本实用新型专利技术公开了一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶盖延伸至外部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件，多个所述第一搅拌组件的下方设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的下方设有第三搅拌组件，所述第三搅拌组件与搅拌轴的底端相连接，所述搅拌罐的侧壁对称设有支撑板，所述支撑板的底端与搅拌罐的侧壁之间连接有三角架，所述支撑板的顶端设有电动伸缩杆，所述顶盖的侧壁设有连接板。本实用新型专利技术通过搅拌轴上设置的第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件可以快速的将羧基丁苯胶乳充分搅拌，进而提高搅拌速率。搅拌速率。搅拌速率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置。
技术介绍
[0002]羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体，在生产过程中需要对其搅拌。
[0003]现有的搅拌装置在搅拌加工过程中，为了达到充分搅拌的效果，需要搅拌很长时间，费时费力，工作效率低，不能满足使用要求。
[0004]因此，专利技术一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，以解决技术中现有的搅拌装置在搅拌加工过程中，为了达到充分搅拌的效果，需要搅拌很长时间，费时费力，工作效率低，不能满足使用要求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设有顶盖，所述顶盖的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶盖延伸至外部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件，多个所述第一搅拌组件的下方设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的下方设有第三搅拌组件，所述第三搅拌组件与搅拌轴的底端相连接，所述搅拌罐的侧壁对称设有支撑板，所述支撑板的底端与搅拌罐的侧壁之间连接有三角架，所述支撑板的顶端设有电动伸缩杆，所述顶盖的侧壁设有连接板，所述电动伸缩杆的顶端与连接板的底端相连接。
[0007]优选的，所述第一搅拌组件包括有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的一侧设有螺纹柱，所述搅拌轴上设有螺纹孔，所述螺纹柱与螺纹孔啮合连接。
[0008]优选的，所述第二搅拌组件包括有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上靠近搅拌轴的一侧顶端与搅拌轴的外壁之间连接有第三搅拌叶片。
[0009]优选的，所述第二搅拌叶片和第一搅拌叶片上均匀设有多个通孔，且所述第二搅拌叶片设为圆弧形结构。
[0010]优选的，所述第三搅拌组件包括有搅拌板，所述搅拌板的顶端表面均匀设有四个第四搅拌叶片，四个所述第四搅拌叶片均设为弧形曲面结构。
[0011]优选的，所述搅拌板的底端均匀设有三个第五搅拌叶片，三个所述第五搅拌叶片和第三搅拌叶片均呈弓形结构。
[0012]优选的，所述顶盖的顶端设有进料管，所述搅拌罐的侧壁底端设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0013]优选的，所述搅拌罐的底端设有底座，所述底座的底端四周逐一设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有防滑垫。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过可以升降的顶盖，方便对第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件进行清洗，通过支撑板底端的三角架对支撑板进行支撑，使得支撑板更稳定，通过搅拌轴上设置的第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件可以快速的将羧基丁苯胶乳充分搅拌，进而提高搅拌速率；
[0016]2、通过螺纹柱与螺纹孔啮合连接的方式方便第一搅拌叶片的拆装，通过在第二搅拌叶片上靠近搅拌轴的一侧顶端与搅拌轴的外壁之间连接有第三搅拌叶片，可以使得第二搅拌叶片与搅拌轴之间连接更稳定，防止搅拌时第二搅拌叶片断裂，通过在第二搅拌叶片和第一搅拌叶片上均匀设有多个通孔，可以减小第二搅拌叶片和第一搅拌叶片旋转时受到的阻力，通过在搅拌板的底端均匀设有三个第五搅拌叶片可以防止羧基丁苯胶乳在底部沉淀，通过将第四搅拌叶片设为弧形曲面结构，第五搅拌叶片和第三搅拌叶片设为弓形结构，可以减小第三搅拌叶片、第四搅拌叶片和第五搅拌叶片旋转时受到的阻力，通过在支撑腿底端设置的防滑垫，可以防止装置工作时，支撑腿发生移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动电机与第三搅拌组件的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一搅拌组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的第三搅拌组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中的A区放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、搅拌罐；11、支撑板；111、三角架；12、电动伸缩杆；13、出料管；131、阀门；14、底座；141、支撑腿；142、防滑垫；2、顶盖；21、连接板；3、驱动电机；31、搅拌轴；4、第一搅拌组件；41、第一搅拌叶片；42、螺纹柱；5、第二搅拌组件；51、第二搅拌叶片；511、通孔；52、第三搅拌叶片；6、第三搅拌组件；61、搅拌板；62、第四搅拌叶片；63、第五搅拌叶片。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端设有顶盖2，所述顶盖2的顶端设有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴贯穿顶盖2延伸至外部连接有搅拌轴31，所述搅拌轴31的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件4，多个所述第一搅拌组件4的下方设有第二搅拌组件5，所述第二搅拌组件5的下方设有第三搅拌组件6，所述第三搅拌组件6与搅拌轴31的底端相连接，所述搅拌罐1的侧壁对称设有支撑板11，所述支撑板11的底端与搅拌罐1的侧壁之间连接有三角架111，所述支撑板11的顶端设有电动伸缩杆12，所述顶盖2的侧壁设有连接板21，所述电动伸缩杆12的顶端与连接板21的底端相连接。
[0026]所述第一搅拌组件4包括有第一搅拌叶片41，所述第一搅拌叶片41的一侧设有螺纹柱42，所述搅拌轴31上设有螺纹孔，所述螺纹柱42与螺纹孔啮合连接。
[0027]所述第二搅拌组件5包括有第二搅拌叶片51，所述第二搅拌叶片51上靠近搅拌轴
31的一侧顶端与搅拌轴31的外壁之间连接有第三搅拌叶片52。
[0028]所述第二搅拌叶片51和第一搅拌叶片41上均匀设有多个通孔511，且所述第二搅拌叶片51设为圆弧形结构。
[0029]所述第三搅拌组件6包括有搅拌板61，所述搅拌板61的顶端表面均匀设有四个第四搅拌叶片62，四个所述第四搅拌叶片62均设为弧形曲面结构。
[0030]所述搅拌板61的底端均匀设有三个第五搅拌叶片63，三个所述第五搅拌叶片63和第三搅拌叶片52均呈弓形结构。
[0031]所述顶盖2的顶端设有进料管，所述搅拌罐1的侧壁底端设有出料管13，所述出料管13上设有阀门131。
[0032]所述搅拌罐1的底端设有底座14，所述底座14的底端四周逐一设有支撑腿141，所述支撑腿141的底端设有防滑垫142。
[0033]本实用工作原理：
[0034]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过启动电动伸缩杆12带动连接板21上移进而带动顶盖2上移，在电动伸缩杆12工作时，通过支撑板11底端的三角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿顶盖(2)延伸至外部连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)的外壁上均匀设有多个第一搅拌组件(4)，多个所述第一搅拌组件(4)的下方设有第二搅拌组件(5)，所述第二搅拌组件(5)的下方设有第三搅拌组件(6)，所述第三搅拌组件(6)与搅拌轴(31)的底端相连接，所述搅拌罐(1)的侧壁对称设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端与搅拌罐(1)的侧壁之间连接有三角架(111)，所述支撑板(11)的顶端设有电动伸缩杆(12)，所述顶盖(2)的侧壁设有连接板(21)，所述电动伸缩杆(12)的顶端与连接板(21)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(4)包括有第一搅拌叶片(41)，所述第一搅拌叶片(41)的一侧设有螺纹柱(42)，所述搅拌轴(31)上设有螺纹孔，所述螺纹柱(42)与螺纹孔啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(5)包括有第二搅拌叶片(51)，所述第二搅拌叶片(51)上靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚惠忠，
申请(专利权)人：无锡华泰分散体有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。