【技术实现步骤摘要】
一种屏幕玻璃蚀刻加工装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，更具体地说，本技术涉及一种屏幕玻璃蚀刻加工装置。
技术介绍
[0002]蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
[0003]目前玻璃破屏幕在进行加工时，通常需要先进行清洗，清洗后晾干需要较长时间，影响整个工作的效率，同时缺少将整个屏幕玻璃蚀刻加工一体化的流程加工链。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种屏幕玻璃蚀刻加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：屏幕玻璃蚀刻加工装置，包括底板，所述底板上部固定安装有多个液压推杆，多个所述液压推杆上部搭接有多个垫块，多个所述垫块相对的一侧固定安装有连接杆，所述垫块上部搭接有加工玻璃板，所述加工玻璃板与垫块相互交错层叠设置，所述底板上部固定安装有集水箱，所述底板上部固定安装有多个支撑柱一，多个所述支撑柱一上部固定安装有烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干装置，所述底板上部固定安装有多个支撑柱二，多个所述支撑柱二上部固定安装有蚀刻机，所述底板上部搭接有移动装置，所述移动装置上部固定连接有移动柱。>[0006]进一步的，所述集水箱内部固定连通有两个水管，两个所述水管向上延伸至集水箱上部外侧，其中左侧所述水管远离集水箱的一端与其中右侧水管上部均固定安装有喷头，所述集水箱下部内侧固定安装有两个水泵，所述水泵与水管相连通。
[0007]进一步的，多个所述移动柱上部固定安装有夹具，且位于前后两侧移动柱上部的夹具相对设置。
[0008]进一步的，所述烘干箱左右两侧及蚀刻机左侧均设有通槽，其中烘干箱左右两侧的通槽上下两侧固定安装有刮水板。
[0009]进一步的，所述烘干装置包括进气口、风机框架、风机、电热丝，所述进气口设置在烘干箱上部，所述进气口内部固定安装有风机框架，所述风机框架内部固定安装有风机，所述风机框架内部固定安装有电热丝，所述电热丝安装位置位于风机下部。
[0010]进一步的，所述移动装置包括移动座、转轴、滚轮、凹槽、电机、齿轮、槽齿，所述移动座固定安装在移动柱下部，所述移动座固定安装有转轴，所述转轴表面转动连接有滚轮，所述滚轮搭接在底板上部，所述转轴与滚轮接合处设有凹槽，所述凹槽下表面固定安装有
电机，所述电机输出轴上固定连接有齿轮，所述滚轮内部设有槽齿，所述齿轮与槽齿表面啮合连接。
[0011]进一步的，所述集水箱上部固定连通有加水管，所述加水管向上延伸至集水箱上部外侧，所述加水管上部螺纹连接有螺帽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]具有自动烘干功能，在使用时具备清洗、烘干、蚀刻一体化功能，加工玻璃板放置后通过机器自动操作，大大提高了装置的运行效率，加工玻璃板夹取后，利用移动柱和移动柱下部的移动装置带动加工玻璃板在各个操作工件之间移动，当移动至集水箱上部时，通过水泵抽水，水流经过水管，最终从喷头处喷出，对加工玻璃板的上部和下部进行清洗，清洗完成后，加工玻璃板向右移动至烘干箱内部，烘干箱左右两侧通槽内的刮水板可以将加工玻璃板上部部分水分擦去，减少烘干的时间，通过风机和电热丝进行吹风和加热，向加工玻璃板上部吹出热风烘干，烘干后，通过移动柱将加工玻璃板移入蚀刻机内部进行蚀刻。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术烘干箱处侧视图。
[0016]图3为本技术图电机处的放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底板；2、液压推杆；3、垫块；4、连接杆；5、加工玻璃板；6、集水箱；7、水管；8、支撑柱一；9、烘干箱；10、支撑柱二；11、蚀刻机；12、移动柱；13、喷头；14、水泵；15、进气口；16、风机框架；17、风机；18、电热丝；19、通槽；20、刮水板；21、移动座；22、转轴；23、滚轮；24、凹槽；25、电机；26、齿轮；27、槽齿；28、加水管；29、螺帽；30、夹具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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4所示的屏幕玻璃蚀刻加工装置，包括底板1，底板1上部固定安装有多个液压推杆2，多个液压推杆2上部搭接有多个垫块3，多个垫块3相对的一侧固定安装有连接杆4，垫块3上部搭接有加工玻璃板5，加工玻璃板5与垫块3相互交错层叠设置，底板1上部固定安装有集水箱6，底板1上部固定安装有多个支撑柱一8，多个支撑柱一8上部固定安装有烘干箱9，烘干箱9内部设置有烘干装置，底板1上部固定安装有多个支撑柱二10，多个支撑柱二10上部固定安装有蚀刻机11，底板1上部搭接有移动装置，移动装置上部固定连接有移动柱12，以便于放置好加工玻璃板5，通过移动柱12带动加工玻璃板5在各个加工部件内移动。
[0021]在一个优选地实施方式中，集水箱6内部固定连通有两个水管7，两个水管7向上延伸至集水箱6上部外侧，其中左侧水管7远离集水箱6的一端与其中右侧水管7上部均固定安装有喷头13，集水箱6下部内侧固定安装有两个水泵14，水泵14与水管7相连通，以便于当加
工玻璃板5移动至集水箱6上部时，通过水泵14抽水，水流经过水管7，最终从喷头13处喷出，对加工玻璃板5的上部和下部进行清洗。
[0022]在一个优选地实施方式中，多个移动柱12上部固定安装有夹具30，且位于前后两侧移动柱12上部的夹具30相对设置，以便于夹取加工玻璃板5。
[0023]在一个优选地实施方式中，烘干箱9左右两侧及蚀刻机11左侧均设有通槽19，其中烘干箱9左右两侧的通槽19上下两侧固定安装有刮水板20，以便于将加工玻璃板5上部部分水分擦去，减少烘干的时间。
[0024]在一个优选地实施方式中，烘干装置包括进气口15、风机框架16、风机17、电热丝18，进气口15设置在烘干箱9上部，进气口15内部固定安装有风机框架16，所述风机框架16内部固定安装有风机17，风机框架16内部固定安装有电热丝18，电热丝18安装位置位于风机17下部，以便于通过风机17和电热丝18进行吹风和加热，向加工玻璃板5上部吹出热风烘干。
[0025]在一个优选地实施方式中，移动装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.屏幕玻璃蚀刻加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上部固定安装有多个液压推杆（2），多个所述液压推杆（2）上部搭接有多个垫块（3），多个所述垫块（3）相对的一侧固定安装有连接杆（4），所述垫块（3）上部搭接有加工玻璃板（5），所述加工玻璃板（5）与垫块（3）相互交错层叠设置，所述底板（1）上部固定安装有集水箱（6），所述底板（1）上部固定安装有多个支撑柱一（8），多个所述支撑柱一（8）上部固定安装有烘干箱（9），所述烘干箱（9）内部设置有烘干装置，所述底板（1）上部固定安装有多个支撑柱二（10），多个所述支撑柱二（10）上部固定安装有蚀刻机（11），所述底板（1）上部搭接有移动装置，所述移动装置上部固定连接有移动柱（12）。2.根据权利要求1所述的屏幕玻璃蚀刻加工装置，其特征在于：所述集水箱（6）内部固定连通有两个水管（7），两个所述水管（7）向上延伸至集水箱（6）上部外侧，其中左侧所述水管（7）远离集水箱（6）的一端与其中右侧水管（7）上部均固定安装有喷头（13），所述集水箱（6）下部内侧固定安装有两个水泵（14），所述水泵（14）与水管（7）相连通。3.根据权利要求2所述的屏幕玻璃蚀刻加工装置，其特征在于：多个所述移动柱（12）上部固定安装有夹具（30），且位于前后两侧移动柱（12）上部的夹具（30）相对设置。4.根据权利要求3所述的屏幕玻璃蚀刻加工装置，其特征在于：所述烘干箱（9）左右两侧及蚀刻机（11）左侧均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建龙，
申请(专利权)人：东莞市通豪实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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