射出成型系统技术方案

本新型揭示一种射出成型系统，其包括设置成产生混合物的一挤压系统；可与该挤压系统连通的排放通道，其中每一所述这些排放通道包括一出口；以及设置成从所述这些出口接收该混合物并包括一空间与进料口与所述这些出口相应接合的一成型装置。接合的一成型装置。接合的一成型装置。

【技术实现步骤摘要】
射出成型系统


[0001]本技术是关于一种射出成型系统，尤其是关于一种用于制造发泡制品的一射出成型系统。

技术介绍

[0002]发泡聚合物材料具有许多优点，例如高强度、低重量、抗冲击性、隔热性等。发泡制品可通过射出成型或挤压成型来制造。例如，在将聚合物材料熔融并与发泡剂混合以形成混合物之后，向混合物施加力或压力，以将混合物射出或挤压到模具的空腔中，并在该空腔内让混合物发泡并冷却，以形成该发泡制品。
[0003]但是，有必要改善通过射出成型系统制成的发泡制品的性能，例如使发泡制品的不同部分具有不同性能。因此，仍旧需要对于射出成型系统的结构以及制作发泡制品的方法的改善。

技术实现思路

[0004]本揭示内容的目的之一在于提供一种射出成型系统。
[0005]根据本揭示的一个具体实施例，揭示一种射出成型系统。该射出成型系统包括一挤压系统、多个排放通道和一成型装置。该挤压系统设置成产生聚合物材料和发泡剂的混合物。每一所述这些排放通道可与该挤压系统连通，并且每一所述这些排放通道包括远离该挤压系统设置并设置成排放该混合物的一出口。该成型装置设置成从该出口接收该混合物。该成型装置包括一中空空间，以及与该中空空间连通并可与所述这些出口相应接合的多个进料口。
附图说明
[0006]当结合附图阅读时，从以下详细描述中可最佳理解本技术实施例。应注意，根据工业中的标准实践，各种部件并未按比例绘制。事实上，为了清晰起见，许多部件的尺寸可能任意放大或缩小。
[0007]图1为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统的示意图。
[0008]图2为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统内一成型装置的顶端剖面图。
[0009]图3为由根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统所形成的一发泡制品的顶端剖面图。
[0010]图4为沿着图3中该发泡制品a
‑
a'线的剖面图。
[0011]图5至图10为许多组态内射出成型系统的示意图。
[0012]图11a至图11c为许多组态内一排放通道的示意图。
[0013]图12为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统的示意图。
[0014]图13为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统的示意图。
[0015]图14为根据本技术一个具体实施例在图13内的该射出成型系统一部分的示意图。
[0016]图15为根据本技术一个具体实施例在图13内的该射出成型系统一部分的示意图。
[0017]图16为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统的示意图。
[0018]图17为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统一部分的顶端剖面图。
[0019]图18为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统一部分的剖面示意图。
[0020]图19为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统内一盖板的示意图。
[0021]图20为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统内一盖板的示意图。
[0022]图21为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统的示意图。
[0023]图22为例示根据本技术一个具体实施例的一射出成型方法的流程图。
[0024]图23至图27为例示根据本技术一个具体实施例的射出成型方法内示范操作的示意图。
具体实施方式
[0025]本申请案主张2019年10月15日提交序号62/915,287的美国临时申请案、2019年12月19日提交序号62/950,454的美国临时申请案以及2020年4月23日提交序号16/857,092的美国临时申请案之优先权，全部内容通过引用并入本文中。
[0026]下列说明提供用于实现所提供主题中不同特征的许多不同的具体实施例或范例。以下说明组件和配置的具体范例，以简化本技术。当然，这些仅为范例，而非限制性。例如，以下描述中在第二特征上或之上形成第一特征可包括其中第一和第二特征直接接触形成的具体实施例，并且也可包括其中可在第一与第二特征之间形成附加特征，使得第一和第二特征不直接接触的具体实施例。此外，本技术可在各个范例中重复参考编号及/或字母。该重复的目的在于简单和清楚，并且本身并不表示所讨论的各种具体实施例及/或组态之间的关系。
[0027]此外，本文可使用空间相关用语，例如「底下」、「下方」、「之下」、「上方」、「之上」等，以便于描述一个组件或特征与另一组件或特征的关系，如图中所示。除了图中所描绘方位之外，此类空间相关用语还涵盖装置于使用或操作中的不同方位。该设备可以其他方式定向(旋转90度或在其他方位上)，并且可相应地解释本文中使用的空间相关用语。
[0028]尽管阐述本技术广泛范畴的数值范围和参数是近似值，但具体范例中揭示的数值尽可能精确地回报。然而，任何数值原本就包含必然由相应测试测量中发现的标准偏差所引起的某些误差。另外，如本文所用，术语「约」通常是指在已知值或范围的10％、5％、1％或0.5％之内。或者，当精通技术人员考虑时，术语「约」意指在平均值的可接受标准误差内。除了在操作/工作范例中，或除非另有明确说明，否则本文内说明的所有数值范围、数量、值和百分比，例如材料数量、持续时间、温度、操作条件、数量比率等等，应理解为在所有情况下都由用语「大体上」、「大约」或「约」所修饰。因此，除非有相反的指示，否则本技术和所附申请专利范围中所阐述数值参数是可根据需要变化的近似值。至少，每个数值参数应根据回报的有效数字的数量并通过应用普通舍入技术来解释。在本文中，范围可表示为从一个端点到另一个端点或两个端点之间。除非另有说明，否则本文所揭示的所有范围
都包括端点。
[0029]图1为根据本技术一个具体实施例的一射出成型系统100的示意图。射出成型系统100包括一挤压系统10、多个排放通道20a、20b和一成型装置30。挤压系统10设置成产生聚合物材料与发泡剂的混合物，并且设置成将该混合物注入到排放通道20a、20b中。挤压系统10连接至排放通道20a、20b或与之连通。挤压系统10包括一混合桶11和一射出口12。混合桶11设置成将聚合物材料与发泡剂混合以形成该混合物，并且射出口12设置成挤出该混合物。
[0030]在一些具体实施例中，该混合物包括高分子量聚合物和发泡剂。在一些具体实施方式中，发泡剂是在加热过程中释放气体的物理或化学添加剂，从而在由此获得的发泡制品中形成孔洞。在一些具体实施例中，发泡剂为物理添加剂。在一些具体实施例中，发泡剂为超临界流体(SCF，supercritical fluid)。
[0031]在一些具体实施例中，在混合桶11处累积的混合物可从射出口12射出到排放通道20a、20b中。在一些具体实施例中，一个排放通道20a对应于一个射出口12。混合物从一个挤压系统10或一个射出口12流入一个排放通道20a。在一些具体实施例中，一个射出口12对应于许多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射出成型系统，其特征在于，包括：一挤压系统，其设置成产生一聚合物材料和一发泡剂的一混合物；多个排放通道与该挤压系统连通，其中每一所述排放通道包括远离该挤压系统设置并设置成排放该混合物的一出口；以及一成型装置，其设置成从所述出口接收该混合物并包括：一中空空间；以及多个进料口，其与该中空空间连通并与所述出口相应接合。2.如权利要求1所述的射出成型系统，其特征在于，其中所述排放通道设置成容纳不同数量的该混合物。3.如权利要求1所述的射出成型系统，其特征在于，其中所述出口具有不同直径。4.如权利要求1所述的射出成型系统，其特征在于，其中至少所述排放通道中的一个另包括一流率控制器。5.如权利要求4所述的射出成型系统，其特征在于，其中该流率控制器为配置在所述排放通道内的一可调整塞。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良辉，陈璟浩，
申请(专利权)人：钜钢机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：