本实用新型专利技术涉及一种串联式双端面泵用机械密封装置，包括：轴、轴套、衬套、第一弹簧机构、挡水环、第一动环、第一静环、第一压盖、第二弹簧机构、泵送环、第二动环、第二静环及第二压盖，所述第一弹簧机构包括：第一弹簧座、第一弹簧及第一推环，所述第二弹簧机构包括第二弹簧座、第二弹簧及第二推环，所述第二压盖与轴套之间设有节流环，所述第二压盖的一侧设有驱动环，所述第一动环与第一静环之间形成第一密封面，所述第一压盖内设有与第一密封面相通的回流通道，泵的出口高压点的高温介质通过换热器冷却后进入回流通道，所述第二压盖内设有隔离液入口通道、隔离液出口通道、急冷液通道及泄漏通道，从而起到热隔离的作用。从而起到热隔离的作用。从而起到热隔离的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种串联式双端面泵用机械密封装置
[0001]本技术涉及机械密封领域，尤其涉及一种串联式双端面泵用机械密封装置。
技术介绍
[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
[0003]静环及动环是机械密封装置中的核心部件，静环与动环之间形成密封面，当设备中的介质为高温介质时，高温介质的热量容易传导给密封面，从而对密封面造成损害。
[0004]因此有必要提供一种解决上述技术问题的串联式双端面泵用机械密封装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有热隔离的串联式双端面泵用机械密封装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种串联式双端面泵用机械密封装置，包括：轴、轴套、衬套、第一弹簧机构、挡水环、第一动环、第一静环、第一压盖、第二弹簧机构、泵送环、第二动环、第二静环及第二压盖，所述轴套套设于轴上，所述衬套套设于轴套上，所述第一弹簧机构包括：第一弹簧座、第一弹簧及第一推环，所述第一弹簧的一端与第一弹簧座相抵接，所述第一弹簧的另一端与第一推环相抵接，所述第一推环与第一动环相抵接，所述第一静环与第一压盖之间通过第一销连接，所述第一动环与第一静环之间形成第一密封面，所述第一弹簧座套设于衬套上，所述挡水环套设于第一弹簧座上，所述挡水环、第一弹簧座及衬套三者之间通过第一固定件连接，所述第二弹簧机构包括第二弹簧座、第二弹簧及第二推环，所述第二弹簧的一端与第二弹簧座相抵接，所述第二弹簧的另一端与第二推环相抵接，所述第二推环与第二动环相抵接，所述第二弹簧座套设于轴套上，所述泵送环套设于第二弹簧座上且两者之间通过第二固定件连接，所述第二静环与第二压盖之间通过第二销连接，所述第二静环与第二动环之间形成第二密封面，所述第一压盖与第二压盖之间通过第三固定件连接，所述第二压盖与轴套之间设有节流环，所述第二压盖的一侧设有驱动环，所述驱动环与轴套之间通过第四固定件连接，所述第一压盖内设有与第一密封面相通的回流通道，泵的出口高压点的高温介质通过换热器冷却后进入回流通道，所述第二压盖内设有与第二密封面相通的隔离液入口通道、隔离液出口通道、急冷液通道及泄漏通道。
[0007]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述挡水环的外壁面设有若干个并排设置的槽道。
[0008]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述第一静环的一侧设有压板、所述压板的一侧设有卡环，所述第一压盖设有与卡环相配合
的压盖卡槽。
[0009]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述第二压盖的一侧设有安装片，所述轴套设有与安装片相配合的轴套卡槽，所述安装片与第二压盖之间通过第五固定件连接。
[0010]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述轴套与轴之间设有轴套密封圈，所述衬套与轴套之间设有衬套密封圈，所述第一动环与衬套之间设有第一动环密封圈，所述第一静环与第一压盖之间设有第一静环密封圈，所述第二动环与轴套之间设有第二动环密封圈，所述第二静环与第二压盖之间设有第二静环密封圈，所述第一压盖与第二压盖之间设有第一压盖密封圈。
[0011]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述轴套密封圈，衬套密封圈，第一动环密封圈，第一静环密封圈，第二动环密封圈，第二静环密封圈及第一压盖密封圈均为O型圈。
[0012]优选地，本技术中的一种串联式双端面泵用机械密封装置进一步设置为：所述第一固定件、第二固定件及第四固定件均为内六角凹端紧定螺钉，所述第三固定件为内六角圆柱头螺钉。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中的串联式双端面机械密封装置结构简单、安装方便，通过设置两套静环及动环，从而大大提高了密封性能，本技术通过设置挡水环，可防止泵内的高温介质流向第一密封面，另外本技术通过在第一压盖内设有与第一密封面相通的回流通道，泵的出口高压点的高温介质通过换热器冷却后进入回流通道，从而不仅起到热隔离的作用，而且降低了能量损耗。
【附图说明】
[0014]图1为本技术中串联式双端面泵用机械密封装置的剖视结构示意图。
[0015]图1中：1、轴，2、轴套，20、轴套密封圈，21、轴套卡槽， 3、衬套，30、衬套密封圈，4、第一弹簧机构，40、第一弹簧座， 41、第一弹簧，42、第一推环，5、挡水环，50、槽道，51、第一固定件，6、第一动环，60、第一动环密封圈，61、第一密封面， 7、第一静环，70、第一销，71、第一静环密封圈，72、压板，73、卡环，8、第一压盖，80、压盖卡槽，81、第一压盖密封圈，82、第三固定件，83、回流通道，9、第二弹簧机构，90、第二弹簧座， 91、第二弹簧，92、第二推环，10、泵送环，100、第二固定件， 11、第二动环，110、第二动环密封圈，12、第二静环，120、第二静环密封圈，121、第二销，122、第二密封面，13、第二压盖， 130、节流环，131、安装片，132、驱动环，133、第四固定件， 134、第五固定件，135、隔离液入口通道，136、隔离液出口通道， 137、急冷液通道，138、泄漏通道。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本技术所述的一种串联式双端面泵用机械密封装置作进一步的详细描述。
[0017]请参阅图1所示，一种串联式双端面泵用机械密封装置，包括：轴1、轴套2、衬套3、第一弹簧机构4、挡水环5、第一动环6、第一静环7、第一压盖8、第二弹簧机构9、泵送环10、第二动环11、第二静环12及第二压盖13。
[0018]所述轴套2套设于轴1上，所述轴套2与轴1之间设有轴套密封圈20，所述衬套3套设于轴套2上，所述衬套3与轴套2之间设有衬套密封圈30，所述第一弹簧机构4包括：第一弹簧座40、第一弹簧41及第一推环42，所述第一弹簧41的一端与第一弹簧座40相抵接，所述第一弹簧41的另一端与第一推环42相抵接，所述第一推环42与第一动环6相抵接，所述第一静环7与第一压盖8之间通过第一销70连接，所述第一动环6与衬套3之间设有第一动环密封圈60，所述第一静环7与第一压盖8之间设有第一静环密封圈71，所述第一动环6与第一静环7之间形成第一密封面61，所述第一静环7的一侧设有压板72、所述压板72的一侧设有卡环73，所述第一压盖8设有与卡环73相配合的压盖卡槽 80。
[0019]所述第一弹簧座40套设于衬套3上，所述挡水环5套设于第一弹簧座40上，所述挡水环5的外壁面设有若干个并排设置的槽道50。所述挡水环5、第一弹簧座40及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种串联式双端面泵用机械密封装置，其特征在于：包括：轴、轴套、衬套、第一弹簧机构、挡水环、第一动环、第一静环、第一压盖、第二弹簧机构、泵送环、第二动环、第二静环及第二压盖，所述轴套套设于轴上，所述衬套套设于轴套上，所述第一弹簧机构包括：第一弹簧座、第一弹簧及第一推环，所述第一弹簧的一端与第一弹簧座相抵接，所述第一弹簧的另一端与第一推环相抵接，所述第一推环与第一动环相抵接，所述第一静环与第一压盖之间通过第一销连接，所述第一动环与第一静环之间形成第一密封面，所述第一弹簧座套设于衬套上，所述挡水环套设于第一弹簧座上，所述挡水环、第一弹簧座及衬套三者之间通过第一固定件连接，所述第二弹簧机构包括第二弹簧座、第二弹簧及第二推环，所述第二弹簧的一端与第二弹簧座相抵接，所述第二弹簧的另一端与第二推环相抵接，所述第二推环与第二动环相抵接，所述第二弹簧座套设于轴套上，所述泵送环套设于第二弹簧座上且两者之间通过第二固定件连接，所述第二静环与第二压盖之间通过第二销连接，所述第二静环与第二动环之间形成第二密封面，所述第一压盖与第二压盖之间通过第三固定件连接，所述第二压盖与轴套之间设有节流环，所述第二压盖的一侧设有驱动环，所述驱动环与轴套之间通过第四固定件连接，所述第一压盖内设有与第一密封面相通的回流通道，泵的出口高压点的高温介质通过换热器冷却后进入回流通道，所述第二压盖内设有与第二密封面相通的隔离液入口通道、隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，闻兰，闻永华，
申请(专利权)人：江苏华青流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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