本实用新型专利技术公开了一种分离器分量装置，涉及分离器设备领域，包括本体，所述本体一侧设置有收纳盒，所述本体的另一侧设置有移动座，所述本体的上端设置有连接臂，所述移动座的上端设置有移动臂。本实用新型专利技术通过设置电机、转动杆、分量块、进料台和出料台实现钢珠分量的功能，通过电机转动使转动杆转动，第一个分量块与第二个分量块之间的位置转动至进料口位置处时，第一个钢珠进入两个分量块之间的位置，第三个分量块与第二个分量块之间的位置转动至进料口位置处时，第二个钢珠进入二个分量块之间的位置，当第一个分量块与第二个分量块之间的位置转动至通口，第一个钢珠滚动至本体的上端，从而实现钢珠分量的功能。从而实现钢珠分量的功能。从而实现钢珠分量的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种分离器分量装置
[0001]本技术涉及分离器设备领域，具体是一种分离器分量装置。
技术介绍
[0002]钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠，锻造钢珠，铸造钢珠，根据加工材料分为轴承钢珠、不锈钢珠、碳钢珠、铜轴承钢珠、合金钢珠等，其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件，合金钢珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸，目前在钢珠生产过程中需要利用分离器进行装配。
[0003]目前的分离器装置，在生产装配钢珠的过程中无法快捷对钢珠进行分量装配，且钢珠传送收纳盒中时，易出现多个钢珠连续传送时多个钢珠相互接触碰撞后溢出收纳盒掉落地面的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决无法快捷对钢珠进行分量装配和钢珠碰撞后溢出收纳盒的问题，提供一种分离器分量装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离器分量装置，包括本体，所述本体一侧设置有收纳盒，所述本体的另一侧设置有移动座，所述本体的上端设置有连接臂，所述移动座的上端设置有移动臂，所述移动臂的上端设置有齿条座，所述移动臂的上端位于齿条座一侧的位置处设置有弹簧座，所述齿条座的一端设置有分量机构，所述连接臂的上端设置有导向臂，所述弹簧座与齿条座之间的位置处设置有弹簧。
[0006]钢珠经分量机构分量后滚动至本体的上端，因齿轮与齿条座外壁的齿条啮合，齿轮转动使齿条座移动，齿条座移动的同时使导向臂跟随齿条座移动而摆动，摆动的导向臂对掉落至本体上端的钢珠进行导向，从而使钢珠沿着导向臂的导向依次进入收纳盒内，从而实现了避免多个钢珠在滚动过程中相互接触碰撞后溢出收纳盒的功能。
[0007]作为本技术再进一步的方案：分量机构包括有电机、转动杆、齿轮、分量盒、分量块、进料口、进料台、出料台和封闭块，所述电机位于移动座的一侧位置处，所述转动杆位于电机的上端，所述齿轮位于转动杆的外壁，所述分量块和封闭块分别位于转动杆的顶端，所述封闭块位于分量块的一端，所述分量盒位于分量块和封闭块的外侧，所述进料口位于分量盒的一端，所述进料台位于进料口的一端，所述出料台位于分量盒的底端，方便钢珠通过进料台进入分量盒的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分量块与封闭块以转动杆为中心呈环形分布，所述分量块设置有多个，相邻的两个分量块之间的间距与待分量装配的钢珠外壁直径相匹配，所述封闭块呈弧块状，方便钢珠进入两个分量块之间的位置处，方便封闭块对进料口进行封闭。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进料口与进料台的一端相匹配，所述分量
盒的内壁底端设置有出料台相连接的通口，所述分量盒的内壁靠近进料口一侧的位置处设置有行程开关，方便钢珠经过通口进入出料台。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮的一半外壁设置有齿口，另一半外壁为光滑曲面，所述齿条座的外壁设置有与齿轮的齿口相匹配的齿条，方便齿轮转动的同时带动齿条座移动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述齿条座与导向臂通过转轴转动连接，所述连接臂与导向臂通过转轴转动连接，方便导向臂跟随齿条座的移动而移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述齿条座的底端设置有与移动臂相匹配的凹槽，所述齿条座位于出料台的下方，所述出料台的出口处位于两个导向臂之间的位置处，所述弹簧的一端与弹簧座固定连接，弹簧的另一端与齿条座固定连接，方便齿条座通过与移动臂相匹配的凹槽移动，方便钢珠跟随导向臂的移动而改变滚动方向。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置电机、转动杆、齿轮、分量块、进料台和出料台实现钢珠分量的功能，通过电机转动使转动杆转动，从而使齿轮与齿条啮合，第一个分量块与第二个分量块之间的位置处转动至进料口位置处时，第一个钢珠进入第一个分量块与第二个分量块之间的位置处，第三个分量块与第二个分量块之间的位置处转动至进料口位置处时，第二个钢珠进入第三个分量块与第二个分量块之间的位置处，如上多次转动，当第一个分量块与第二个分量块之间的位置处转动至通口处时，第一个钢珠滚动至本体的上端，当第二个钢珠进入第三个分量块与第二个分量块之间的位置处转动至通口处时，第二个钢珠滚动至本体的上端，如上依次转动直至预设数量的钢珠均滚动至本体1的上端，从而实现钢珠分量的功能；
[0015]2、通过设置电机、转动杆、齿轮、分量盒、分量块、进料口、进料台、出料台和封闭块实现避免钢珠收纳时多个钢珠接触碰撞溢出的功能，通过齿轮转动使齿条座移动，齿条座移动使导向臂通过转轴转动，从而使滚动至本体的上端的滚珠随着齿条座的移动而改变滚动轨迹，直至预定数量的钢珠均进入收纳盒内部，从而实现避免钢珠进行收纳时多个钢珠接触碰撞溢出的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的齿条座、连接臂和导向臂结构示意图；
[0018]图3为本技术的分量机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的分量盒和进料台结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、收纳盒；3、移动座；4、连接臂；5、移动臂；6、齿条座；7、分量机构；701、电机；702、转动杆；703、齿轮；704、分量盒；705、分量块；706、进料口；707、进料台；708、出料台；709、封闭块；8、导向臂；9、弹簧座；10、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离器分量装置，包括本体，其特征在于，所述本体一侧设置有收纳盒，所述本体的另一侧设置有移动座，所述本体的上端设置有连接臂，所述移动座的上端设置有移动臂，所述移动臂的上端设置有齿条座，所述移动臂的上端位于齿条座一侧的位置处设置有弹簧座，所述齿条座的一端设置有分量机构，所述连接臂的上端设置有导向臂，所述弹簧座与齿条座之间的位置处设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种分离器分量装置，其特征在于，所述分量机构包括有电机、转动杆、齿轮、分量盒、分量块、进料口、进料台、出料台和封闭块，所述电机位于移动座的一侧位置处，所述转动杆位于电机的上端，所述齿轮位于转动杆的外壁，所述分量块和封闭块分别位于转动杆的顶端，所述封闭块位于分量块的一端，所述分量盒位于分量块和封闭块的外侧，所述进料口位于分量盒的一端，所述进料台位于进料口的一端，所述出料台位于分量盒的底端。3.根据权利要求2所述的一种分离器分量装置，其特征在于，所述分量块与封闭块以转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉超，唐运武，
申请(专利权)人：四川海恩特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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