一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法技术

技术编号:31608054 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 18:34
本发明专利技术涉及物理测量方法的技术领域,尤其是涉及一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法,包括如下步骤:准备步骤:在待测的样品上切割一块试样;研磨步骤:采用砂纸配合水研磨试样的切割截面至切割截面表面平整;烘干步骤:将试样置于100℃

【技术实现步骤摘要】
一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法


[0001]本专利技术涉及物理测量方法的
,尤其是涉及一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法。

技术介绍

[0002]有机聚合物转印纹理膜是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到试样的表面,形成粉状的有机聚合物涂层;粉状有机聚合物涂层经过高温固化,形成有机聚合物膜试样;有机聚合物膜试样的表面贴覆印有油墨图案的木纹纸,后抽真空形成负压,然后经高温加热方式将木纹纸上的图案油墨热升华渗透到有机聚合物膜试样内,形成最终的有机聚合物转移纹理膜。有机聚合物转移纹理因其具有多样的仿木纹、仿大理石、仿青花瓷等图案和生态效果受到人们的青睐,广泛用于户内高档民用建筑装修、室内浴室门和家私等。有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度是指油墨渗透到有机聚合物膜内的深度,其渗透的深度直接影响产品色差和纹理图案的清晰度,进而影响装饰效果,它是有机聚合物转印纹理膜的一项重要质量指标。目前有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度的检测方法主要是仪器法和手工打磨法。即用涡流测厚仪测量试验前后有机聚合物转印纹理膜厚度,其厚度差为油墨渗透深度。
[0003]仪器法测量有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度方法为:s1:将砝码挂在磨耗仪安装臂上,设定工作转盘的转速;s2:将试样紧固在工作转盘上;s3:启动磨耗仪,磨耗仪磨试样至试样出现圆弧印,抬起橡胶砂轮;s4:选定十字交叉线与预磨圆弧中间相交的4个测试点;s5:用涡流侧厚仪按GB/T5237.4规定测量4个点的局部膜厚;s6:再次放下橡胶砂轮,启动磨耗仪磨损至任意测试点图案油墨刚好消失;s7,抬起橡胶砂轮砂,用涡流测厚仪按GB/T5237.4规定测量图案油墨刚好消失点的磨损后局部膜厚;s8:继续磨损试样,依次4个测试点均出现图案油墨刚好消失,测量磨损后局部膜厚;之后计算算出结果。
[0004]仪器法测量具有以下缺陷:1.在实验过程中,橡胶轮的转速一般设置在70r/min,速度较快,油墨纹理消失时,试验还在进行,造成检测结果偏大,且不同试验者判定油墨纹理消失的点不一样,进一步造成结果的误差;2.对于有些聚合物膜层在橡胶轮磨试验过程中,涂层粉末会粘附在橡胶轮上,随轮磨与测试板相互摩擦,而粘附在试样轮磨位置处,造成无法判断纹理是否消失,进而无法判断油墨渗透深度。3.方法受涡流测厚仪的限制,对于转印立体纹理膜无法使用涡流测厚仪对其膜厚进行测量,因此轮磨前与轮磨后的膜厚差即油墨渗透深度无法测量。仪器法只能测试转印平面纹理膜油墨渗透深度。
[0005]手工打磨法测量具有以下缺陷:1.相同的测试样板,因不同实验者的打磨力度、打磨频率和打磨手法都不同,无法对试验参数进行量化,导致最终试验结果偏差较大;2.该方法受涡流测厚仪的限制,对于转印立体纹理膜无法使用涡流测厚仪对其膜厚进行测量,因此轮磨前与轮磨后的膜厚差即油墨渗透深度无法测量。
[0006]目前,国内检测热转印纹理膜油墨渗透深度的标准YS/T730-2018中只有仪器法和人工打磨法,这两种方法的缺陷,导致测试结果误差较大,受人为因素影响及无法测量立体转印纹理膜,不能准确反映纹理膜油墨渗透深度。因此希望研发一种全新的检测判定方法
来对纹理膜油墨渗透深度进行有效的测定。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种简单、快速和准确的有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法。
[0008]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0009]一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法,包括如下步骤:
[0010]准备步骤:在待测的样品上切割一块试样;
[0011]研磨步骤:采用砂纸配合水研磨试样的切割截面至切割截面表面平整;
[0012]烘干步骤:将试样置于100℃-110℃的恒温环境中保温2-4小时,将试样置于室温中冷却至少0.5小时;
[0013]测量步骤:利用体式显微镜测量试样的油墨深度;
[0014]评定步骤:在试样的研磨面上取多个位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度。
[0015]本专利技术进一步设置为:所述评定步骤在试样研磨面上取多个等间距位置测量,所述评定步骤优选在试样研磨面上至少取五个等间距位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度和/或所述评定步骤在试样研磨面立体纹理的凸位和凹位分别取多个位置测量,所述评定步骤优选在试样研磨面立体纹理的凸位和凹位分别至少取三个位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度。
[0016]本专利技术进一步设置为:所述研磨步骤的切割截面垂直于有机聚合物纹理膜覆盖层。
[0017]本专利技术进一步设置为:所述准备步骤的切割包括线切割和/或裁剪刀切割,所述切割而成的试样优选呈矩形和/或正方形。
[0018]本专利技术进一步设置为:所述研磨步骤的研磨方向与试样的长度方向平行,更换一种型号的砂纸,试样研磨方向对应改变180
°

[0019]本专利技术进一步设置为:所述体式显微镜的光源包括冷光源,所述冷光源的光线路径方向优选与试样的研磨面呈30
°-
60
°
设置。
[0020]本专利技术进一步设置为:所述冷光源包括双鹅颈式LED冷光源。
[0021]综上所述,本专利技术的有益技术效果为:
[0022]1.本专利技术通过体式显微镜直接对有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度进行测试,可精确控制、不受实验者主客观因素的影响,不但准确度高,而且实验结果重复性高;
[0023]2.本专利技术不需使用涡流测厚仪测量膜厚,因此不受样品限制,不仅可对平面纹理膜进行测试油墨渗透深度,而且还能对立体纹理膜的油墨渗透深度进行测试,弥补了仪器法和手工打磨法的不足,实现了对于立体转印纹理膜油墨渗透深度测试方法从无到有的突破;
[0024]3.本专利技术方法的测试结果,实验再现性好。
附图说明
[0025]图1-16是本专利技术的测试结果示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]实施例1
[0028]一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法,包括以下步骤:
[0029]试样的准备,使用平面热转移机聚合物转印纹理膜样品,在样品的表面设置覆盖层,以保护样品表面的有机聚合物纹理膜;利用裁剪刀在样品上切割一块试样,试样的横截面优选呈矩形形状,其长宽优选为40*30mm,试样的切割截面与有机聚合物纹理膜覆盖层垂直,试样的切割截面平整,不能出现卷曲和不平整的现象。
[0030]研磨:选用型号为180#、400#、800#和1000#的砂纸依次对试样的切割截面进行研磨,其中,利用型号为180#的砂纸与试样的长度方向平行研磨,将试样截面的真实轮廓研磨出来,研磨在自来水的润滑和降温下进行,通常需要研磨5min以上,且试样的研磨面平整,无变形。为了让试样的截面更加清晰,便于观察,利用型号为400#的砂纸继续研磨试样的研磨面,研磨方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法,其特征在于,包括如下步骤:准备步骤:在待测的样品上切割一块试样;研磨步骤:采用砂纸配合水研磨试样的切割截面至切割截面表面平整;烘干步骤:将试样置于100℃-110℃的恒温环境中保温2-4小时,将试样置于室温中冷却至少0.5小时;测量步骤:利用体式显微镜测量试样的油墨深度;评定步骤:在试样的研磨面上取多个位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度。2.根据权利要求1所述的一种有机聚合物转印纹理膜油墨渗透深度测试方法,其特征在于:所述评定步骤在试样研磨面上取多个等间距位置测量,所述评定步骤优选在试样研磨面上至少取五个等间距位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度和/或所述评定步骤在试样研磨面立体纹理的凸位和凹位分别取多个位置测量,所述评定步骤优选在试样研磨面立体纹理的凸位和凹位分别至少取三个位置测量,取最小值作为有机聚合物转印纹理油墨渗透的深度。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鲤詹浩游玉萍李雨岳伟
申请(专利权)人:广东省工业分析检测中心
类型:发明
国别省市:

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