一种石墨吹气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨吹气管，涉及除尘技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有除尘箱和吸尘箱，所述除尘箱的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿除尘箱固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均活动安装在除尘箱的内壁，且所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术通过弹簧软管、调节圈、螺帽、螺纹杆、调节板和稳固板的相互配合，使得棘轮机构的调节圈转动时螺帽可带动螺纹杆上下移动，进而螺纹杆移动后活动连接的调节板一端跟随移动，从而达到调节板另一端带动吹气喷嘴调节角度的效果，避免吹气管来回拆弯调节喷嘴角度的问题，减少了吹气管内部因拆弯损坏的可能性，提高了吹气管的长期使用。提高了吹气管的长期使用。提高了吹气管的长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨吹气管


[0001]本技术涉及一种吹气管，涉及除尘
，具体涉及一种石墨吹气管。

技术介绍

[0002]石墨是一种高能晶体碳材料，石墨具有导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，在工业化生产中得到了广泛的运用，但目前石墨在加工过程中容易产生过多的粉尘，所以需要配合除尘机构来完成石墨加工，但现有的除尘吹气管不能够调节喷嘴角度，以至于加工不同石墨时喷嘴适用性范围较小，虽然有的吹气管属于可拆弯材料，但长期来回的拆弯吹气管可能导致吹气管内部损坏，从而影响吹气管的除尘工作，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种石墨吹气管。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种石墨吹气管，其中一种目的是为了具备吹气喷嘴调节角度的功能，解决吹气管来回拆弯导致内部损坏的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种石墨吹气管，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有除尘箱和吸尘箱，所述除尘箱的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿除尘箱固定连接有丝杆，所述丝杆的两端均活动安装在除尘箱的内壁，且所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部设置有滑块，所述除尘箱的内底部设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，且所述除尘箱的内顶壁固定安装有吹气装置，所述吹气装置的输出端密封连通有吹气管，所述吹气管的一端密封连接有控制阀门，所述控制阀门的另一端密封连接有弹簧软管，所述弹簧软管的一端密封连通有吹气喷嘴，所述移动块的顶部开设有凹槽，所述弹簧软管设置在凹槽的内部，且所述弹簧软管的外壁固定连接有稳固板，所述稳固板的底端固定连接有调节板，所述调节板的两端固定连接有转杆，所述移动块的一侧固定连接有稳杆块，所述转杆活动安装在稳杆块的内部，所述稳杆块的外表面设置有刻度线，所述移动块的一侧开设有调节槽，所述调节板的一端设置在调节槽内，且所述调节板的一端底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外部设置有调节圈，且所述螺帽的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆活动安装在调节槽的底端。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽的两端设置有防脱落机构和螺纹柱，所述防脱落机构包括连接座，所述连接座的顶端固定连接有软性垫，所述软性垫的另一端固定连接有套环，所述套环套设在螺纹柱的外部。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节圈为棘轮机构，且所述调节圈的外壁固定连接有调节把手，所述调节把手的外壁套设有防滑套。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接座的顶端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在软性垫的底端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘箱的内部设置有吸尘机构，所
述除尘箱和吸尘箱之间设置有石墨加工箱。
[0010]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0011]1、本技术提供一种石墨吹气管，通过弹簧软管、调节圈、螺帽、螺纹杆、调节板和稳固板的相互配合，使得棘轮机构的调节圈转动时螺帽可带动螺纹杆上下移动，进而螺纹杆移动后活动连接的调节板一端跟随移动，从而达到调节板另一端带动吹气喷嘴调节角度的效果，避免吹气管来回拆弯调节喷嘴角度的问题，减少了吹气管内部因拆弯损坏的可能性，提高了吹气管的长期使用。
[0012]2、本技术提供一种石墨吹气管，通过连接座、软性垫、套环和螺纹柱的相互配合，使得套环固定在螺纹柱上后，软性垫能够对弹簧软管进行固定防脱落，进而软性垫材质避免了弹簧软管损坏的问题，达到弹簧软管输送气体长期使用的效果，提高吹气管的除尘效率。
[0013]3、本技术提供一种石墨吹气管，通过稳杆块外表面的刻度线使工作人员能够观察调节的角度，进而保证吹气喷嘴调节后的角度能够对不同石墨加工的粉尘进行清理，且电机与丝杆和移动块的相互配合，使得吹气喷嘴能够全面的清理粉尘，进而保证了石墨粉尘回收循环加工利用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的除尘箱结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动块剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的调节圈结构示意图；
[0019]图6为本技术的弹簧结构示意图；
[0020]图7为本技术的调节板结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、除尘箱；3、吸尘箱；4、电机；5、丝杆；6、移动块；7、滑块；8、滑槽；9、吹气装置；10、吹气管；11、控制阀门；12、弹簧软管；13、吹气喷嘴；14、凹槽；15、稳固板；16、调节板；17、稳杆块；18、调节槽；19、螺纹杆；20、螺帽；21、调节圈；22、调节把手；23、支撑杆；24、防脱落机构；25、连接座；26、软性垫；27、套环；28、螺纹柱；29、弹簧；30、石墨加工箱。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种石墨吹气管，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有除尘箱2和吸尘箱3，除尘箱2的外壁固定安装有电机 4，电机4的输出轴贯穿除尘箱2固定连接有丝杆5，丝杆5的两端均活动安装在除尘箱2的内壁，且丝杆5的外壁螺纹连接有移动块6，移动块6的底部设置有滑块7，除尘箱2的内底部设置有滑槽8，滑块7滑动连接在滑槽8的内部，且除尘箱2的内顶壁固定安装有吹气装置9，吹气装置9的输出端密封连通有吹气管10，吹气管10的一端密封连接有控制阀门11，控制阀门11的另一端密封连接有弹簧软管12，弹簧软管12的一端密封连通有吹气喷嘴13，移动块6的顶部开设有凹槽14，弹簧
软管12设置在凹槽14的内部，且弹簧软管12的外壁固定连接有稳固板15，稳固板15的底端固定连接有调节板16，调节板16的两端固定连接有转杆，移动块6的一侧固定连接有稳杆块17，转杆活动安装在稳杆块17的内部，稳杆块17的外表面设置有刻度线。
[0025]在本实施例中，通过电机4、丝杆5和移动块6的相互配合，使得吹气喷嘴13能够全面的清理粉尘，且利用控制阀门11的设计，使得控制阀门11能够有效调节吹气喷嘴13的大小量，保证石墨加工后的粉尘清理，稳杆块17 外表面的刻度线设计，使工作人员能够观察调节的角度，进而保证吹气喷嘴 13调节后的角度能够对不同石墨加工的粉尘进行清理，同时弹簧软管12减少了吹气管10拆弯损坏的问题，进而保证了吹气管10的除尘效率。
[0026]实施例2
[0027]如图1、3、5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，移动块6的一侧开设有调节槽18，调节板16的一端设置在调节槽18内，且调节板16的一端底部活动连接有螺纹杆19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨吹气管，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有除尘箱(2)和吸尘箱(3)，所述除尘箱(2)的外壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿除尘箱(2)固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的两端均活动安装在除尘箱(2)的内壁，且所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的底部设置有滑块(7)，所述除尘箱(2)的内底部设置有滑槽(8)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(8)的内部，且所述除尘箱(2)的内顶壁固定安装有吹气装置(9)，所述吹气装置(9)的输出端密封连通有吹气管(10)，所述吹气管(10)的一端密封连接有控制阀门(11)，所述控制阀门(11)的另一端密封连接有弹簧软管(12)，所述弹簧软管(12)的一端密封连通有吹气喷嘴(13)，所述移动块(6)的顶部开设有凹槽(14)，所述弹簧软管(12)设置在凹槽(14)的内部，且所述弹簧软管(12)的外壁固定连接有稳固板(15)，所述稳固板(15)的底端固定连接有调节板(16)，所述调节板(16)的两端固定连接有转杆，所述移动块(6)的一侧固定连接有稳杆块(17)，所述转杆活动安装在稳杆块(17)的内部，所述稳杆块(17)的外表面设置有刻度线，所述移动块(6)的一侧开设有调节槽(18)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉振，
申请(专利权)人：淄博华鸣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：