本实用新型专利技术涉及香精生产用搅拌混合装置技术领域，且公开了一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部连通有排料管，所述混合仓的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定连接有插入环，所述混合仓外周壁的顶部固定连接有数量为三个的U型固定架，三个所述U型固定架相背的一侧均铰接有翻转板。该红烧肉香精生产用搅拌混合装置，通过进水管将混合仓内送入清洗水，然后转动转动杆，使转动杆通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接而向下移动，带动金属环向下移动，使金属杆对活动杆进行挤压，从而使刷板与混合仓的内壁贴合，启动驱动电机，使刷板配合着清洗水可对混合仓的内壁进行刷洗。的内壁进行刷洗。的内壁进行刷洗。
【技术实现步骤摘要】
一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置
[0001]本技术涉及香精生产用搅拌混合装置
，具体为一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]食用香精是食品用香精的简称，是一种能够赋予食品香味的混合物，消费者完全没有必要担心过量使用食用香料和香精会带来安全问题，食用香精在使用时还具有“自我设限”特性，当超过一定量时，其香味会令人难以接受。
[0003]在香精的生产过程中需要对原料进行搅拌混合，目前市面上的香精生产用搅拌混合装置在使用完后需要对其清洗，往往都是依靠人工手动清洗，因为操作空间有限，清洗起来较为麻烦，且效率较低，故提出一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，具备方便清洗的优点，解决了在香精的生产过程中需要对原料进行搅拌混合，目前市面上的香精生产用搅拌混合装置在使用完后需要对其清洗，往往都是依靠人工手动清洗，因为操作空间有限，清洗起来较为麻烦，且效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部连通有排料管，所述混合仓的顶部活动安装有盖板，所述盖板的底部固定连接有插入环，所述混合仓外周壁的顶部固定连接有数量为三个的U型固定架，三个所述U型固定架相背的一侧均铰接有翻转板，所述翻转板的内顶壁固定连接有挤压块，所述混合仓的外侧活动安装有螺纹环，所述螺纹环的外周壁固定连接有转动仓，所述螺纹环的外周壁固定连接有与转动仓的顶部固定连接的挤压环，所述盖板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至混合仓内部的金属仓，所述金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的转动杆，所述金属仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至转动杆内部的螺纹杆，所述金属仓的外周壁固定安装有位于盖板顶部的从动轮，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有与从动轮啮合的主动轮，所述金属仓的左右两侧均固定连接有数量为多个的搅拌仓，所述搅拌仓的远离金属仓的一侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部的活动杆，所述活动杆的外周壁固定连接有位于搅拌仓内部的限位环，所述活动杆的外侧套装有位于搅拌仓内部的复位弹簧，同侧的数量为多个的所述活动杆远离金属仓的一侧固定连接有刷板，所述转动杆的外周壁固定连接有数量为多个的金属环，所述混合仓的右侧连通有进水管。
[0008]优选的，所述排料管的外侧固定安装有控制阀，所述混合仓的顶部为圆形且为缺失状，所述金属环的外周壁为斜面，数量为多个的所述金属环从上之下呈线性等距分布。
[0009]优选的，所述插入环的外周壁固定连接有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外周壁为斜面，所述橡胶密封环与混合仓顶部的开口紧密接触。
[0010]优选的，三个所述U型固定架呈圆形等角度分布，所述翻转板的形状为一个倒L字形，所述翻转板的底部为圆弧状，所述挤压块的底部为圆弧状。
[0011]优选的，所述螺纹环的内周壁为螺纹，所述混合仓的外周壁开设有螺纹槽，所述螺纹环内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述挤压环的外周壁为斜面，所述刷板与混合仓的侧边呈平行状。
[0012]优选的，所述转动杆的底部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述金属仓的顶部开设有与转动杆相适配的转动孔，同侧的数量为多个的所述搅拌仓从上至下呈线性等距分布，所述搅拌仓的形状为一个内部镂空且靠近金属仓的一侧为缺失状的圆柱体。
[0013]优选的，所述活动杆位于金属仓内部的一端为圆弧状，所述金属仓的左右两侧均开设有数量为多个且与活动杆相适配的第一通孔，所述搅拌仓远离金属仓的一侧开设有与活动杆相适配的第二通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，具备以下有益效果：
[0016]该红烧肉香精生产用搅拌混合装置，通过原料倒入混合仓内，然后盖上盖板，紧接着转动转动仓，带动螺纹环转动，使螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而向上移动，进而使挤压环向上移动，使挤压环对翻转板进行挤压，翻转板收到挤压为翻转，进而使挤压块对盖板进行挤压，从而使盖板与混合仓快速的密封安装，通过启动驱动电机，使主动轮转动，从而使金属仓通过主动轮与从动轮啮合而转动，带动搅拌仓转动，从而使原料可被搅拌混合，当整个装置使用完毕需要清洗时，可通过进水管将混合仓内送入清洗水，然后转动转动杆，使转动杆通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接而向下移动，带动金属环向下移动，使金属杆对活动杆进行挤压，从而使刷板与混合仓的内壁贴合，启动驱动电机，使刷板配合着清洗水可对混合仓的内壁进行刷洗，同时工作人员也可反向转动转动仓，然后将盖板拆卸，连带着金属仓和搅拌仓一同提出，盖板连带着金属仓和搅拌仓一同提出后，混合仓的内部操作空间变大，从而使工作人员的清洗更加的方便高效，且清洗得更加的干净。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0019]图中：1混合仓、2金属仓、3螺纹杆、4排料管、5转动杆、6金属环、 7驱动电机、8盖板、9主动轮、10从动轮、11翻转板、12 U型固定架、13 挤压块、14插入环、15搅拌仓、16限位环、17复位弹簧、18活动杆、19刷板、20螺纹环、21转动仓、22挤压环、23进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，包括混合仓1，混合仓1的底部连通有排料管4，排料管4的外侧固定安装有控制阀，混合仓1 的顶部为圆形且为缺失状，混合仓1的顶部活动安装有盖板8，盖板8的底部固定连接有插入环14，插入环14的外周壁固定连接有橡胶密封环，橡胶密封环的外周壁为斜面，橡胶密封环与混合仓1顶部的开口紧密接触，混合仓1 外周壁的顶部固定连接有数量为三个的U型固定架12，三个U型固定架12呈圆形等角度分布，三个U型固定架12相背的一侧均铰接有翻转板11，翻转板 11的形状为一个倒L字形，翻转板11的底部为圆弧状，翻转板11的内顶壁固定连接有挤压块13，挤压块13的底部为圆弧状，混合仓1的外侧活动安装有螺纹环20，螺纹环20的内周壁为螺纹，混合仓1的外周壁开设有螺纹槽，螺纹环20内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接，螺纹环20的外周壁固定连接有转动仓21，螺纹环20的外周壁固定连接有与转动仓21的顶部固定连接的挤压环22，挤压环22的外周壁为斜面，盖板8的顶部活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红烧肉香精生产用搅拌混合装置，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)的底部连通有排料管(4)，所述混合仓(1)的顶部活动安装有盖板(8)，所述盖板(8)的底部固定连接有插入环(14)，所述混合仓(1)外周壁的顶部固定连接有数量为三个的U型固定架(12)，三个所述U型固定架(12)相背的一侧均铰接有翻转板(11)，所述翻转板(11)的内顶壁固定连接有挤压块(13)，所述混合仓(1)的外侧活动安装有螺纹环(20)，所述螺纹环(20)的外周壁固定连接有转动仓(21)，所述螺纹环(20)的外周壁固定连接有与转动仓(21)的顶部固定连接的挤压环(22)，所述盖板(8)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至混合仓(1)内部的金属仓(2)，所述金属仓(2)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的转动杆(5)，所述金属仓(2)的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至转动杆(5)内部的螺纹杆(3)，所述金属仓(2)的外周壁固定安装有位于盖板(8)顶部的从动轮(10)，所述盖板(8)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有与从动轮(10)啮合的主动轮(9)，所述金属仓(2)的左右两侧均固定连接有数量为多个的搅拌仓(15)，所述搅拌仓(15)的远离金属仓(2)的一侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓(2)内部的活动杆(18)，所述活动杆(18)的外周壁固定连接有位于搅拌仓(15)内部的限位环(16)，所述活动杆(18)的外侧套装有位于搅拌仓(15)内部的复位弹簧(17)，同侧的数量为多个的所述活动杆(18)远离金属仓(2)的一侧固定连接有刷板(19)，所述转动杆(5)的外周壁固定连接有数量为多个的金属环(6)，所述混合仓(1)的右侧连通有进水管(23)。2.根据权利要求1所述的一种红...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建叶，
申请(专利权)人：天津弘兴源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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