一种自动包装机用的纠偏结构制造技术

技术编号:31611190 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-29 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动包装机用的纠偏结构,包括底座和光幕传感器,底座底端两侧均安装有安装架,安装架顶端开设有安装孔,底座顶端设有进料辊,进料辊,底座顶端安装有机箱,机箱顶端设有支撑板,机箱顶端两侧均安装有滑轨,滑轨外侧滑动连接有滑块,滑块顶端和支撑板底端固定安装,支撑板两侧均设有支撑辊,支撑辊内侧套设有转轴,转轴外侧套设有支撑架,支撑架一侧和支撑板一侧固定安装,底座顶端安装有调节箱,调节箱顶端设有光幕传感器,底座顶端设有出料辊。该种自动包装机用的纠偏结构,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便工作人员调节传感位置,且可以自动纠偏,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机用的纠偏结构


[0001]本技术涉及包装机
,具体为一种自动包装机用的纠偏结构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机和枕式包装机;按包装作用分,有内包装和外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工和纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位和多工位包装机;按自动化程度分,有半自动和全自动包装机等,现有的纠偏结构不便于调节传感位置,无法满足不同尺寸的包装膜使用。因此我们对此做出改进,提出一种自动包装机用的纠偏结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种自动包装机用的纠偏结构,包括底座和光幕传感器,所述底座底端两侧均安装有安装架,所述安装架顶端开设有安装孔,所述底座顶端设有进料辊,所述进料辊,所述底座顶端安装有机箱,所述机箱顶端设有支撑板,所述机箱顶端两侧均安装有滑轨,所述滑轨外侧滑动连接有滑块,所述滑块顶端和支撑板底端固定安装,所述支撑板两侧均设有支撑辊,所述支撑辊内侧套设有转轴,所述转轴外侧套设有支撑架,所述支撑架一侧和支撑板一侧固定安装,所述底座顶端安装有调节箱,所述调节箱顶端设有光幕传感器,所述底座顶端设有出料辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料辊内侧套设有转轴,所述转轴两端均套设有轴承,所述轴承外侧套设有第一轴承座,所述第一轴承座底端和底座顶端固定安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料辊内侧套设有转轴,所述出料辊两端均套设有轴承,所述轴承外侧套设有第二轴承座,所述第二轴承座底端和底座顶端固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节箱内侧设有第一丝杠,所述第一丝杠两端均套设有轴承,所述第一丝杠和调节箱通过轴承转动连接,所述第一丝杠一端套设有旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一丝杠外侧套设有第一活动块,所述第一活动块顶端和光幕传感器底端固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述机箱内侧安装有隔板,所述机箱内侧设有第二丝杠,所述第二丝杠两端均套设有轴承,所述机箱内侧和第二丝杠一端通过轴承转动连接,所述隔板一侧和第二丝杠一端通过轴承转动连接,所述机箱内部底端安装有电机,所述电机输出轴处和第二丝杠另一端均套设有齿轮,所述齿轮外侧套设有链条,所述电
机和第二丝杠通过链条传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二丝杠外侧套设有第二滑动块,所述第二滑动块顶端和支撑板底端固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述机箱一侧安装有控制面板,所述控制面板均通过导线与光幕传感器和电机之间电性连接,且均受控于控制面板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种自动包装机用的纠偏结构,通过进料辊的设置,实现包装膜进料支撑,避免损坏包装膜,通过出料辊的设置,实现包装膜出料支撑,避免损坏包装膜,通过调节箱内侧设有第一丝杠,实现光幕传感器可移动调节,满足不同尺寸的包装膜使用;
[0014]2、该种自动包装机用的纠偏结构,通过第一丝杠一端套设有旋钮,方便工作人员手动调节,增加产品使用便捷,通过光幕传感器的设置,实现包装膜输出监测,通过机箱内部底端安装有电机,实现第二丝杠电动运行,实现自动纠偏;
[0015]3、该种自动包装机用的纠偏结构,通过第二丝杠外侧套设有第二滑动块,实现支撑板精确移动,从而调节偏移的包装膜,通过机箱一侧安装有控制面板,实现设备可控,增加产品使用便捷;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效方便工作人员调节传感位置,且可以自动纠偏,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种自动包装机用的纠偏结构的立体图;
[0018]图2是本技术一种自动包装机用的纠偏结构的机箱立体图;
[0019]图3是本技术一种自动包装机用的纠偏结构的机箱剖面图。
[0020]图中:1、底座;2、安装架;3、第一轴承座;4、进料辊;5、第二轴承座;6、出料辊;7、机箱;8、支撑板;9、支撑架;10、支撑辊;11、调节箱;12、第一丝杠;13、光幕传感器;14、第一活动块;15、旋钮;16、第二丝杠;17、第二滑动块;18、滑轨;19、滑块;20、控制面板;21、电机;22、链条;23、隔板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,本技术一种自动包装机用的纠偏结构,包括底座1和光幕传感器13,底座1底端两侧均安装有安装架2,安装架2顶端开设有安装孔,底座1顶端设有进料辊4,进料辊4,底座1顶端安装有机箱7,机箱7顶端设有支撑板8,机箱7顶端两侧均安装有滑轨18,滑轨18外侧滑动连接有滑块19,滑块19顶端和支撑板8底端固定安装,支撑板8两侧均设有支撑辊10,支撑辊10内侧套设有转轴,转轴外侧套设有支撑架9,支撑架9一侧和支撑板8一侧固定安装,底座1顶端安装有调节箱11,调节箱11顶端设有光幕传感器13,底座1顶端设有出料辊6。
[0023]其中,进料辊4内侧套设有转轴,转轴两端均套设有轴承,轴承外侧套设有第一轴
承座3,第一轴承座3底端和底座1顶端固定安装,通过进料辊4的设置,实现包装膜进料支撑,避免损坏包装膜。
[0024]其中,出料辊6内侧套设有转轴,出料辊6两端均套设有轴承,轴承外侧套设有第二轴承座5,第二轴承座5底端和底座1顶端固定安装,通过出料辊6的设置,实现包装膜出料支撑,避免损坏包装膜。
[0025]其中,调节箱11内侧设有第一丝杠12,第一丝杠12两端均套设有轴承,第一丝杠12和调节箱11通过轴承转动连接,第一丝杠12一端套设有旋钮15,通过调节箱11内侧设有第一丝杠12,实现光幕传感器13可移动调节,满足不同尺寸的包装膜使用,通过第一丝杠12一端套设有旋钮15,方便工作人员手动调节,增加产品使用便捷。
[0026]其中,第一丝杠12外侧套设有第一活动块14,第一活动块14顶端和光幕传感器13底端固定安装,通过光幕传感器13的设置,实现包装膜输出监测。
[0027]其中,机箱7内侧安装有隔板23,机箱7内侧设有第二丝杠16,第二丝杠16两端均套设有轴承,机箱7内侧和第二丝杠16一端通过轴承转动连接,隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机用的纠偏结构,包括底座(1)和光幕传感器(13),其特征在于,所述底座(1)底端两侧均安装有安装架(2),所述安装架(2)顶端开设有安装孔,所述底座(1)顶端设有进料辊(4),所述进料辊(4),所述底座(1)顶端安装有机箱(7),所述机箱(7)顶端设有支撑板(8),所述机箱(7)顶端两侧均安装有滑轨(18),所述滑轨(18)外侧滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)顶端和支撑板(8)底端固定安装,所述支撑板(8)两侧均设有支撑辊(10),所述支撑辊(10)内侧套设有转轴,所述转轴外侧套设有支撑架(9),所述支撑架(9)一侧和支撑板(8)一侧固定安装,所述底座(1)顶端安装有调节箱(11),所述调节箱(11)顶端设有光幕传感器(13),所述底座(1)顶端设有出料辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机用的纠偏结构,其特征在于,所述进料辊(4)内侧套设有转轴,所述转轴两端均套设有轴承,所述轴承外侧套设有第一轴承座(3),所述第一轴承座(3)底端和底座(1)顶端固定安装。3.根据权利要求1所述的一种自动包装机用的纠偏结构,其特征在于,所述出料辊(6)内侧套设有转轴,所述出料辊(6)两端均套设有轴承,所述轴承外侧套设有第二轴承座(5),所述第二轴承座(5)底端和底座(1)顶端固定安装。4.根据权利要求1所述的一种自动包装机用的纠偏结构,其特征在于,所述调节箱(11)内侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋巨鹏
申请(专利权)人:巨鼎机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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