本实用新型专利技术公开了一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱，蓄水箱对称的两侧均固定连接有支台，两个支台之间活动连接有转轴，转轴穿插固定连接有转筒且转筒位于蓄水箱的顶端，两个支台上分别穿插固定连接有进料板和下料板且位于转轴的顶端，转筒内部固定安装有中转料板且位于转轴的上，本实用新型专利技术的有益效果是：通过进料板将玻璃瓶输送给中转料板，由若干个冲洗喷头对中转料板上玻璃瓶进行冲洗，再通过下料板进行下料，不需要人工进行操作，通过转筒转动，带动中转料板上的玻璃瓶翻转将瓶内的污水倒出，配合对转轴注入热气，由喷气孔喷气对中转料板上玻璃瓶快速烘干，整体结构合理，降低劳动力度，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置
[0001]本技术涉及一种橘子罐头，特别涉及一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置。
技术介绍
[0002]罐头就是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，例如橘子罐头。
[0003]罐头工作中，需要对玻璃瓶进行清洗，现今大部分玻璃瓶清洗装置结构过于单一，不能进行自动上料和下料，需要人工进行操作，费时费力，同时玻璃瓶冲洗后，瓶内污水需要人工进行倒出，且瓶内残留水渍，降低整体的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能进行自动上料和下料，需要人工进行操作，费时费力，同时玻璃瓶冲洗后，瓶内污水需要人工进行倒出，且瓶内残留水渍，降低整体的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱对称的两侧均固定连接有支台，两个所述支台之间活动连接有转轴，所述转轴穿插固定连接有转筒且转筒位于蓄水箱的顶端，两个所述支台上分别穿插固定连接有进料板和下料板且位于转轴的顶端，所述转筒内部固定安装有中转料板且位于转轴的上，所述中转料板与进料板和下料板平行对称，所述中转料板采用U型框架式结构，所述中转料板的U型槽底端安装有输送带，所述中转料板的U型槽顶部内壁对称的两端均固定连接有限位板，所述进料板和下料板与中转料板结构相同，所述进料板和下料板相对的一端分别相邻中转料板相远离的两端，所述转筒对称中转料板的两端分别开设有进料口和出料口，所述转筒顶端设有冲洗机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括输水管，所述输水管的顶端设有注水口，所述输水管底端固定连接有若干个冲洗喷头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支台的顶端均固定连接有升降导柱，两个所述升降导柱上均滑动连接有电动滑块，所述输水管相远离的两端分别通过固定轴固定连接在对称的两个电动滑块上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转筒顶端开设有若干个贯通口且分别与顶端的冲洗喷头相对称。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱顶端开设有蓄水槽，所述蓄水槽顶端安装有滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴位于转筒内部的一端内部设有空腔，所述转轴位于转筒内部的一端上开设有若干个喷气孔，所述喷气孔延伸贯穿过其中一
个支台的一端开设有注气口且注气口与转轴内部的空腔贯通，所述喷气孔延伸贯穿过另一个支台的一端固定连接在支台侧壁对称安装的电机输出端上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，通过进料板将玻璃瓶输送给中转料板，由若干个冲洗喷头对中转料板上玻璃瓶进行冲洗，再通过下料板进行下料，进下料快速便捷，不需要人工进行操作，省时省力，通过转筒转动，带动中转料板上的玻璃瓶翻转将瓶内的污水倒出，配合对转轴注入热气，由喷气孔喷气对中转料板上玻璃瓶快速烘干，避免玻璃瓶内残留水渍，整体结构合理，通过LPC控制器控制，实现自动化处理，降低劳动力度，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术转筒的平面剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术中转料板的侧视平面结构示意图。
[0015]图中：1、蓄水箱；2、支台；3、转筒；4、进料板；5、下料板； 6、中转料板；7、转轴；8、冲洗机构；9、升降导柱；31、贯通口； 61、输送带；62、限位板；71、喷气孔；72、注气口；81、输水管； 82、注水口；83、冲洗喷头；91、电动滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱1，蓄水箱1对称的两侧均固定连接有支台2，两个支台2之间活动连接有转轴7，转轴7穿插固定连接有转筒3且转筒3位于蓄水箱1的顶端，两个支台2上分别穿插固定连接有进料板4和下料板5且位于转轴7的顶端，转筒3内部固定安装有中转料板6且位于转轴7的上，中转料板6与进料板4和下料板5 平行对称，中转料板6采用U型框架式结构，中转料板6的U型槽底端安装有输送带61，中转料板6的U型槽顶部内壁对称的两端均固定连接有限位板62，进料板4和下料板5与中转料板6结构相同，进料板4和下料板5相对的一端分别相邻中转料板6相远离的两端，转筒3对称中转料板6的两端分别开设有进料口和出料口，转筒3顶端设有冲洗机构8。
[0018]冲洗机构8包括输水管81，输水管81的顶端设有注水口82，输水管81底端固定连接有若干个冲洗喷头83，两个支台2的顶端均固定连接有升降导柱9，两个升降导柱9上均滑动连接有电动滑块91，输水管81相远离的两端分别通过固定轴固定连接在对称的两个电动滑块91上，转筒3顶端开设有若干个贯通口31且分别与顶端的冲洗喷头83相对称，便于冲洗喷头83的插入，利用后续对玻璃瓶进行冲洗，蓄水箱1顶端开设有蓄水槽，蓄水槽顶端安装有滤网，便于对排出的污水进行过滤再利用，节省水资源，转轴7位于转筒3内部的一端内部设有空腔，转轴7位于转筒3内部的一端上开设有若干个喷气孔71，喷气孔71延伸贯穿过其中一个支台2的一端开设有注气口72 且注气口72与转轴7内部的空腔贯通，喷气孔71延伸贯
穿过另一个支台2的一端固定连接在支台2侧壁对称安装的电机输出端上，通过热风机对转轴7注入热气，通过若干个喷气孔71喷气对中转料板6 上玻璃瓶快速烘干。
[0019]具体使用时，本技术一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，通过将玻璃瓶从进料板4一端放入，通过进料板4的输送带 61将玻璃瓶从进料板4另一端输送给中转料板6的进料端，若干个玻璃瓶排放在中转料板6上，通过电动滑块91在升降导柱9上升降滑动，带动输水管81升降，使若干个冲洗喷头83从对称的贯通口 31插入，通过水管对输水管81的注水口82注水，由冲洗喷头83将水喷进中转料板6上玻璃瓶的瓶口内进行冲洗，冲洗后，电动滑块 91升降带动输水管81复位，电机驱动转轴7使转筒3转动，限定转筒3每次转动为180度，其中转料板6上的玻璃瓶将瓶内的污水翻倒而出，玻璃瓶翻倒时，限位板62对玻璃瓶的瓶口限位夹持，翻倒时玻璃瓶不会掉落，同时翻倒出的水通过贯通口31排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，包括蓄水箱(1)，其特征在于，所述蓄水箱(1)对称的两侧均固定连接有支台(2)，两个所述支台(2)之间活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)穿插固定连接有转筒(3)且转筒(3)位于蓄水箱(1)的顶端，两个所述支台(2)上分别穿插固定连接有进料板(4)和下料板(5)且位于转轴(7)的顶端，所述转筒(3)内部固定安装有中转料板(6)且位于转轴(7)的上，所述中转料板(6)与进料板(4)和下料板(5)平行对称，所述中转料板(6)采用U型框架式结构，所述中转料板(6)的U型槽底端安装有输送带(61)，所述中转料板(6)的U型槽顶部内壁对称的两端均固定连接有限位板(62)，所述进料板(4)和下料板(5)与中转料板(6)结构相同，所述进料板(4)和下料板(5)相对的一端分别相邻中转料板(6)相远离的两端，所述转筒(3)对称中转料板(6)的两端分别开设有进料口和出料口，所述转筒(3)顶端设有冲洗机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置，其特征在于：所述冲洗机构(8)包括输水管(81)，所述输水管(81)的顶端设有注水口(82)，所述输水管(81)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮鲆，张德虎，罗剑，罗海，李洁，何志军，曹基贤，
申请(专利权)人：新宁家家红食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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