本实用新型专利技术公开了一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置，包括底座、若干个横向压紧件和若干个纵向压紧件，底座上设置有抵接板、放置体和若干个不同高度的连接体，钣金件放置在放置体上，且钣金件的底部抵接在抵接板上，横向压紧件和纵向压紧件均连接在连接体上，第一定位体、第二定位体和第三定位体分别连接在若干个横向压紧件上，第一压紧体、第二压紧体、第三压紧体和第四压紧体分别连接在若干个纵向压紧件上，第一定位体、第二定位体和第三定位体分别对应抵接在钣金件面上，第一压紧体、第二压紧体、第三压紧体和第四压紧体分别对应抵接钣金件周侧上。本实用新型专利技术的定位装置采用对钣金件各个方位进行压紧和定位来提高钣金件的焊接精度。高钣金件的焊接精度。高钣金件的焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置
[0001]本技术属于焊接装置
，尤其涉及一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，我们生活到处都离不开钣金件，钣金加工的主要工序包括剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接和铆接等，来获得我们日常所需的钣金件。
[0003]但现有的钣金件定位结构使用复杂，使得钣金件在焊接时定位困难，其中挖掘机钣金件在进行焊接时，在定位夹具利用不多的情况下，因挖掘机钣金件的特殊形状，使得钣金件在焊接的过程中，钣金件因受力发生晃动，影响钣金件的焊接质量，同时使用的定位夹具又需要事先制作夹具，提高了焊接成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的钣金件在焊接时定位精度不好，影响焊接质量，且焊接需要提前制作夹具，焊接成本高而提出的一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置，包括底座、若干个横向压紧件和若干个纵向压紧件，所述底座上设置有抵接板、放置体和若干个不同高度的连接体，钣金件放置在所述放置体上，且所述钣金件的底部抵接在所述抵接板上，所述横向压紧件和所述纵向压紧件均连接在所述连接体上，第一定位体、第二定位体和第三定位体分别连接在若干个所述横向压紧件上，第一压紧体、第二压紧体、第三压紧体和第四压紧体分别连接在若干个所述纵向压紧件上，所述第一定位体、所述第二定位体和所述第三定位体分别对应抵接在所述钣金件面上，所述第一压紧体、所述第二压紧体、所述第三压紧体和所述第四压紧体分别对应抵接所述钣金件周侧上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横向压紧件包括固定体、移动体和拉动杆，所述固定体连接在所述连接体上，所述固定体上设置有滑动槽，所述移动体滑动连接在所述滑动槽内，所述拉动杆连接在所述移动体上，若干个所述移动体对应连接在所述第一定位体、所述第二定位体和所述第三定位体上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述纵向压紧件包括升降体、转动体和转动杆，所述升降体连接在所述连接体上，所述转动体转动连接在所述升降体上，所述转动杆连接在所述转动体上，若干个所述升降体对应连接在所述第一压紧体、所述第二压紧体、所述第三压紧体和所述第四压紧体。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一定位体和所述第三定位体上设置有若干个卡块，所述钣金件上设置有若
干个定位孔，所述卡块对应卡接在所述定位孔内，所述第一定位体上和所述第三定位体分别抵接在所述钣金件相对的两侧面上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一压紧体的外侧呈弧形形状，所述第一压紧体的外侧与所述钣金件的内侧相匹配。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座上还设置有限位板，所述限位板位于所述钣金件的侧端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座上还设置有连接柱，所述连接柱上设置有连接槽，推动把卡接在所述连接槽内。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座底部设置有若干个滑动轮组件和支撑脚，所述滑动轮组件包括滑动轮和连接架，升降件转动连接在所述连接架上。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第四压紧体包括第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块和所述第二压紧块分别对应连接在所述纵向压紧件上，所述第一压紧块抵接在所述钣金件的顶端，所述第二压紧块抵接在所述钣金件的侧端。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，通过设置横向压紧件和纵向压紧件，第一定位体、第二定位体和第三定位体分别对应连接在若干个横向压紧件上，第一压紧体、第二压紧体、第三压紧体和第四压紧体分别对应连接在纵向压紧件上，通过拉动拉动杆，使得移动体推动第一定位体、第二定位体和第三定位体穿过在钣金件上的定位孔抵接在钣金件的面上，通过拉动转动杆，使得转动体带动升降体进行升降，从而使得第一压紧体、第二压紧体、第三压紧体和第四压紧体对钣金件的周侧进行压紧，提高钣金件的定位精度，保证钣金件在焊接时，不会发生晃动，提高焊接精度，同时不用事先做好夹具，减少焊接的成本。
[0024]2、本技术中，通过将第一定位体和第三定位体相向抵接在钣金件的面上，同时在钣金件底部侧边设置限位板，避免钣金件在进行焊接时发生位移，进一步地提高钣金件的定位精度。
[0025]3、本技术中，通过在底座底部设置滑动轮组件和支撑脚，当需要对定位装置进行移动时，推动滑动轮即可，当需要将定位装置放置在固定的位置不发生位移，只需将升降件支起来，使得支撑脚抵接在地面，滑动轮远离里面，保证焊接定位装置在焊接时不会发生位移，提高焊接精度，此结构灵活性好，可移动，实用性强。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置的立体图。
[0028]图2为一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置的主视图。
[0029]图3为一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置的侧视图。
[0030]图4为一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置的俯视图。
[0031]图例说明：
[0032]1‑
底座；2
‑
横向压紧件；2a
‑
固定体；2b
‑
移动体；2c
‑
拉动杆；3
‑
纵向压紧件；3a
‑
升降体；3b
‑
转动体；3c
‑
转动杆；4
‑
抵接板；5
‑
放置体；6
‑
连接体；7
‑
钣金件；8
‑
第一定位体；9
‑
第二定位体；10
‑
第三定位体；11
‑
第一压紧体；12
‑
第二压紧体；13
‑
第三压紧体；14
‑
第四压紧体；14a
‑
第一压紧块；14b
‑
第二压紧块；15
‑
滑动槽；16
‑
卡块；17
‑
定位孔；18
‑
限位板；19
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置，包括底座(1)、若干个横向压紧件(2)和若干个纵向压紧件(3)，其特征在于，所述底座(1)上设置有抵接板(4)、放置体(5)和若干个不同高度的连接体(6)，钣金件(7)放置在所述放置体(5)上，且所述钣金件(7)的底部抵接在所述抵接板(4)上，所述横向压紧件(2)和所述纵向压紧件(3)均连接在所述连接体(6)上，第一定位体(8)、第二定位体(9)和第三定位体(10)分别连接在若干个所述横向压紧件(2)上，第一压紧体(11)、第二压紧体(12)、第三压紧体(13)和第四压紧体(14)分别连接在若干个所述纵向压紧件(3)上，所述第一定位体(8)、所述第二定位体(9)和所述第三定位体(10)分别对应抵接在所述钣金件(7)面上，所述第一压紧体(11)、所述第二压紧体(12)、所述第三压紧体(13)和所述第四压紧体(14)分别对应抵接所述钣金件(7)周侧上。2.根据权利要求1所述的一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置，其特征在于，所述横向压紧件(2)包括固定体(2a)、移动体(2b)和拉动杆(2c)，所述固定体(2a)连接在所述连接体(6)上，所述固定体(2a)上设置有滑动槽(15)，所述移动体(2b)滑动连接在所述滑动槽(15)内，所述拉动杆(2c)连接在所述移动体(2b)上，若干个所述移动体(2b)对应连接在所述第一定位体(8)、所述第二定位体(9)和所述第三定位体(10)上。3.根据权利要求1所述的一种可移动式挖掘机钣金件自动焊接定位装置，其特征在于，所述纵向压紧件(3)包括升降体(3a)、转动体(3b)和转动杆(3c)，所述升降体(3a)连接在所述连接体(6)上，所述转动体(3b)转动连接在所述升降体(3a)上，所述转动杆(3c)连接在所述转动体(3b)上，若干个所述升降体(3a)对应连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯淑琴，
申请(专利权)人：苏州市冯氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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