本实用新型专利技术公开了一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，包括机架和设置于所述机架上的物料传送机构、抽真空机构、吹气泡机构、第一供料部和第二供料部，所述物料传送机构设置于所述机架的平台上，所述第一供料部和所述第二供料部均竖直设置于所述机架的上部左侧，且所述第一供料部和所述第二供料部相互平行，所述抽真空机构设置所述第一供料部和所述第二供料部之间，所述吹气泡机构设置于所述机架的右侧，所述物料传送机构用于将待灌封的汽车电子元件从左至右，并将各个工位上加工完毕的汽车电子元件输送至出料端；本实用新型专利技术节省人工参与流程，有效节省人工，提高效率，减少不良品的产生，具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备
[0001]本技术涉及点胶生产设备
，尤其涉及到一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备。
技术介绍
[0002]汽车电子元件生产行业广泛应用双组份灌封设备，完成对汽车电子元件的灌封、固化，通常灌封一般采用人工进行胶水的搅拌，称重配料，并将配置好的胶水利用单台点胶设备喷涂在产品上，再将灌封好的产品收集后进行抽真空、吹气泡处理，每个环节都需要要人员参与，并且在灌封过后，胶水中的气泡也无法清除，导致胶水固化后产生气泡，造成不良品的产生。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备。
[0005]本技术提供的技术文案，一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，包括机架和设置于所述机架上的物料传送机构、抽真空机构、吹气泡机构、第一供料部和第二供料部，所述物料传送机构设置于所述机架的平台上，所述第一供料部和所述第二供料部均竖直设置于所述机架的上部左侧，且所述第一供料部和所述第二供料部相互平行，所述抽真空机构设置所述第一供料部和所述第二供料部之间，所述吹气泡机构设置于所述机架的右侧，所述物料传送机构用于将待灌封的汽车电子元件从左至右，依次输送至对应的工作工位下方进行加工，并将各个工位上加工完毕的汽车电子元件输送至出料端，所述第一供料部和所述第二供料部均分别用于供应双组份胶水，并将双组份胶水喷涂至位于所述物料传送机构上的汽车电子元件，所述抽真空机构用于将所述第一供料部喷涂胶水后，经过所述抽真空机构下方的汽车电子元件进行抽真空作业，所述吹气泡机构用于将所述第二供料部喷涂胶水后，经过所述吹气泡机构下方的汽车电子元件进行吹气泡工作。
[0006]优选地，所述物料传送机构为皮带输送线，所述皮带输送线上设置有多个用于放置待加工汽车电子元件的料盘。
[0007]优选地，所述第一供料部包括胶水混合机构和点胶机构，所述胶水混合机构设置于所述机架的上部，所述点胶机构设置于所述胶水混合机构的下方，所述胶水混合机构包括A胶料桶、B胶料桶、A桶搅拌电机、A齿轮泵和B齿轮泵，所述A胶料桶和所述B胶料桶竖直并列设置于所述机架上，所述A桶搅拌电机设置于所述A胶料桶的上部且向下延伸至所述A胶料桶内，所述A齿轮泵设置于所述A胶料桶的下方，所述A齿轮泵的进料端通过管道连接于所述A胶料桶内，所述A齿轮泵的出料端通过管道连接于所述点胶机构的进料端，所述B齿轮泵设置于所述B胶料桶的下方，所述B齿轮泵的进料端通过管道连接于所述B胶料桶内，所述B齿轮泵的出料端通过管道连接于所述点胶机构的进料端。
[0008]优选地，所述点胶机构包括三轴机器人、混合伺服电机和点胶头，所述三轴机器人设置于所述机架的中部，且位于所述胶水混合机构的下方，所述点胶头设置于所述三轴机器人的工作端，所述混合伺服电机设置于所述点胶头的上部，所述点胶头的进料端与所述A齿轮泵和所述B齿轮泵的出料端通过软管相连，所述混合伺服电机用于控制混合后的双组份胶水经过点胶头的出胶量。
[0009]优选地，所述第二供料部的结构和第一供料部的结构相同。
[0010]优选地，所述抽真空机构包括真空箱体、顶升气缸、安装架和真空泵，所述安装架设置于所述第一供料部和所述第二供料部之间，所述顶升气缸设置于所述安装架的顶部，所述真空箱体的顶部固定于所述顶升气缸的下部工作端，所述真空泵设置于所述真空箱体的内部。
[0011]优选地，所述吹气泡机构包括吹气泡XY轴运动机构和吹气泡热风枪，所述吹气泡XY轴运动机构设置于所述机架上，所述吹气泡热风枪设置于所述XY轴运动机构的工作端。
[0012]相对于现有技术的有益效果是：本技术通过第一供料部和第二供料部配合自动完成产品的两次灌封动作，通过抽真空机构和吹气泡机构自动完成对灌封产品的抽真空和吹气泡动作，节省人工参与流程，有效节省人工，提高效率，减少不良品的产生，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的胶水混合机构结构示意图；
[0015]附图标记：1、机架；2、物料传送机构；3、抽真空机构；4、第一供料部；5、第二供料部；6、吹气泡机构；31、真空箱体；32、顶升气缸；33、安装架；41、胶水混合机构；42、点胶机构；411、A胶料桶；412、B胶料桶；413、A桶搅拌电机；414、A齿轮泵；415、B齿轮泵；421、三轴机器人；422、混合伺服电机；423、点胶头；61、吹气泡X轴运动机构；62、吹气泡热风枪。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技
术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0020]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0021]如图1、图2所示，本技术的实施例一：一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，包括机架1和设置于所述机架1上的物料传送机构2、抽真空机构3、吹气泡机构6、第一供料部4和第二供料部5，所述物料传送机构2设置于所述机架1的平台上，所述第一供料部4和所述第二供料部5均竖直设置于所述机架1的上部左侧，且所述第一供料部4和所述第二供料部5相互平行，所述抽真空机构3设置所述第一供料部4和所述第二供料部5之间，所述吹气泡机构6设置于所述机架1的右侧，所述物料传送机构2用于将待灌封的汽车电子元件从左至右，依次输送至对应的工作工位下方进行加工，并将各个工位上加工完毕的汽车电子元件输送至出料端，所述第一供料部4和所述第二供料部5均分别用于供应双组份胶水，并将双组份胶水喷涂至位于所述物料传送机构2上的汽车电子元件，所述抽真空机构3用于将所述第一供料部4喷涂胶水后，经过所述抽真空机构3下方的汽车电子元件进行抽真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，其特征在于，包括机架和设置于所述机架上的物料传送机构、抽真空机构、吹气泡机构、第一供料部和第二供料部，所述物料传送机构设置于所述机架的平台上，所述第一供料部和所述第二供料部均竖直设置于所述机架的上部左侧，且所述第一供料部和所述第二供料部相互平行，所述抽真空机构设置所述第一供料部和所述第二供料部之间，所述吹气泡机构设置于所述机架的右侧，所述物料传送机构用于将待灌封的汽车电子元件从左至右，依次输送至对应的工作工位下方进行加工，并将各个工位上加工完毕的汽车电子元件输送至出料端，所述第一供料部和所述第二供料部均分别用于供应双组份胶水，并将双组份胶水喷涂至位于所述物料传送机构上的汽车电子元件，所述抽真空机构用于将所述第一供料部喷涂胶水后，经过所述抽真空机构下方的汽车电子元件进行抽真空作业，所述吹气泡机构用于将所述第二供料部喷涂胶水后，经过所述吹气泡机构下方的汽车电子元件进行吹气泡工作。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，其特征在于，所述物料传送机构为皮带输送线，所述皮带输送线上设置有多个用于放置待加工汽车电子元件的料盘。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车电子元件的双工位双组份灌胶设备，其特征在于，所述第一供料部包括胶水混合机构和点胶机构，所述胶水混合机构设置于所述机架的上部，所述点胶机构设置于所述胶水混合机构的下方，所述胶水混合机构包括A胶料桶、B胶料桶、A桶搅拌电机、A齿轮泵和B齿轮泵，所述A胶料桶和所述B胶料桶竖直并列设置于所述机架上，所述A桶搅拌电机设置于所述A胶料桶的上部且向下延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，吴桂远，胡捷，
申请(专利权)人：深圳市轴心自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。