连接有排尘管18，排尘管18的底部设置有滤袋19，排尘管18表面的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内腔与滤袋19螺纹连接，通过设置螺纹槽，方便对滤袋19进行装卸，从而方便对内部过滤的废屑进行处理。
[0024]在使用时，将需要打磨的钢球置于限位板9的内侧，然后通过外设控制器控制正反转电机2进行工作，通过正反转电机2对布带3进行收卷，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底部固定连接有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)输出端的表面固定连接有布带(3)，所述布带(3)的顶部固定连接有弹性伸缩杆(4)，所述弹性伸缩杆(4)的顶部与壳体(1)固定连接，所述弹性伸缩杆(4)的两侧均固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)的外侧活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一侧活动连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)内侧的顶部固定连接有弹性伸缩柱(8)，所述弹性伸缩柱(8)的内侧固定连接有限位板(9)，所述壳体(1)的背面固定连接有风机(14)，所述风机(14)的顶部固定连接有波纹管(15)，所述波纹管(15)的一侧连通有合流板(16)，所述合流板(16)的正面连通有吸尘头(17)，所述风机(14)的底部固定连接有排尘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：章剑鹤，钱华康，
申请(专利权)人：上海伊泰科钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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